CN207379858U - 一种砂轮磨损检测装置 - Google Patents
一种砂轮磨损检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207379858U CN207379858U CN201721257416.7U CN201721257416U CN207379858U CN 207379858 U CN207379858 U CN 207379858U CN 201721257416 U CN201721257416 U CN 201721257416U CN 207379858 U CN207379858 U CN 207379858U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emery wheel
- module
- abrasion
- detection
- telescopic rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种砂轮磨损检测装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部之间设置有砂轮存放空腔，且砂轮存放空腔内部设置有砂轮，所述装置箱体内部右侧和底部均固定连接有检测传感器，且装置箱体内部左侧固定连接有红外线传感器，所述微型处理器接受端采用电性连接方式分别与检测感应模块和红外线感应模块相连接，且微型处理器输出端采用电性连接与伸缩杆启动模块和电动马达启动模块相连接，所述微型处理器输出端采用电性连接方式与信息对比模块相连接。该砂轮磨损检测装置设置有检测传感器和信息对比模块，这样可以对砂轮进行检测，并且通过与新砂轮进行对比，从而检测磨损程度，且该装置可以自动检测，避免浪费人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮检测设备技术领域，具体为一种砂轮磨损检测装置。
背景技术
目前，磨刀机砂轮的损耗直接影响产品的加工精度，在机床加工时需要及时进行磨损检测。
传统的砂轮检测方法是采用目测方法，或者采用试磨的检测方法。目测方法存在误差大、不准确和检测速度慢等技术问题，试磨方法存在效率低、操作麻烦，而且还存在不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂轮磨损检测装置，以解决上述背景技术中提出传统的砂轮检测方法是采用目测方法，或者采用试磨的检测方法，目测方法存在误差大、不准确和检测速度慢等技术问题，试磨方法存在效率低、操作麻烦，而且还存在不必要的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮磨损检测装置，包括装置箱体，所述装置箱体顶部固定连接有控制装置，且控制装置上表面设置有功能按钮，所述装置箱体底部固定连接有装置脚垫，且装置箱体内部左侧设置有砂轮驱动系统，所述装置箱体内部之间设置有砂轮存放空腔，且砂轮存放空腔内部设置有砂轮，所述装置箱体内部右侧和底部均固定连接有检测传感器，且装置箱体内部左侧固定连接有红外线传感器，所述砂轮驱动系统底部设置有微型处理器，且微型处理器表面固定连接有导线，所述装置箱体上表面设置有砂轮投放口，所述微型处理器接受端采用电性连接方式分别与检测感应模块和红外线感应模块相连接，且微型处理器输出端采用电性连接与伸缩杆启动模块和电动马达启动模块相连接，所述微型处理器输出端采用电性连接方式与信息对比模块相连接。
优选的，所述检测传感器的数量为三个，且检测传感器与砂轮存放空腔之间无间隙连接。
优选的，所述砂轮驱动系统包括驱动电机、连接柱、伸缩杆、砂轮支撑装置和电动马达，且驱动电机顶部通过连接柱与伸缩杆相连接，伸缩杆顶部通过电动马达与砂轮支撑装置相连接。
优选的，所述电动马达和连接柱与砂轮构成旋转活动连接，且砂轮形状与砂轮存放空腔的形状相吻合。
优选的，所述红外线感应模块、伸缩杆启动模块和电动马达启动模块均为联合启动模块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砂轮磨损检测装置设置有检测传感器和信息对比模块，这样可以对砂轮进行检测，并且通过与新砂轮进行对比，从而检测磨损程度，且该装置可以自动检测，避免浪费人力。该装置的砂轮通过电动马达与连接柱构成旋转活动连接，且砂轮形状与砂轮存放空腔的形状相吻合，这样可以使得检测的砂轮旋转，并且防止砂轮倾斜，从而更好的检测，该装置的检测传感器的数量为三个，且检测传感器与砂轮存放空腔之间无间隙连接，这使得对砂轮的检查数值更准确，避免出现误差，该装置的砂轮驱动系统包括驱动电机、连接柱、伸缩杆、砂轮支撑装置和电动马达，且驱动电机顶部通过连接柱与伸缩杆相连接，伸缩杆顶部通过电动马达与砂轮支撑装置相连接，这样可以使得砂轮可以活动，避免检测不完整，该装置的红外线感应模块、伸缩杆启动模块和电动马达启动模块均为联合启动模块，这使得砂轮进入砂轮存放空腔中时，会对砂轮进行支撑，实现自动化检测，更方便。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型砂轮支撑装置连接结构示意图；
图4为本实用新型系统结构原理图。
图中：1、装置箱体，2、砂轮存放空腔，3、砂轮，4、检测传感器，5、装置脚垫，6、红外线传感器，7、微型处理器，8、导线，9、砂轮驱动系统，901、驱动电机，902、连接柱，903、伸缩杆，904、砂轮支撑装置，905、电动马达，10、砂轮投放口，11、控制装置，12、功能按钮，13、检测感应模块，14、红外线感应模块，15、伸缩杆启动模块，16、电动马达启动模块，17、信息对比模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮磨损检测装置，包括装置箱体1，装置箱体1顶部固定连接有控制装置11，且控制装置11上表面设置有功能按钮12，装置箱体1底部固定连接有装置脚垫5，且装置箱体1内部左侧设置有砂轮驱动系统9，砂轮驱动系统9包括驱动电机901、连接柱902、伸缩杆903、砂轮支撑装置904和电动马达905，且驱动电机901顶部通过连接柱902与伸缩杆903相连接，伸缩杆903顶部通过电动马达905与砂轮支撑装置904相连接，这样可以使得砂轮3可以活动，避免检测不完整，装置箱体1内部之间设置有砂轮存放空腔2，且砂轮存放空腔2内部设置有砂轮3，砂轮3通过电动马达905与连接柱902构成旋转活动连接，且砂轮3形状与砂轮存放空腔2的形状相吻合，这样可以使得检测的砂轮3旋转，并且防止砂轮3倾斜，从而更好的检测，装置箱体1内部右侧和底部均固定连接有检测传感器4，且装置箱体1内部左侧固定连接有红外线传感器6，检测传感器4的数量为三个，且检测传感器4与砂轮存放空腔2之间无间隙连接，这使得对砂轮3的检查数值更准确，避免出现误差，砂轮驱动系统9底部设置有微型处理器7，且微型处理器7表面固定连接有导线8，装置箱体1上表面设置有砂轮投放口10，微型处理器7接受端采用电性连接方式分别与检测感应模块13和红外线感应模块14相连接，且微型处理器7输出端采用电性连接与伸缩杆启动模块15和电动马达启动模块16相连接，红外线感应模块14、伸缩杆启动模块15和电动马达启动模块16均为联合启动模块，使得砂轮3进入砂轮存放空腔2中时，会对砂轮3进行支撑，实现自动化检测，更方便，微型处理器7输出端采用电性连接方式与信息对比模块17相连接。
工作原理：在使用该砂轮磨损检测装置时，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，将该装置连接上电源，使其充电，然后通过控制装置11表面的功能按钮12启动该装置，这时该装置的检测传感器4和红外线传感器6会被启动，然后将砂轮3从该装置顶部的砂轮投放口10投入，使得砂轮3进入到砂轮存放空腔2中，当砂轮3接触到红外线时，红外线感应模块14会将信息传入微型处理器7中，然后微型处理器7通过伸缩杆启动模块15和电动马达启动模块16分别启动驱动电机901和电动马达905，这时伸缩杆903会向外延伸，然后砂轮支撑装置904会将砂轮3撑住，接着电动马达905会带动砂轮支撑装置904旋转，从而带动砂轮3旋转，而这时检测传感器4会对砂轮3表面进行检测，然后将信息传入微型处理器7，接着通过信息对比模块17将检测的信息与原有信息进行对比，从而得出砂轮3的磨损程度，检测完成后可以打开该装置，将砂轮3取出，这就是该一种砂轮磨损检测装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种砂轮磨损检测装置，包括装置箱体（1），其特征在于：所述装置箱体（1）顶部固定连接有控制装置（11），且控制装置（11）上表面设置有功能按钮（12），所述装置箱体（1）底部固定连接有装置脚垫（5），且装置箱体（1）内部左侧设置有砂轮驱动系统（9），所述装置箱体（1）内部之间设置有砂轮存放空腔（2），且砂轮存放空腔（2）内部设置有砂轮（3），所述装置箱体（1）内部右侧和底部均固定连接有检测传感器（4），且装置箱体（1）内部左侧固定连接有红外线传感器（6），所述砂轮驱动系统（9）底部设置有微型处理器（7），且微型处理器（7）表面固定连接有导线（8），所述装置箱体（1）上表面设置有砂轮投放口（10），所述微型处理器（7）接受端采用电性连接方式分别与检测感应模块（13）和红外线感应模块（14）相连接，且微型处理器（7）输出端采用电性连接与伸缩杆启动模块（15）和电动马达启动模块（16）相连接，所述微型处理器（7）输出端采用电性连接方式与信息对比模块（17）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮磨损检测装置，其特征在于：所述检测传感器（4）的数量为三个，且检测传感器（4）与砂轮存放空腔（2）之间无间隙连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮磨损检测装置，其特征在于：所述砂轮驱动系统（9）包括驱动电机（901）、连接柱（902）、伸缩杆（903）、砂轮支撑装置（904）和电动马达（905），且驱动电机（901）顶部通过连接柱（902）与伸缩杆（903）相连接，伸缩杆（903）顶部通过电动马达（905）与砂轮支撑装置（904）相连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种砂轮磨损检测装置，其特征在于：所述电动马达（905）和连接柱（902）与砂轮（3）构成旋转活动连接，且砂轮（3）形状与砂轮存放空腔（2）的形状相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮磨损检测装置，其特征在于：所述红外线感应模块（14）、伸缩杆启动模块（15）和电动马达启动模块（16）均为联合启动模块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721257416.7U CN207379858U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种砂轮磨损检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721257416.7U CN207379858U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种砂轮磨损检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207379858U true CN207379858U (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62338089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721257416.7U Expired - Fee Related CN207379858U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种砂轮磨损检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207379858U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114454042A (zh) * | 2022-03-19 | 2022-05-10 | 北京博鲁斯潘精密机床有限公司 | 一种航空发动机叶榫叶片磨削机床的砂轮自动修整机构 |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201721257416.7U patent/CN207379858U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114454042A (zh) * | 2022-03-19 | 2022-05-10 | 北京博鲁斯潘精密机床有限公司 | 一种航空发动机叶榫叶片磨削机床的砂轮自动修整机构 |
| CN114454042B (zh) * | 2022-03-19 | 2022-11-18 | 北京博鲁斯潘精密机床有限公司 | 一种航空发动机叶榫叶片磨削机床的砂轮自动修整机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203311512U (zh) | 一种用于自动售货机上的取货口装置 | |
| CN203203651U (zh) | 粮仓中粮食存储量监测装置 | |
| CN103802006A (zh) | 自动钻针研磨加工机 | |
| CN207379858U (zh) | 一种砂轮磨损检测装置 | |
| CN202267478U (zh) | 一种锯片端面检测机 | |
| CN208443375U (zh) | 一种玻璃检测台 | |
| CN207621574U (zh) | 一种工业管道管内部检测旋转工装 | |
| CN206025848U (zh) | 一种电子设备销售支架 | |
| CN207557947U (zh) | 一种软件加密装置 | |
| CN207095513U (zh) | 一种用于房产评估的便携式检测装置 | |
| CN208150689U (zh) | 一种数据线收纳装置 | |
| CN114234860A (zh) | 一种高精度配电箱生产用表面平整度检测装置 | |
| CN208923546U (zh) | 传感器线缆制作设备 | |
| CN206137436U (zh) | 遥控器智能收纳箱 | |
| CN107341906A (zh) | 手机回收装置及手机回收方法 | |
| CN209050544U (zh) | 一种玻璃生产用具有防夹手功能的磨边机 | |
| CN212780542U (zh) | 全自动电脑品检机 | |
| CN207037792U (zh) | 手机回收装置 | |
| CN208288468U (zh) | 一种检测连接器针长及正位度的设备 | |
| CN206855174U (zh) | 一种具有检测厚度功能的磨削装置 | |
| CN206388272U (zh) | 金融自助设备检测装置 | |
| CN209036353U (zh) | 一种电池底板加工夹具 | |
| CN206557334U (zh) | 一种自动电测机 | |
| CN207231451U (zh) | 一种行走式角度传感器 | |
| CN204461664U (zh) | 一种智能无线开环磁通量采集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180518 Termination date: 20200928 |