CN207377875U - 一种化工泵防振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工泵防振装置,包括化工泵,所述化工泵出口处连接金属软管,所述金属软管左右两端均设有法兰,所述金属软管下端面中间设有第二支柱,所述第二支柱下端固定永久磁铁,所述永久磁铁上设有磁铁套筒,所述磁铁套筒上套装线圈套筒,所述线圈套筒内壁嵌设有线圈,所述线圈连接霍尔电流传感器,所述金属软管上部中间位置设有端盖,所述端盖左右两侧连接上壳,所述上壳内设有上支架、凸块、第一支柱和减震弹簧。本实用新型通过设置上支架、第一支柱、减震弹簧和下支架,使得金属软管在振动时,减震弹簧很大程度上缓解了振动的幅度,起到了良好的防振效果,提高了化工泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工泵技术领域,具体为一种化工泵防振装置。
背景技术
一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难,人们常常用化工泵来专门输送一些带有腐蚀性、污染性的化工类介质,化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药等行业、有着重要的用途。但是传统化工泵的出口与管道之间采用刚性连接,由于现场的安装误差和热变形等问题,容易引起振动,使连接处产生疲劳损坏从而导致液体泄漏,从而影响化工泵的正常使用,降低生产效率。为此,我们提出一种化工泵防振装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工泵防振装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工泵防振装置,包括化工泵,所述化工泵出口处连接金属软管,所述金属软管左右两端均设有法兰,所述金属软管下端面中间设有第二支柱,所述第二支柱下端固定永久磁铁,所述永久磁铁上设有磁铁套筒,所述磁铁套筒上套装线圈套筒,所述线圈套筒内壁嵌设有线圈,所述线圈连接霍尔电流传感器,所述金属软管上部中间位置设有端盖,所述端盖左右两侧连接上壳,所述上壳内设有上支架、凸块、第一支柱和减震弹簧,所述上壳活动插接下壳,所述下壳内设有下支架。
优选的,所述上支架为空心支架,所述上支架内部设有凸块,所述凸块下端固定连接第一支柱,且第一支柱活动插接上支架,所述第一支柱外壁套接减振弹簧,所述第一支柱下端固定连接下支架。
优选的,所述端盖左右两侧通过螺栓连接上壳。
优选的,所述下壳、下支架、霍尔电流传感器皆固定连接底座。
优选的,所述霍尔电流传感器通过导线连接线圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种化工泵防振装置,通过设置上支架、第一支柱、减震弹簧和下支架,使得金属软管在振动时,减震弹簧很大程度上缓解了振动的幅度,起到了良好的防振效果,提高了化工泵的使用寿命,从而提高了化工泵的生产效率;通过在第一支柱上套接减震弹簧,可以用来抑制弹簧吸振后反弹时的震荡,提高装置的使用寿命;通过永久磁铁和线圈装置,使得永久磁铁在金属软管的振动的影响下,在线圈内进行运动,从而产生一定的感应电流,并在霍尔电流传感器上存储并显示,起到很好的监测振动的效果,提高化工泵的安全性;通过上壳活动插接下壳,使得上壳会随着金属软管的振动而插接在下壳内运动,从而起到很好的防护效果,提升了壳内装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用永久磁铁和线圈连接处的剖视图。
图中:1化工泵、2法兰、3金属软管、4端盖、5上壳、6下壳、7底座、8螺栓、9下支架、10减振弹簧、11第一支柱、12凸块、13上支架、14永久磁铁、15线圈、16线圈套筒、17 霍尔电流传感器、18第二支柱、19磁铁套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种化工泵防振装置,包括化工泵1,所述化工泵1出口处通过法兰2的连接方式连接金属软管3,所述金属软管3下端面中间位置设有第二支柱18,所述第二支柱18下端固定永久磁铁14,所述永久磁铁14上设有磁铁套筒19,所述磁铁套筒19上套装线圈套筒16,所述线圈套筒16内壁嵌设有线圈15,所述永久磁铁14在线圈15内运动会产生一定的感应电动势,对应的产生一定的电流,通过导线将电流传入霍尔电流传感器17上, 所述霍尔电流传感器17的型号为LHB-Y2型,具有存储感应磁场产生的电流,并通过显示器显示,起到很好的监测振动的效果,提高化工泵的安全性。所述霍尔电流传感器17固定连接在底座7上,所述金属软管3上部中间位置设有端盖4,所述端盖4左右两端通过螺栓8固定连接上壳5,所述上壳5内设有上支架13,所述上支架13为空心支架,所述空心支架内部中间位置设有凸块12,所述凸块12下端固定连接第一支柱11,且第一支柱11活动插接在上支架13内部,所述第一支柱11外壁套接减振弹簧10,通过压缩减震弹簧10,使得振动被弹簧大部分缓解了,从而很好地起到了减振的效果。所述第一支柱11下端固定连接下支架9,所述下支架9下端固定连接底座7,所述上壳5活动插接下壳6,所述下壳6下端固定连接底座7。
工作原理:
当金属软管3进行振动时,会使得上支架13的底端压着减振弹簧10向下运动,减震弹簧10处于压缩状态,振动传递到了减震弹簧10上,很大程度上被减震弹簧10缓解了,从而起到减振的效果;在上支架13向下运动的同时,永久磁铁14也会随着金属软管3的振动向下运动,由于线圈15和永久磁铁14之间形成一个磁场,在永久磁铁14的运动下,磁通量发生了改变,线圈中产生了感应电动势,对应的产生了感应电流,在霍尔电流传感器的作用下,存储了感应磁场产生的电流,并将数据显示出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工泵防振装置,包括化工泵(1),其特征在于:所述化工泵(1)出口处连接金属软管(3),所述金属软管(3)左右两端均设有法兰(2),所述金属软管(3)下端面中间设有第二支柱(18),所述第二支柱(18)下端固定永久磁铁(14),所述永久磁铁(14)上设有磁铁套筒(19),所述磁铁套筒(19)上套装线圈套筒(16),所述线圈套筒(16)内壁嵌设有线圈(15),所述线圈(15)连接霍尔电流传感器(17),所述金属软管(3)上部中间位置设有端盖(4),所述端盖(4)左右两侧连接上壳(5),所述上壳(5)内设有上支架(13)、凸块(12)、第一支柱(11)和减震弹簧(10),所述上壳(5)活动插接下壳(6),所述下壳(6)内设有下支架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工泵防振装置,其特征在于:所述上支架(13)为空心支架,所述上支架(13)内部设有凸块(12),所述凸块(12)下端固定连接第一支柱(11),且第一支柱(11)活动插接上支架(13),所述第一支柱(11)外壁套接减振弹簧(10),所述第一支柱(11)下端固定连接下支架(9)。
3.根据权利要求1所述的一种化工泵防振装置,其特征在于:所述端盖(4)左右两侧通过螺栓(8)连接上壳(5)。
4.根据权利要求1所述的一种化工泵防振装置,其特征在于:所述下壳(6)、下支架(9)、霍尔电流传感器(17)皆固定连接底座(7)。
5.根据权利要求1所述的一种化工泵防振装置,其特征在于:所述霍尔电流传感器(17)通过导线连接线圈(15)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114776602A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-07-22 | 浙江微科机电有限公司 | 基于自组网的石油化工机泵群运行监测和故障诊断系统及管理方法 |
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2017
- 2017-11-06 CN CN201721464166.4U patent/CN207377875U/zh active Active
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CN114776602A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-07-22 | 浙江微科机电有限公司 | 基于自组网的石油化工机泵群运行监测和故障诊断系统及管理方法 |
CN114776602B (zh) * | 2022-03-09 | 2024-04-09 | 浙江微科机电有限公司 | 基于自组网的石油化工机泵群运行监测和故障诊断系统及管理方法 |
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