CN207378786U - 一种用于大功率led灯的散热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于大功率LED灯的散热器,包括风扇、风扇固定板、散热片组以及导热板;所述散热片组包括若干个散热鳍片,所述若干个散热鳍片竖直并呈扇形固定在所述导热板的上表面,所述若干个散热鳍片的顶端与所述风扇固定板的下部相连,所述风扇固定在所述风扇固定板的上部,所述风扇的送风方向朝向散热片组;所述导热板的下表面安装LED光源组件。本实用新型结构简单,能够有效提高导热速度。

Description

一种用于大功率LED灯的散热器
技术领域
本实用新型涉及LED照明领域,特别是一种用于大功率LED灯的散热器。
背景技术
随着科学技术的发展,LED照明产品目前已广泛应用于各行各业。如医疗、工矿、家用等等。但是,LED在工作过程中只有15%~25%的电能转换成光能,其余的电能几乎都转换成热能,如果不及时将热量导出,将会在极大程度上减短LED的使用寿命,特别在大功率LED照明产品中,散热是个非常重要的问题。因此在大功率LED照明产品设计中,最主要的设计工作就是散热设计。
目前,对于LED散热系统的相关技术还不是很成熟,目前已有的LED散热结构不合理,热阻较高,导热速度太慢,无法将大功率LED芯片在工作时产生的热量及时导出,散热效果不理想。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种用于大功率LED灯的散热器,结构简单,能够有效提高导热速度。
本实用新型采用以下方案实现:一种用于大功率LED灯的散热器,包括风扇、风扇固定板、导热板、以及设置在所述风扇固定板与导热板之间的散热片组;
所述散热片组包括若干个散热鳍片以及两个U型鳍片固定板;每个散热鳍片包括连接部以及对称分布在连接部两侧的鳍部,所述鳍部与连接部成一定角度;所述若干个散热鳍片的连接部叠设在一起,并由所述两个U性鳍片固定板夹紧固定;每个散热鳍片的鳍部与连接部所成的角度不一,使得当若干个散热鳍片的连接部叠设在一起时,各个鳍部成扇形排列,每两个鳍部之间的夹角形成散热通道;
所述若干个散热鳍片的底部与所述导热板的上表面固定连接,即各个鳍部与连接部所在平面与所述导热板所在平面垂直,所述若干个散热鳍片的顶部与所述风扇固定板的下部固定连接,所述风扇固定在所述风扇固定板的上部,所述风扇的送风方向朝向散热片组;
所述导热板的下表面安装LED光源组件。
本实用新型采用由扇形分布的散热鳍片组成的散热片组,同时采用风扇对导热板以及散热片组进行吹风,形成主动散热,加快了LED灯的散热速度,有效提高了散热效果。
进一步地,所述风扇的送风方向朝向所述散热片组的内部,用以将空气流动引入所述散热通道,进一步提高了散热速度。
进一步地,每个散热鳍片的鳍部上设有若干个孔洞,用以增加气流通道,进一步提高了散热速度。
进一步地,所述散热鳍片由铝合金板构成,并采用冲压成型制成,加工简单。
进一步地,所述若干个散热鳍片与导热板采用螺丝与焊接固定连接,焊接连接是十分紧密的连接方式,可使散热片组与导热板紧密接触,导热速度快,导热效果好。
进一步地,所述导热板为铝制导热板,且为圆形平板,所述导热板的下表面与LED光源组件平面贴合接触,用以进行传导散热。
进一步地,所述风扇固定板通过螺丝与所述散热鳍片连接。
进一步地,所述风扇为轴流风扇。所述风扇固定板上有4个螺丝柱,用来固定风扇。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型采用由扇形分布的散热鳍片组成的散热片组,同时采用风扇对导热板以及散热片组进行吹风,形成主动散热,加快了LED灯的散热速度,有效提高了散热效果。
2、本实用新型的导热板与散热片组通过螺丝与焊接工艺连接固定,可使散热片组与导热板紧密接触,导热速度快,导热效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图。
图2为本实用新型实施例的主视示意图。
图3为本实用新型实施例的散热片组的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的散热片组的装配示意图。
图中:1为导热板,2为散热片组,3为风扇固定板,4为风扇,21为散热鳍片,22为鳍片固定板,211为连接部,212为鳍部。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1至图4所述,本实施例提供了一种用于大功率LED灯的散热器,包括风扇4、风扇固定板3、导热板1、以及设置在所述风扇固定板3与导热板1之间的散热片组2;
所述散热片组2包括若干个散热鳍片21以及两个U型鳍片固定板22;每个散热鳍片21包括连接部211以及对称分布在连接部两侧的鳍部212,所述鳍部212与连接部211成一定角度;所述若干个散热鳍片21的连接部叠设在一起,并由所述两个U性鳍片固定板22夹紧固定;每个散热鳍片21的鳍部212与连接部211所成的角度不一,使得当若干个散热鳍片21的连接部211叠设在一起时,各个鳍部212成扇形排列,每两个鳍部212之间的夹角形成散热通道;
所述若干个散热鳍片21的底部与所述导热板1的上表面固定连接,即各个鳍部212与连接部211所在平面与所述导热板1所在平面垂直,所述若干个散热鳍片21的顶部与所述风扇固定板3的下部固定连接,所述风扇4固定在所述风扇固定板3的上部,所述风扇4的送风方向朝向散热片组2;
所述导热板1的下表面安装LED光源组件。
本实用新型采用由扇形分布的散热鳍片21组成的散热片组2,同时采用风扇4对导热板1以及散热片组2进行吹风,形成主动散热,加快了LED灯的散热速度,有效提高了散热效果。
在本实施例中,所述风扇4的送风方向朝向所述散热片组2的内部,用以将空气流动引入所述散热通道,进一步提高了散热速度。
在本实施例中,每个散热鳍片21的鳍部212上设有若干个孔洞,用以增加气流通道,进一步提高了散热速度。
在本实施例中,所述散热鳍片21由铝合金板构成,并采用冲压成型制成,加工简单。
在本实施例中,所述若干个散热鳍片21采用螺丝与焊接与导热板1的固定连接,焊接连接是十分紧密的连接方式,可使散热片组2与导热板1紧密接触,导热速度快,导热效果好。
在本实施例中,所述导热板1为铝制导热板,且由冲压方式加工成圆形平板,所述导热板1的下表面与LED光源组件平面贴合接触,用以进行传导散热。
在本实施例中,所述风扇固定板3通过螺丝与所述散热鳍片21连接。
在本实施例中,所述风扇4为轴流风扇4。所述风扇4固定板3上有4个螺丝柱,用来固定风扇4。
值得一提的是,本实用新型保护的是硬件结构,至于控制方法不要求保护。以上仅为本实用新型实施例中一个较佳的实施方案。但是,本实用新型并不限于上述实施方案,凡按本实用新型方案所做的任何均等变化和修饰,所产生的功能作用未超出本方案的范围时,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于大功率LED灯的散热器,其特征在于:包括风扇(4)、风扇固定板(3)、导热板(1)、以及设置在所述风扇固定板(3)与导热板(1)之间的散热片组(2);
所述散热片组(2)包括若干个散热鳍片(21)以及两个U型鳍片固定板(22);每个散热鳍片(21)包括连接部(211)以及对称分布在连接部(211)两侧的鳍部(212),所述鳍部(212)与连接部(211)成一定角度;所述若干个散热鳍片(21)的连接部(211)叠设在一起,并由所述两个U性鳍片固定板(22)夹紧固定;每个散热鳍片(21)的鳍部与连接部所成的角度不一,使得当若干个散热鳍片(21)的连接部(211)叠设在一起时,各个鳍部(212)成扇形排列,每两个鳍部(212)之间的夹角形成散热通道;
所述若干个散热鳍片(21)的底部与所述导热板(1)的上表面固定连接,所述若干个散热鳍片(21)的顶部与所述风扇固定板(3)的下部固定连接,所述风扇(4)固定在所述风扇固定板(3)的上部,所述风扇(4)的送风方向朝向散热片组(2);
所述导热板(1)的下表面安装LED光源组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于大功率LED灯的散热器,其特征在于:所述风扇(4)的送风方向朝向所述散热片组(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于大功率LED灯的散热器,其特征在于:每个散热鳍片(21)的鳍部(212)上设有若干个孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种用于大功率LED灯的散热器,其特征在于:所述散热鳍片(21)由铝合金板构成。
5.根据权利要求1所述的一种用于大功率LED灯的散热器,其特征在于:所述若干个散热鳍片(21)与导热板(1)采用螺丝或焊接固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于大功率LED灯的散热器,其特征在于:所述导热板(1)为铝制导热板(1)。
7.根据权利要求1所述的一种用于大功率LED灯的散热器,其特征在于:所述风扇固定板(3)通过螺丝与所述散热鳍片(21)连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于大功率LED灯的散热器,其特征在于:所述风扇(4)为轴流风扇。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110630918A (zh) * 2019-09-17 2019-12-31 重庆市润金新材料科技有限公司 一种简易安装拆卸的led环保节能灯

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