CN207378985U - 冷水机控制装置及冷水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷水机控制装置及冷水机，涉及水冷控制领域，以解决传统的冷水机功能简单，自动化程度较低，存在用户体验度不高的问题，有利于冷水机的自动化控制，能够改善用户体验度。该冷水机控制装置包括：控制面板和冷水机控制板，控制面板与冷水机控制板相连接；其中，冷水机控制板包括微控制器及外围电路、第一接线端子排和第二接线端子排，外围电路包括A/D转换器、D/A转换器以及电源管理芯片，第一接线端子排外接单相电源、单相水泵以及单相压缩机，第二接线端子排外接水位开关以及水流量开关；控制面板包括LCD显示屏、功能按键和指示灯；LCD显示屏、功能按键、指示灯均分别与微控制器相连接。

Description

冷水机控制装置及冷水机

技术领域

本实用新型属于水冷控制技术领域，具体的涉及一种冷水机控制装置及冷水机系统。

背景技术

目前，传统的冷水机不能实现水位以及水流量的自动控制，自动化程度较低，不能满足用户的需求，用户体验度较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冷水机控制装置及冷水机，以解决现有技术中传统的冷水机存在用户体验度不高的问题，能够改善用户体验度。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种冷水机控制装置，包括：控制面板和冷水机控制板，所述控制面板与所述冷水机控制板相连接；其中，

所述冷水机控制板包括微控制器及外围电路、第一接线端子排和第二接线端子排，所述外围电路包括A/D转换器、D/A转换器以及电源管理芯片，所述第一接线端子排外接单相电源、单相水泵以及单相压缩机，所述第二接线端子排外接水位开关以及水流量开关；

所述控制面板包括LCD显示屏、功能按键和指示灯；所述LCD显示屏、所述功能按键、所述指示灯均分别与所述微控制器相连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述冷水机控制板还包括第三接线端子排，所述第三接线端子排外接第一温度传感器以及第二温度传感器，所述第一温度传感器以及第二温度传感器通过所述第三接线端子排与所述微控制器相连接，所述第一温度传感器用于测量冷水机内的液体温度，所述第二温度传感器用于测量冷水机所处工作环境的气体温度。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均采用热敏电阻。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述冷水机控制板还包括第四接线端子排，所述第四接线端子排外接联锁继电器。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述冷水机控制板还包括报警器，所述报警器与所述微控制器相连接，所述报警装置采用声光一体报警器。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，该冷水机控制装置还包括压缩机过压开关、压缩机欠压开关、水泵过载保护开关和压缩机过载保护开关，所述压缩机过压开关、压缩机欠压开关、水泵过载保护开关和压缩机过载保护开关通过所述第一接线端子排与所述微控制器相连接。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述水位开关、水流量开关、压缩机过压开关、压缩机欠压开关、水泵过载保护开关以及压缩机过载保护开关采用常开开关或者常闭开关的一种。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，该冷水机控制装置还包括第一电流传感器和第二电流传感器，所述第一电流传感器以及所述第二电流传感器分别与所述微控制器相连接，所述第一电流传感器用于测量单相水泵运行电流，所述第二电流传感器用于测量单相压缩机运行电流。

结合第一方面的第七种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述第一电流传感器和所述第二电流传感器采用霍尔传感器。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种冷水机，包括壳体以及第一方面及其可能的实施方式所述的冷水机控制装置，所述冷水机控制装置设置在所述壳体上，所述壳体采用不锈钢材质。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

本实用新型提供的冷水机控制装置及冷水机中，其中，该冷水机控制装置包括：控制面板和冷水机控制板，所述控制面板与所述冷水机控制板相连接；其中，所述冷水机控制板包括微控制器及外围电路、第一接线端子排和第二接线端子排，所述外围电路包括A/D转换器、D/A转换器以及电源管理芯片，所述第一接线端子排外接单相电源、单相水泵以及单相压缩机，所述第二接线端子排外接水位开关以及水流量开关；所述控制面板包括LCD显示屏、功能按键和指示灯；所述LCD显示屏、所述功能按键、所述指示灯均分别与所述微控制器相连接。因此，本实用新型实施例提供的技术方案，能够解决现有技术中的传统的冷水机存在的水位以及水流量的自动控制，自动化程度较低，不能满足用户的需求，用户体验度较差的问题，能够提高冷水机的自动化水平，有利于冷水机的自动化控制，改善了用户体验度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冷水机控制装置的结构框图；

图2为图1中冷水机控制板的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的冷水机控制装置的外观示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种冷水机控制装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第三种冷水机控制装置的结构框图；

图6为本实用新型实施例提供的冷水机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前，传统的冷水机存在用户体验度不高的问题。基于此，本实用新型实施例提供了一种冷水机控制装置及冷水机，以解决现有技术中传统的冷水机存在用户体验度不高的问题，能够改善用户体验度。

为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的一种冷水机控制装置进行详细介绍。

实施例一：

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种冷水机控制装置，可应用于水冷控制技术领域，该冷水机控制装置包括：控制面板100和冷水机控制板200，所述控制面板100与所述冷水机控制板200相连接。

其中，所述冷水机控制板包括微控制器201及外围电路(未示于图中)、第一接线端子排202和第二接线端子排203，所述第一接线端子排外接单相电源2021、单相水泵2022以及单相压缩机2023，所述第二接线端子排外接水位开关2031以及水流量开关2032。

具体的，所述冷水机控制板采用PCB板，PCB板上集成有微控制器以及外围电路，上述外围电路包括与所述微控制器相连接的存储器、A/D转换器、D/A转换器、功率放大器、寄存器、运算器以及电源管理芯片；其中，所述存储器包括随机存储器和只读存储器；所述只读存储器采用电可擦可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable ReadOnly Memory，EEPROM)，电可擦可编程只读存储器是一种掉电后数据不丢失的存储芯片，从而能够实现微控制器的断电记忆功能，进一步的是，本实施例采用的电源管理芯片采用BQ2057电源管理芯片。

微控制器，又称单片机(Microcontrollers)或者微控制单元(MicrocontrollerUnit，MCU)，所述微控制器是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器(CPU)、缓存、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器、显示驱动电路集成在一块硅基板上，微控制器根据数据总线宽度可分为8位、16位和32位单片机。

进一步的，本实施例中的微控制器采用32位单片机，具体的，采用ARM系列单片机，优选的是，微控制器采用STM32F103系列高性能单片机，性能稳定，处理速度快。STM32F103系列单片机是首款基于ARM Crotex3M体系结构的32位标准RISC(精简指令集)处理器，能够提供很高的代码效率，在通常8位和16位系统的存储空间上发挥了ARM内核的高性能。该系列微处理器工作频率为72MHz，内置高达128K字节的Flash(闪存)存储器和20K字节的SRAM(Static Random Access Memory，静态随机存取存储器)，且具有丰富的通用I/O(输入/输出)端口，作为新一代的嵌入式ARM处理器，它为实现MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)的需要提供了低成本的平台、缩减的引脚数目、降低的系统功耗，同时提供了卓越的计算性能和先进的中断响应系统。丰富的片上资源使得STM32F103系列微处理器在多种领域得到了应用。

所述单相电源的最大电流值为10A，第一接线端子排具有多个接线端子，具体的，第一接线端子排包括电源接线端子(N、R、S、T)、水泵接线端子(U1、V1、W1)以及压缩机接线端子(U2、V2、W2)，单相电源的一端连接N接线端子，另一端连接R接线端子，单相水泵的两端分别连接N接线端子以及U1接线端子，单相压缩机的两个接点分别连接U2接线端子以及N接线端子，微控制器通过第一接线端子排分别与单相电源、单相水泵、单相压缩机相连接。

第二接线端子排具有多个接线端子，具体的，第二接线端子排包括公共端以及水位开关接线端子、水流量开关接线端子，水位开关的两端分别连接公共端以及水位开关接线端子，水流量开关的两端分别连接公共端以及水流量开关接线端子，微控制器通过第二接线端子排与水位开关以及水流量开关相连接。

水位开关，又称液位开关，用于控制冷水机内水箱的液体水位；本实施例中的液位开关采用电子式液位开关，电子式液位开关可以横向或竖向安装。当横向安装时，水位到达蓝线就动作，且精度较高。产品竖向安装时，水位到达红线就动作，有一定的防波浪功能。电子式液位开关一般采用环氧树脂封灌，密封防水，可长期浸在液体中，外部无机械活动部件，寿命长。

具体的，水位开关采用BZ2401电子式液位开关，通过内置电子探头对水位进行检测，再由芯片对检测到的信号进行处理，当判断到有水时，芯片输出高电平24V或5V等(PNP型或NPN型均可)，当判断到无水时，芯片输出0V。高低电平的信号通过微控制器来读取，驱动单相水泵电机工作。

考虑到液位开关一般容量比较小，容易烧坏，本实施例通过采用水位开关控制一个交流接触器，再通过交流接触器去控制单相水泵的电机。

水流量开关，又称液体流量开关，用于实时监测冷水机内水箱中液体的流动状态，进一步的，水流量开关采用压差式流量开关或者干簧管式的水流量开关，本实施例中的水流量开关采用干簧管式的水流量开关，相比于液体流量传感器，水流量开关无功耗，还具有控制作用，简单直接的开关室控制，直接的开关信号输出，方便了很多开发设计和简单的水泵电气开关通断。此外，当水冷机的水流量小于预设流量阈值时，水流量开关便发出报警信号至微控制器，微控制器还可以根据报警信号可以控制报警器报警。

相比于仅具有量测功能的液位传感器和液体流量传感器，该水位开关以及水流量开关是一种开关器件，还具有控制功能，能够控制电路的通断。

进一步的，第一接线端子排采用10位接线端子排，第一接线端子排的塑料底座采用聚碳酸酯，螺钉以及连接片采用铜；第二接线端子排采用3位，第二接线端子排的塑料底座采用聚碳酸酯，螺钉以及连接片采用铜。

所述控制面板包括LCD显示屏101、功能按键和指示灯；所述LCD显示屏、所述功能按键、所述指示灯均分别与所述微控制器相连接。

本实施例优选的是显示屏采用触摸LCD显示屏，所述显示屏用于提供参数设置界面以及显示参数。需要指出的是，所述显示屏也可以采用LED显示屏，

所述功能按键包括开机/关机键102(ON/OFF键、又称开机/关机键)、设定键(SET键)、(上三角符号或者“+”符号)、参数减键(下三角符号或者“-”符号)以及复位键(RESET键)。

其中，所述开机/关机键一方面用于开机或者关机：使用时，持续按3秒开机，持续按3秒关机；另一方面用于退出参数设定，具体的，在设定参数状态下，轻按一下开机/关机键，即可退出参数设定。

所述设定键与所述参数加键、参数减键配合使用，以实现各种参数设置；例如水流量的参数设置，持续按住设定键8秒后，显示屏的窗口闪烁显示一水流量数值(出厂值)，放开设定键,进入参数设定状态，窗口显示上述水流量数值，设定窗口参数值闪烁显示，进入设定程序后，每轻按一次设定键，参数进入下一选项，按动参数加键“+”或参数减键“–”，改变参数值，停止操作该设定按键8秒或轻单击开机/关机键，退出参数设定。

参数加键“+”用于：

1、在参数设定状态下，增加参数值。

2、在运行控制状态下，轻按一下“+”键，设定水流量值加“1”，长按则快速增加。

参数减键“–”用于：

1、在参数设定状态下，减少参数值。

2、在运行控制状态下，轻按一下“–”键，设定水流量值减“1”，长按则快速减少。

所述复位键用于复位，能够重新设定参数或者实现出厂设置值。

需要指出的是，控制参数出厂值恢复还可以采用以下方式：

第一步：断电，10秒后复电。

第二步：送电，按开机/关机键3秒开机。

第三步：开机过程中，先按住设定键，倒数10秒后，按住参数加键8秒，控制装置自动恢复出厂值。

所述指示灯包括电源状态指示灯103和故障指示灯104。电源状态指示灯用于指示开关机状态，故障指示灯用于进行故障指示。

进一步的，所述故障指示灯采用闪烁灯，优选的是，所述故障指示灯采用LED闪烁灯。

本实用新型提供的冷水机控制装置包括：控制面板和冷水机控制板，控制面板与冷水机控制板相连接；其中，冷水机控制板包括微控制器及外围电路、第一接线端子排和第二接线端子排，外围电路包括A/D转换器、D/A转换器以及电源管理芯片，第一接线端子排外接单相电源、单相水泵以及单相压缩机，第二接线端子排外接水位开关以及水流量开关；控制面板包括LCD显示屏、功能按键和指示灯；LCD显示屏、功能按键、指示灯均分别与微控制器相连接。因此，本实用新型实施例提供的技术方案，通过控制面板能够进行参数设置与装配以及故障提醒，通过水位开关和水流量开关能够对水位和水流量进行自动化控制，节省功耗，能够解决现有技术中的传统的冷水机存在的水位以及水流量的自动控制，自动化程度较低，不能满足用户的需求，用户体验度较差的问题，能够提高冷水机的自动化水平，有利于冷水机的自动化控制，改善了用户体验度。

进一步的是，所述冷水机控制装置还可以包括：外壳300，所述外壳上设置有接口301，所述控制面板100设置在所述外壳上，所述冷水机控制板设置于所述外壳的内部。

具体的，所述外壳用于保护所述冷水机控制板，能够起到防尘、防水的作用，防止灰尘、水汽以及其他杂质颗粒进入，对冷水机控制板上的元器件造成损害，确保冷水机控制板的正常工作；所述冷水机控制板通过所述接口与外界设备的连接。所述单相电源、单相水泵以及单相压缩机、水位开关以及水流量开关等设置在所述外壳的外部，通过接口与冷水机控制板上的微控制器相连接。

本实施例中的所述外壳采用涂覆有防水涂层的不锈钢材质，坚固耐用。

实施例二：

如图4所示，基于实施例一，本实用新型还提供了另一种冷水机控制装置，该冷水机控制装置还包括：压缩机过压开关2033、压缩机欠压开关2034、水泵过载保护开关2035和压缩机过载保护开关2036，所述压缩机过压开关、压缩机欠压开关、水泵过载保护开关和压缩机过载保护开关通过所述第一接线端子排与所述微控制器相连接。

压缩机过压开关、压缩机欠压开关分别用于对压缩机进行过压保护和欠压保护，水泵过载保护开关用于单相水泵过载保护，压缩机过载保护开关用于单相压缩机过载保护。

本实施例中的第二端子排采用8位接线端子排，包括公共端以及水位开关接线端子、水流量开关接线端子、压缩机过压开关接线端子、压缩机欠压开关接线端子、水泵过载保护开关接线端子和压缩机过载保护开关接线端子，水位开关的两端分别连接公共端以及水位开关接线端子，水流量开关的两端分别连接公共端以及水流量开关接线端子，压缩机过压开关的两端分别连接公共端以及压缩机过压开关接线端子，压缩机欠压开关的两端分别连接公共端以及压缩机欠压开关接线端子，水泵过载保护开关的两端分别连接公共端1以及水泵过载保护开关接线端子7，压缩机过载保护开关的两端分别接公共端以及压缩机过载保护开关接线端子，微控制器通过第二接线端子排与水位开关、水流量开关、压缩机过压开关、压缩机欠压开关、水泵过载保护开关和压缩机过载保护开关相连接。

进一步的是，所述水位开关、水流量开关、压缩机过压开关、压缩机欠压开关、水泵过载保护开关以及压缩机过载保护开关采用常开开关或者常闭开关的一种。

具体的，压缩机过压(高压)、压缩机低压、压缩机过载、水泵过载、水位或水流量(水压)等保护用开关，即所述水位开关、水流量开关、压缩机过压开关、压缩机欠压开关、水泵过载保护开关以及压缩机过载保护开关，既可使用常开开关，也可使用常闭开关，甚至是可以任意组合的，一般该冷水机控制装置通常是采用参数设置的方法一一设置上述开关量，该冷水机控制装置采用自己读入的方式设置，快速方便，当更换冷水机控制板或上述保护用开关之后也易于整定，还可以通过电话等远程方式指导更换者整定保护开关，方便远程维护。

该冷水机控制装置的读入方法(在确定接好线的情况下)如下：

断电→送电→在倒计时先按设定键并马上放手→然后立刻按住参数减键不放→持续按住不放手至显示参数值(例如温度)才放手，至此开关量已读入控制器。

在调试压缩机高压、低压，过载电流值等参数的过程中，也可以不断按这种方法整定开关直至调试通过。

进一步的是，所述冷水机控制板还包括第三接线端子排204，所述第三接线端子排外接第一温度传感器2041以及第二温度传感器2042。

其中，所述第三接线端子排具有多个接线端子，具体的，所述第三接线端子排采用3位接线端子排，所述第三接线端子排包括一公共端子以及第一温度传感器接线端子和第二温度传感器接线端子，第一温度传感器的两端分别连接第一温度传感器接线端子以及公共端子，第二温度传感器的两端分别连接第二温度传感器接线端子以及公共端子。

所述第一温度传感器与所述微控制器相连接，所述第一温度传感器用于测量冷水机水箱内的液体温度，并将所述液体温度实时发送至所述微控制器。

进一步的是，所述第一温度传感器采用热敏电阻。热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。

具体的，本实施例中的第一温度传感器采用负温度系数(NTC)热敏电阻。

所述第二温度传感器与所述微控制器相连接，所述第二温度传感器用于测量冷水机所处工作环境的气体温度，并将所述气体温度实时发送至所述微控制器。

进一步的是，所述第二温度传感器采用热敏电阻。具体的，本实施例中的第二温度传感器采用NTC热敏电阻。

所述微控制器通过所述第三接线端子排与所述第一温度传感器和所述第二温度传感器相连接，用于实时接收来自第一温度传感器采集的液体温度(水温)和第二温度传感器采集的气体温度(室温温度)，能够根据所述液体温度及气体温度实现对冷水机的自动控制。

下面对该冷水机控制装置的温度控制功能做一简要说明：

该冷水机控制装置具有定温控制功能和差温控制功能两种温控功能。

其中，定温控制功能：

1、制冷(控制单相压缩机开启)：液体温度＝设定温度+回差温度

2、停机(控制单相压缩机停机)：液体温度＝设定温度

这里的设定温度是指控制目标温度即压缩机停机温度值；上述回差温度是指压缩机开启以及停机(停止工作)的温差。

比如设定温度为20℃，回差温度为2℃，则22℃压缩机开，20℃压缩机停。

差温控制功能：

1、制冷(控制单相压缩机开启)：液体温度＝室内温度–室温温差+回差温度

2、停机(控制单相压缩机停机)：液体温度＝室内温度–室温温差

注：室温温差是指控制目标温度相对于室内温度的差值，即室内温度与压缩机停机温度的差值。

比如室温温差为5℃，回差温度为2℃，假设当前室内温度为25℃，即控制的目标温度为20℃，即22℃压缩机开，20℃压缩机停；如果当前室内温度升高为26℃，即控制的目标温度变为21℃，即23℃压缩机开，21℃压缩机停。

进一步的，所述冷水机控制板还包括第四接线端子排205，所述第四接线端子排外接联锁继电器(未示于图中)。所述联锁继电器用于防止电气短路，起到保护单相水泵和单相压缩机电机的作用，延长电机的使用寿命，从而提高冷水机使用寿命。

具体的，所述第四接线端子排采用3位接线端子排或者6位接线端子排，所述第四接线端子排具有多个接线端子，具体的，所述第四接线端子排包括联锁常开接线端子以及联锁常闭接线端子，所述微控制器通过所述第四接线端子排与所述联锁继电器相连接。具体接法参照继电器的联锁接法，在此不再赘述。

本实施例中的冷水机控制装置还具有温度控制、各种保护开关、联锁继电器等，提高了自动化水平，同时，对冷水机的组成部件进行保护，有利于延长冷水机的使用寿命。

实施例三：

如图5所示，在实施例一的基础上，本实用新型实施例还提供了第三种冷水机控制装置，与实施例一的区别在于，所述冷水机控制板还包括报警器206，所述报警器与所述微控制器相连接。

具体的，所述报警器用于当设备故障时，发出警报，以提醒用户注意设备异常；例如当液位(水位)不足时或者液体流量(水流量)不足时，，微控制器控制报警器发出警报；另外，当液体温度高于预设的上限值或者低于预设的下限值时，微控制器也会控制报警器发出警报。

进一步的是，所述报警器采用声光一体报警器，例如市面上的爆闪灯，警示效果好。

需要指出的是，所述报警器也可以包括报警灯和蜂鸣器，具体的，报警灯采用红光LED灯，所述蜂鸣器采用压电式蜂鸣器。

该冷水机控制装置还包括：第一电流传感器207和第二电流传感器208。

其中，第一电流传感器与冷水机控制装置的冷水机控制板上的微控制器相连接，第一电流传感器用于测量单相水泵运行电流，并将所述单相水泵运行电流实时发送至所述微控制器。微控制器还用于接收第一电流传感器发送的单相水泵运行电流。

第二电流传感器与冷水机控制装置的控制电路板上的微控制器相连接，第二电流传感器用于测量单相压缩机运行电流，并将所述单相压缩机运行电流实时发送至微控制器。微控制器还用于接收第二电流传感器发送的单相压缩机运行电流。

微控制器实时接收来自第一电流传感器采集的单相水泵运行电流和第二电流传感器采集的单相压缩机运行电流，能够实现对水泵及压缩机工作电流的实时监控，使用者可于冷水机控制装置的控制面板设定单相水泵及单相压缩机的额定电流值等参数，由微控制器自动读入存储。

当单相水泵或单相压缩机运转产生过电流情形时，例如1.3倍单相水泵或者单相压缩机的额定电流<单相水泵或者单相压缩机的工作电流值<单相水泵或者单相压缩机的1.8倍额定电流，微控制器计时模块计时预设延时动作时间(180s)，当超过该时间，微控制器控制报警器作出警报动作。

或者，

1.8倍单相水泵或者单相压缩机的额定电流<单相水泵或者单相压缩机的工作电流值<单相水泵或者单相压缩机的2倍额定电流，微控制器计时模块计时预设延时动作时间(90s)，当超过该延时时间，微控制器控制报警器作出警报动作。

进一步的是，所述第一电流传感器和所述第二电流传感器采用霍尔传感器。

进一步的是，该冷水机控制装置还包括电子密码锁(未示于图中)，所述电子密码锁与所述微控制器相连接，

所述电子密码锁用于对所述控制装置进行保护，通过该电子密码锁能够使该冷水机控制装置具有密码设置功能。具体的，密码设定与解锁方法如下：

密码设置：按设定键进入参数设定，选择密码参数设置项(系统代码F24)，设定密码数值(支持1-999之间的任意值)，停止按键操作8秒或轻按开机/关机键退出参数设定，密码设置成功(设置后请记住该数字)。密码默认设置为“0”，表示无密码，出厂时无密码设置。

密码解锁：长按设定键8秒，显示屏显示F99(系统代码)，将该参数设定为000，然后修改数据等于上述密码数值，显示屏显示F01，表示解锁成功，可以进行参数设置，如果F99不等于F24，直接退出参数设置。

实施例四：

图6示出了本实用新型实施例提供的一种冷水机的外观示意图，该冷水机包括壳体60和如前述实施例任一项所述的冷水机控制装置70，所述冷水机控制装置设置在所述壳体上，所述壳体采用不锈钢材质。

具体的，冷水机控制装置以嵌入的形式设置在所述壳体上，有利于减小冷水机的体积，减小占用空间。需要说明的是冷水机控制装置也可以作为单独的设备设置在壳体的外部。

所述壳体上放置有所述冷水机控制装置，所述壳体的一侧设置有开口，所述冷水机控制装置可以从所述开口放入所述壳体。

进一步的，所述冷水机还可以外接电流保护开关，用于当单相水泵或者单相压缩机保护电流值设定为0时，对单相水泵或者单相压缩机进行保护，具体的，所述电流保护开关采用热继电器。

进一步的，该冷水机还包括：钳形电流表(未示于图中)，所述钳形电流表用于对所述单相水泵、单相压缩机的保护电流值进行校正。

具体的，在单相水泵运行时，用钳型电流表卡住水泵的单相电源线(即U1，读取第一电流值，然后通过冷水机温度控制装置设定水泵保护电流值参数，将上述读取的第一电流值输入到该参数项，停按设定键8秒或轻按电源键退出参数设定。

在单相压缩机运行时，用钳型电流表卡住压缩机的单相电源线(即U2)，读取第二电流值，然后通过冷水机温度控制装置设定压缩机保护电流值参数，将上述读取的第二电流值输入到该参数项，停按设定键8秒或轻按电源键退出参数设定。

本实用新型实施例提供的冷水机，与上述实施例提供的冷水机控制装置具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冷水机控制装置，其特征在于，包括：控制面板和冷水机控制板，所述控制面板与所述冷水机控制板相连接；其中，

所述冷水机控制板包括微控制器及外围电路、第一接线端子排和第二接线端子排，所述外围电路包括A/D转换器、D/A转换器以及电源管理芯片，所述第一接线端子排外接单相电源、单相水泵以及单相压缩机，所述第二接线端子排外接水位开关以及水流量开关；

所述控制面板包括LCD显示屏、功能按键和指示灯；所述LCD显示屏、所述功能按键、所述指示灯均分别与所述微控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的冷水机控制装置，其特征在于，所述冷水机控制板还包括第三接线端子排，所述第三接线端子排外接第一温度传感器以及第二温度传感器，所述第一温度传感器以及第二温度传感器通过所述第三接线端子排与所述微控制器相连接，所述第一温度传感器用于测量冷水机内的液体温度，所述第二温度传感器用于测量冷水机所处工作环境的气体温度。

3.根据权利要求2所述的冷水机控制装置，其特征在于，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均采用热敏电阻。

4.根据权利要求1所述的冷水机控制装置，其特征在于，所述冷水机控制板还包括第四接线端子排，所述第四接线端子排外接联锁继电器。

5.根据权利要求1所述的冷水机控制装置，其特征在于，所述冷水机控制板还包括报警器，所述报警器与所述微控制器相连接，所述报警装置采用声光一体报警器。

6.根据权利要求1所述的冷水机控制装置，其特征在于，还包括压缩机过压开关、压缩机欠压开关、水泵过载保护开关和压缩机过载保护开关，所述压缩机过压开关、压缩机欠压开关、水泵过载保护开关和压缩机过载保护开关通过所述第一接线端子排与所述微控制器相连接。

7.根据权利要求6所述的冷水机控制装置，其特征在于，所述水位开关、水流量开关、压缩机过压开关、压缩机欠压开关、水泵过载保护开关以及压缩机过载保护开关采用常开开关或者常闭开关的一种。

8.根据权利要求1所述的冷水机控制装置，其特征在于，还包括第一电流传感器和第二电流传感器，所述第一电流传感器以及所述第二电流传感器分别与所述微控制器相连接，所述第一电流传感器用于测量单相水泵运行电流，所述第二电流传感器用于测量单相压缩机运行电流。

9.根据权利要求8所述的冷水机控制装置，其特征在于，所述第一电流传感器和所述第二电流传感器采用霍尔传感器。

10.一种冷水机，其特征在于，包括壳体和如权利要求1-9任一项所述的冷水机控制装置，所述冷水机控制装置设置在所述壳体上，所述壳体采用不锈钢材质。