CN207380535U - 一种雕刻机电气控制系统 - Google Patents

Abstract

一种雕刻机电气控制系统，中间继电器KA1‑KA3为系统控制的中间继电器控制线路，控制自身内部的高电平电压；变频器通过设定到达频率，使端口A端和C端导通，与中间继电器KA1‑KA3共同控制自身内部的高电平电压。中间继电器KA2为固态继电器直流控制交流型号，用于控制交流接触器KM1‑KM3，交流接触器KM1‑KM3的型号为交流接触器CJ2510。中间继电器KA3中间继电器用于控制水流电磁阀，控制对应冷却刀具水流的流出选择。交流接触器KM1‑KM3用于控制对应刀具电机的启停和冷却水泵启停。在系统不能单独完成的情况下，通过系统和变频器的联合动作以及外围电气元件的组合来实现冷却水和对应刀具的对应。

Description

一种雕刻机电气控制系统

技术领域

本实用新型涉及雕刻机领域，尤其是一种雕刻机电气控制系统。

背景技术

雕刻机是多主轴的自动切换设备，对于这种多主轴的自动切换设备，现有技术的电气线路是通过开关来控制刀具冷却水泵的，这样的电路设计容易造成水路切换不方便，例如：当冷却水先开始，不容易对刀；冷却水晚开时容易造成刀具的损坏。本方案是在系统不能单独完成的情况下，通过系统和变频器的联合动作以及外围电气元件的组合来实现冷却水和对应刀具的对应。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种雕刻机电气控制系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雕刻机电气控制系统，包括有CNC数控系统、开关电源、变频器和刀具冷却水泵。CNC数控系统的输入端COM连接于开关电源输出端V+，开关电源输入端V-连接于变频器的A端；变频器的C端连接于固态继电器组；所述固态继电器组包括有中间继电器KA1、中间继电器KA2和中间继电器KA3。所述CNC数控系统的OUT1输出端连接于中间继电器KA1，中间继电器KA1经由变频器连接于交流接触器KM1；CNC数控系统的OUT2输出端连接于中间继电器KA2，中间继电器KA2经由变频器连接于交流接触器KM2；CNC数控系统的OUT3输出端连接于中间继电器KA3，中间继电器KA3连接于交流接触器KM3；交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3分别连接于所对应的驱动电机；刀具冷却水泵设有三个水流电磁阀，控制开关分别与交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3并联连接。所述中间继电器KA1、中间继电器KA2和中间继电器KA3为系统控制的中间继电器控制线路，控制自身内部的高电平电压，保护系统干点接入；变频器通过设定到达频率，使端口A端和C端导通，与中间继电器KA1、中间继电器KA2和中间继电器KA3共同控制自身内部的高电平电压。所述中间继电器KA2为固态继电器直流控制交流型号，用于控制交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3，交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3的型号为交流接触器CJ2510。所述中间继电器KA3用于控制水流电磁阀，控制对应冷却刀具水流的流出选择。所述交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3用于控制对应刀具电机的启停和冷却水泵启停功能。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：是在系统不能单独完成的情况下，通过系统和变频器的联合动作以及外围电气元件的组合来实现冷却水和对应刀具的对应。保护刀具延长刀具的使用寿命，避免交直流电源带来的互相干扰，整个流程的自动化程度极大地提升。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体电路连接关系示意图；

图2为本实用新型局部连接关系示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种雕刻机电气控制系统，包括有CNC数控系统、开关电源、变频器和刀具冷却水泵。

CNC数控系统的输入端COM连接于开关电源输出端V+，开关电源输入端V-连接于变频器的A端；变频器的C端连接于固态继电器组；固态继电器组包括有中间继电器KA1、中间继电器KA2和中间继电器KA3。

CNC数控系统的OUT1输出端连接于中间继电器KA1，中间继电器KA1经由变频器连接于交流接触器KM1；CNC数控系统的OUT2输出端连接于中间继电器KA2，中间继电器KA2经由变频器连接于交流接触器KM2；CNC数控系统的OUT3输出端连接于中间继电器KA3，中间继电器KA3连接于交流接触器KM3；交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3分别连接于所对应的驱动电机；刀具冷却水泵设有三个水流电磁阀，控制开关分别与交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3并联连接。

中间继电器KA1、中间继电器KA2和中间继电器KA3为系统控制的中间继电器控制线路，控制自身内部的高电平电压，保护系统干点接入；变频器通过设定到达频率，使端口A端和C端导通，与中间继电器KA1、中间继电器KA2和中间继电器KA3共同控制自身内部的高电平电压。

中间继电器KA2为固态继电器直流控制交流型号，用于控制交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3，交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3的型号为交流接触器CJ2510。

中间继电器KA3用于控制水流电磁阀，控制对应冷却刀具水流的流出选择。

交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3用于控制对应刀具电机的启停和冷却水泵启停功能。

中间继电器KA1包括有下属的中间继电器KA11、中间继电器KA12和中间继电器KA13；中间继电器KA1的输入端连接于开关电源输出端V+，中间继电器KA1的输出端连接于CNC数控系统的OUT1输出端；中间继电器KA11输入端连接于开关电源输出端V+，中间继电器KA11的输出端连接于变频器的C端；中间继电器KA12输入端连接于开关电源输出端V+，输出端连接GND；中间继电器KA13连接GND；水流电磁阀的输入端连接于开关电源输出端V+，输出端连接GND；水流电磁阀与中间继电器KA12并联连接；中间继电器KA1、中间继电器KA2和中间继电器KA3的内部结构相同。

交流接触器KM1的输入端连接于CNC数控系统的L端，交流接触器KM1的输出端连接于CNC数控系统的N端；交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3的连接方式相同。

交流接触器KM1的输入端连接于开关电源的L端，交流接触器KM1的输出端连接于开关电源的N端；交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3的连接方式相同。

变频器的U端、V端和W端分别连接于所对应的驱动电机SP1和驱动电机SP2；变频器的L1端、L2端和L3端连接于所对应的驱动电机M1。

控制原理：CNC系统和变频器同时控制电路中的变频电机和三相电机，在外接信号过程中同时给继电器信号和变频启动接通信号来控制。

控制方法：CNC系统发出对应刀号的指令，同时启动变频器，变频器启动后达到指定频率启动水流电磁阀，对刀具进行喷水工作。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种雕刻机电气控制系统，其特征在于，包括有CNC数控系统、开关电源、变频器和刀具冷却水泵；

CNC数控系统的输入端COM连接于开关电源输出端V+，开关电源输入端V-连接于变频器的A端；变频器的C端连接于固态继电器组；所述固态继电器组包括有中间继电器KA1、中间继电器KA2和中间继电器KA3；

所述CNC数控系统的OUT1输出端连接于中间继电器KA1，中间继电器KA1经由变频器连接于交流接触器KM1；CNC数控系统的OUT2输出端连接于中间继电器KA2，中间继电器KA2经由变频器连接于交流接触器KM2；CNC数控系统的OUT3输出端连接于中间继电器KA3，中间继电器KA3连接于交流接触器KM3；交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3分别连接于所对应的驱动电机；刀具冷却水泵设有三个水流电磁阀，控制开关分别与交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3并联连接；

所述中间继电器KA1、中间继电器KA2和中间继电器KA3为系统控制的中间继电器控制线路，控制自身内部的高电平电压，保护系统干点接入；变频器通过设定到达频率，使端口A端和C端导通，与中间继电器KA1、中间继电器KA2和中间继电器KA3共同控制自身内部的高电平电压；

所述中间继电器KA2为固态继电器直流控制交流型号，用于控制交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3，交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3的型号为交流接触器CJ2510；

所述中间继电器KA3用于控制水流电磁阀，控制对应冷却刀具水流的流出选择；

所述交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3用于控制对应刀具电机的启停和冷却水泵启停功能。

2.根据权利要求1所述的雕刻机电气控制系统，其特征在于，所述中间继电器KA1包括有下属的中间继电器KA11、中间继电器KA12和中间继电器KA13；所述中间继电器KA1的输入端连接于开关电源输出端V+，中间继电器KA1的输出端连接于CNC数控系统的OUT1输出端；所述中间继电器KA11输入端连接于开关电源输出端V+，中间继电器KA11的输出端连接于变频器的C端；所述中间继电器KA12输入端连接于开关电源输出端V+，输出端连接GND；所述中间继电器KA13连接GND；水流电磁阀的输入端连接于开关电源输出端V+，输出端连接GND；水流电磁阀与中间继电器KA12并联连接；

所述中间继电器KA1、中间继电器KA2和中间继电器KA3的内部结构相同。

3.根据权利要求1所述的雕刻机电气控制系统，其特征在于，所述交流接触器KM1的输入端连接于CNC数控系统的L端，交流接触器KM1的输出端连接于CNC数控系统的N端；所述交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3的连接方式相同。

4.根据权利要求1所述的雕刻机电气控制系统，其特征在于，所述交流接触器KM1的输入端连接于开关电源的L端，交流接触器KM1的输出端连接于开关电源的N端；所述交流接触器KM1、交流接触器KM2和交流接触器KM3的连接方式相同。

5.根据权利要求1所述的雕刻机电气控制系统，其特征在于，所述变频器的U端、V端和W端分别连接于所对应的驱动电机SP1和驱动电机SP2；所述变频器的L1端、L2端和L3端连接于所对应的驱动电机M1。