CN207378251U - 一种双控安全液压截断控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种双控安全液压截断控制系统,与现有技术相比,本实用新型主要包括液动截断阀、中继阀、主控阀、PLC控制器、低压导阀、高压导阀、防爆电磁阀、感测压力变送器、系统压力变送器、蓄能器、单向阀、高压电动泵、手动泵及油箱,采用高压导阀、低压导阀和感测压力变送器、PLC控制器及隔爆电磁阀对输气管线压力进行监控,通过系统压力变送器、高压电动泵及PLC控制器对运行压力进行监测控制,由高压导阀和低压导阀实现机械控制操作,由PLC控制器、感测压力变送器及防爆电磁阀实现PLC电器控制操作,实现双向控制的液压系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油天然气采输装置,特别涉及一种双控安全液压截断控制系统。
背景技术
由于石油天然气中含有硫化氢气体或其他的污染物,所以在石油天然气的采输过程中,安全和环境保护是最重要的生产考虑因素,因此在井口地面必须安装天然气输出安全阀,当输出的天然气气压超压或输气管损坏时,安全阀将自动关闭防止事故发生。但现目前使用的安全阀都是采用机械传感器,一旦机械传感器出现问题,系统将无法准确感测,并及时做出处理。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种双控安全液压截断控制系统,其采用机械和电器双向控制系统,配有应急备用,液压传动平稳,结构紧凑,很好的解决了防爆问题,为系统保压。
为实现上述目的,本实用新型技术方案:一种双控安全液压截断控制系统,主要包括液动截断阀、主控阀、PLC控制器、低压导阀、高压导阀、防爆电磁阀、感测压力变送器、系统压力变送器、蓄能器、单向阀、高压电动泵、手动泵及油箱;
所述液动截断阀连接至采油树出口端,该液动截断阀的驱动器连接所述主控阀P2口,所述主控阀P1口连接蓄能器,所述蓄能器并联连接所述单向阀出口端、手动泵出口端及系统压力变送器,所述单向阀进口端连接高压电动泵出油端,所述高压电动泵进油端、手动泵进油端串联至油箱出口端,所述主控阀K1口连接至所诉高压导阀B1口,所述高压导阀B2口连接至所述低压导阀C1口,所述低压导阀C2口连接至防爆电磁阀第三端口,所述高压导阀PH端、低压导阀PL端连接至感测压力变送器,所述感测压力变送器、防爆电磁阀、系统压力变送器及高压电动泵均通过电缆连接至PLC控制器。
该系统还包括有中继阀,所述中继阀A3口并联所述主控阀K1口、所述高压导阀B1口,所述中继阀A2口连接至所述低压导阀C2口,所述中继阀A1口并联所述油箱进油口、所述高压导阀T2口。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型一种双控安全液压截断控制系统,采用机械高压导阀、低压导阀和电器PLC控制器、感测压力变送器、电磁阀,双向控制系统,配有应急备用泵,液压传动平稳,结构紧凑,感测精度高,关闭可靠。采用防爆电器很好的解决了防爆问题,提高安全性。
附图说明
图1是本实用新型的工作原理图。
附图中1-高压电动泵;2-手动泵;3-单向阀;4-主控阀;5-蓄能器;6-高压溢流阀;7-调压阀;8-低压导阀;9-高压导阀;10-低压溢流阀;11-中继阀;12-防爆电磁阀;14-油箱;15-PLC控制器;16-压力表一;17-压力表二;18-压力表三;19-系统压力变送器;21-屏蔽球阀;20-感测压力变送器;22-液动截断阀;23-截止阀;24-超失压传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
如图所示,本实用新型一种双控安全液压截断控制系统,主要包括液动截断阀22、中继阀11、主控阀4、PLC控制器15、低压导阀8、高压导阀9、防爆电磁阀12、感测压力变送器20、系统压力变送器19、蓄能器5、单向阀3、高压电动泵1、手动泵2及油箱14;
所述液动截断阀22连接至采油树出口端,该液动截断阀22的驱动器连接所述主控阀4P2口,所述主控阀4P1口连接蓄能器5,所述蓄能器5并联连接所述单向阀3出口端、手动泵2出口端及系统压力变送器19,所述单向阀3进口端连接高压电动泵1出油端,所述高压电动泵1进油端、手动泵2进油端串联至油箱14出口端,所述主控阀4K1口连接至所诉高压导阀9B1口,所述高压导阀9B2口连接至所述低压导阀8C1口,所述低压导阀8C2口连接至防爆电磁阀12第三端口,所述高压导阀9PH端、低压导阀8PL端连接至感测压力变送器20,所述感测压力变送器20、防爆电磁阀12、系统压力变送器19及高压电动泵1均通过电缆连接至PLC控制器15。
其中,所述低压导阀8C1口、高压导阀9B2为压力控制口,低压导阀8C2、高压导阀9B1为连接端口,低压导阀8T2口、高压导阀9T2口为压力出口,低压导阀8PL端、高压导阀9PH端为感测端口,所述压力控制口之间用管路连接。
还包括有中继阀11,所述中继阀11A3口并联所述主控阀4K1口、所述高压导阀9B1口,所述中继阀11A2口连接至所述低压导阀8C2口,所述中继阀11A1口并联所述油箱14进油口、所述高压导阀9T2口。
还包括有调压阀7、高压溢流阀6、低压溢流阀10,所述调压阀7出口端并联所述低压溢流阀10、中继阀11A1口,该调压阀7进口端连接高压溢流阀6进口端,所述高压溢流阀6泄压出口端、低压溢流阀10泄压出口端均连至所述油箱14回油口。
所述主控阀4P3口、低压导阀8T2口、防爆电磁阀12第二端口均连接至所述油箱14回油口。
所述低压导阀8PL口、高压导阀9PH口,端外接截止阀23、和感测压力变送器20,所述截止阀23外接输气管线。
在所述中继阀11A2与低压导阀8C2口之间对应设置有压力表一16.液动截断阀22上驱动器与主控阀4P2口之间对应压力表二17、低压导阀8PL端与截止阀23之间对应压力表三18。
在所述低压导阀8C2口与防爆电磁阀12第三端口之间设置有屏蔽球阀21。
其中,该双控系统采用高压导阀9、低压导阀8和感测压力变送器20、PLC控制器15及隔爆电磁阀12对输气管线压力进行监控,通过所述系统压力变送器19、高压电动泵1及PLC控制器15对运行压力进行监测控制,系统压力变送器19、防爆电磁阀12的控制线与PLC控制器15和石油天然气采输井场主控室电脑连接。
其中,机械控制主要由高压导阀9和低压导阀8实现控制操作,PLC电器控制主要由PLC控制器15、感测压力变送器20及防爆电磁阀12控制操作,实现双向控制的液压系统,所述PLC控制器15参数设置为压力高于16MPa、低于10MPa时系统启动。系统压力低于8MPa停止运行。当井口天然气压力超过设定的安全气压值时,以及当井场集输气管线发生破裂失压时,通过机械和PLC电器双重控制传感器可使井口在很短的时间内稳定、安全的自动关闭。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种双控安全液压截断控制系统,其特征在于,主要包括液动截断阀(22)、主控阀(4)、PLC控制器(15)、低压导阀(8)、高压导阀(9)、防爆电磁阀(12)、感测压力变送器(20)、系统压力变送器(19)、蓄能器(5)、单向阀(3)、高压电动泵(1)、手动泵(2)及油箱(14);
所述液动截断阀(22)连接至采油树出油端,该液动截断阀(22)出油端连接所述主控阀(4)P2口,所述主控阀(4)P1口连接蓄能器(5),所述蓄能器(5)并联连接所述单向阀(3)出口端、手动泵(2)出口端及系统压力变送器(19),所述单向阀(3)进口端连接高压电动泵(1)出油端,所述高压电动泵(1)进油端、手动泵(2)进油端串联至油箱(14)出口端,所述主控阀(4)K1口连接至所述高压导阀(9)B1口,所述高压导阀(9)B2口连接至所述低压导阀(8)C1口,所述低压导阀(8)C2口连接至防爆电磁阀(12)第三端口,所述高压导阀(9)PH端、低压导阀(8)PL端连接至感测压力变送器(20),所述感测压力变送器(20)、防爆电磁阀(12)、系统压力变送器(19)及高压电动泵(1)均通过电缆连接至PLC控制器(15)。
2.如权利要求1所述的一种双控安全液压截断控制系统,其特征在于,还包括有中继阀(11),所述中继阀(11)A3口并联所述主控阀(4)K1口、所述高压导阀(9)B1口,所述中继阀(11)A2口连接至所述低压导阀(8)C2口,所述中继阀(11)A1口并联所述油箱(14)进油口、所述高压导阀(9)T2口。
3.如权利要求2所述的一种双控安全液压截断控制系统,其特征在于,还包括有调压阀(7)、高压溢流阀(6)、低压溢流阀(10),所述调压阀(7)进口端并联所述低压溢流阀(10)、中继阀(11)A1口,该调压阀(7)出口端连接高压溢流阀(6)进口端,所述高压溢流阀(6)出口端、低压溢流阀(10)均连至所述油箱(14)进油口。
4.如权利要求1所述的一种双控安全液压截断控制系统,其特征在于,所述主控阀(4)P3口、低压导阀(8)T2口、防爆电磁阀(12)第二端口均连接至所述油箱(14)进油口。
5.如权利要求2所述的一种双控安全液压截断控制系统,其特征在于,所述低压导阀(8)PL端外接截止阀(23),所述截止阀(23)外接超失压传感器(24)。
6.如权利要求5所述的一种双控安全液压截断控制系统,其特征在于,在所述中继阀(11)与低压导阀(8)C2口之间、液动截断阀(22)与主控阀(4)P2口之间、低压导阀(8)PL端与截止阀(23)之间对应设置有压力表一(16)、压力表二(17)、压力表三(18)。
7.如权利要求1所述的一种双控安全液压截断控制系统,其特征在于,在所述低压导阀(8)C2口与防爆电磁阀(12)第三端口之间设置有屏蔽球阀(21)。
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CN108799256A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-13 | 油威力液压科技股份有限公司 | 反冲防爆流量切断阀组 |
RU2755406C1 (ru) * | 2020-12-22 | 2021-09-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта" | Автоматизированная система контроля разрешенного рабочего давления в магистральном газопроводе |
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CN108799256B (zh) * | 2018-08-24 | 2023-12-29 | 油威力液压科技股份有限公司 | 反冲防爆流量切断阀组 |
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