CN207378830U - 一种新型燃气炉具上进风混合结构 - Google Patents
一种新型燃气炉具上进风混合结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种新型燃气炉具上进风混合结构,包括具有喷嘴小孔的喷嘴、吸风管以及混合引射管,所述吸风管上下两端开口,所述喷嘴设置于所述吸风管的下端口,所述混合引射管设置于所述吸风管的上端口,所述混合引射管和所述吸风管结合处设置有进风间隙以进空气,所述喷嘴正对所述混合引射管的引射管,所述喷嘴顶端与所述混合引射管的底端之间具有进风间隙,燃气从所述喷嘴喷射进吸风管,所述吸风管内形成负压,空气从所述进风间隙进入吸风管内,部分空气从所述喷嘴小孔进入喷嘴与燃气混合,另一部分燃气通过喷嘴和高速混合引射管间的进风间隙进入混合引射管与燃气混合形成混合气体,混合气体从所述混合引射管喷出,以防止杂物和小生物进入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型燃气炉具上进风混合结构。
背景技术
传统的灶具在使用过程中,由于气门外露在底壳下,空气的进气口容易被杂物或者小生物进入导致堵塞,导致燃烧不完全的问题,有的还导致燃气外溢,产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处,提供一种新型燃气炉具上进风混合结构,空气从所述炉具面板的上部进入混合引射管后与燃气混合,实现了完全的上进风的效果,燃气和空气在所述吸风管内完成混合,与灶具的内部空间隔离,有效地防止了杂物或者小生物遮挡燃气喷嘴而造成的燃气外溢事故的发生。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种新型燃气炉具上进风混合结构,包括具有喷嘴小孔的喷嘴、吸风管以及混合引射管,所述吸风管上下两端开口,所述喷嘴设置于所述吸风管的下端口,所述混合引射管设置于所述吸风管的上端口,所述混合引射管和所述吸风管结合处设置有进风间隙以进空气,所述喷嘴正对所述混合引射管的引射管,所述喷嘴顶端与所述混合引射管的底端之间具有进风间隙,燃气从所述喷嘴喷射进吸风管,所述吸风管内形成负压,空气从所述进风间隙进入吸风管内,部分空气从所述喷嘴小孔进入喷嘴与燃气混合,另一部分燃气通过喷嘴和高速混合引射管间的进风间隙进入混合引射管与燃气混合形成混合气体,混合气体从所述混合引射管喷出,以防止杂物和小生物进入。
于一个或多个实施例中,所述吸风管和所述混合引射管的连接处的水平高度高于灶具的面板,利于空气完全从面板的上方进入,达到完全上进风的效果。
于一个或多个实施例中,所述混合引射管的内管直径向上逐渐变大,以降低燃气的速度,调高燃气和空气混合度。
于一个或多个实施例中,在所述混合引射管上端设置有火盖,所述喷嘴与一气管连接。
工作原理:
燃气从所述喷嘴喷射进吸风管,所述吸风管内形成负压,空气从所述进风间隙进入吸风管内,部分空气从所述喷嘴小孔进入喷嘴与燃气混合,另一部分燃气通过喷嘴和高速混合引射管间的进风间隙进入混合引射管与燃气混合形成混合气体,混合气体从所述混合引射管喷出。
有益效果:本实用新型提供一种新型燃气炉具上进风混合结构,空气从所述炉具面板的上部进入混合引射管后与燃气混合,实现了完全的上进风的效果,燃气和空气在所述吸风管内完成混合,与灶具的内部空间隔离,有效地防止了杂物或者小生物遮挡燃气喷嘴而造成的燃气外溢事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例新型燃气炉具上进风混合结构的结构示意图。
图2为本实用新型实施例新型燃气炉具上进风混合结构的安装结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
实施例:
参见附图1-2,本实施例提供一种新型燃气炉具上进风混合结构,包括具有喷嘴小孔2的喷嘴4、吸风管5以及混合引射管6,所述吸风管5上下两端开口,所述喷嘴4设置于所述吸风管5的下端口,所述混合引射管6设置于所述吸风管5的上端口,所述混合引射管6和所述吸风管5结合处设置有进风间隙1以进空气,所述喷嘴4正对所述混合引射管6的引射管10,所述喷嘴4顶端与所述混合引射管6 的底端之间具有间隙3,燃气从所述喷嘴4喷射进吸风管5,所述吸风管5内形成负压,空气从所述进风间隙1进入吸风管内5,部分空气从所述喷嘴小孔2进入喷嘴4与燃气混合,另一部分燃气通过喷嘴 4和高速混合引射管5间的间隙3进入混合引射管6与燃气混合形成混合气体,混合气体从所述混合引射管6喷出。
于一个或多个实施例中,所述吸风管5和所述混合引射管6的连接处的水平高度高于灶具的面板7,利于空气完全从面板7的上方进入,达到完全上进风的效果。
于一个或多个实施例中,所述混合引射管6的内管直径向上逐渐变大,以降低燃气的速度,调高燃气和空气混合度。
于一个或多个实施例中,在所述混合引射管6上端设置有火盖9,所述喷嘴与一气管8连接。
工作原理:
燃气从所述喷嘴4喷射进吸风管5,所述吸风管5内形成负压,空气从所述进风间隙1进入吸风管内5,部分空气从所述喷嘴小孔2 进入喷嘴4与燃气混合,另一部分燃气通过喷嘴4和高速混合引射管 5间的间隙3进入混合引射管6与燃气混合形成混合气体,混合气体从所述混合引射管6喷出。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型燃气炉具上进风混合结构,其特征在于,包括具有喷嘴小孔的喷嘴、吸风管以及混合引射管,所述吸风管上下两端开口,所述喷嘴设置于所述吸风管的下端口,所述混合引射管设置于所述吸风管的上端口,所述混合引射管和所述吸风管结合处设置有进风间隙以进空气,所述喷嘴正对所述混合引射管的引射管,所述喷嘴顶端与所述混合引射管的底端之间具有间隙,燃气从所述喷嘴喷射进吸风管,所述吸风管内形成负压,空气从所述进风间隙进入吸风管内,部分空气从所述喷嘴小孔进入喷嘴与燃气混合,另一部分燃气通过喷嘴和高速混合引射管间的间隙进入混合引射管与燃气混合形成混合气体,混合气体从所述混合引射管喷出。
2.根据权利要求1所述的新型燃气炉具上进风混合结构,其特征在于,所述吸风管和所述混合引射管的连接处的水平高度高于灶具的面板。
3.根据权利要求1或2所述的新型燃气炉具上进风混合结构,其特征在于,所述混合引射管的内管直径向上逐渐变大。
4.根据权利要求1或2所述的新型燃气炉具上进风混合结构,其特征在于,在所述混合引射管上端设置有火盖,所述喷嘴与一气管连接。
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