CN207377599U - 一种隧道施工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道施工用除尘装置，包括移动板，所述移动板上端设置有底板和与底板垂直的立板，所述底板、立板之间设置有斜立板，所述斜立板上设置有垂直的分腔板，所述分腔板、立板之间设置有上吸尘板，所述分腔板、底板之间设置有弧形吸尘罩，所述底板、立板前后两侧均设置有侧板。本实用新型通过上吸尘板对上部粉尘进行吸收，通过弧形吸尘罩对左侧粉尘进行系统，通过分腔板、气门、上腔控制板、左腔控制板实现四种不同模式的工作方式，通过支架、抬升缸驱动雾炮的角度，本实用新型方便实用、易于推广。

Description

一种隧道施工用除尘装置

技术领域

本实用新型属于一种隧道施工环保装置，具体涉及一种隧道施工用除尘装置。

背景技术

隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道，水工隧道，市政隧道，矿山隧道。

隧道的结构包括主体建筑物和附属设备两部分。主体建筑物由洞身和洞门组成，附属设备包括避车洞和防排水设施，长大隧道还有专门的通风和照明设备。

目前，隧道施工中粉尘危害严重，严重危害隧道施工作业人员的人身健康，目前，解决上述问题采用通风或喷水的方式，但是，其除尘效率和效果均有待提高。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种隧道施工用除尘装置。

本实用新型的技术方案是：一种隧道施工用除尘装置，包括移动板，所述移动板上端设置有底板和与底板垂直的立板，所述底板、立板之间设置有斜立板，所述斜立板上设置有垂直的分腔板，所述分腔板、立板之间设置有上吸尘板，所述分腔板、底板之间设置有弧形吸尘罩，所述底板、立板前后两侧均设置有侧板。

所述上吸尘板、分腔板、斜立板、侧板之间围合形成上吸尘腔。

所述上吸尘板与底板平行，所述上吸尘板中均布形成多个上吸气孔。

所述弧形吸尘罩、分腔板、斜立板、侧板之间围合形成左吸尘腔。

所述弧形吸尘罩中形成沿其直径方向的左吸气孔。

所述上吸尘腔中设置有上腔控制板，所述左吸尘腔中设置有左腔控制板。

所述分腔板中形成连通上吸尘腔、左吸尘腔的导气通道，所述导气通道中设置有转动的气门。

所述气门侧壁设置有Ⅰ号装配环，所述分腔板侧壁设置有Ⅱ号装配环，所述Ⅰ号装配环、Ⅱ号装配环中穿插有横杆。

所述斜立板通过左腔吸尘管与左风箱连通，所述斜立板通过上腔吸尘管与上风箱连通，所述左风箱、上风箱均与集尘箱相连。

所述移动板上设置有喷雾水箱，所述喷雾水箱上端设置有支架和抬升缸，所述支架穿过雾炮上端的雾炮耳板。

本实用新型通过上吸尘板对上部粉尘进行吸收，通过弧形吸尘罩对左侧粉尘进行系统，通过分腔板、气门、上腔控制板、左腔控制板实现四种不同模式的工作方式，通过支架、抬升缸驱动雾炮的角度，本实用新型方便实用、易于推广。

附图说明

图1 是本实用新型的整体结构示意图；

图2 是本实用新型中气门关闭状态的示意图；

图3 是本实用新型中气门打开状态的示意图；

其中：

1 移动板 2 底板

3 立板 4 喷雾水箱

5 斜立板 6 分腔板

7 上吸尘板 8 弧形吸尘罩

9 上吸气孔 10 左吸气孔

11 上腔控制板 12 左腔控制板

13 左腔吸尘管 14 左风箱

15 上腔吸尘管 16 上风箱

17 集尘箱 18 支架

19 雾炮 20 雾炮耳板

21 抬升缸 22 支撑垫

23 导气通道 24 气门

25 Ⅰ号装配环 26 Ⅱ号装配环。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~3所示，一种隧道施工用除尘装置，包括移动板1，所述移动板1上端设置有底板2和与底板2垂直的立板3，所述底板2、立板3之间设置有斜立板5，所述斜立板5上设置有垂直的分腔板6，所述分腔板6、立板3之间设置有上吸尘板7，所述分腔板6、底板2之间设置有弧形吸尘罩8，所述底板2、立板3前后两侧均设置有侧板。

所述上吸尘板7能够对上部粉尘进行吸收。

所述弧形吸尘罩8能够对左侧粉尘进行吸收。

本实用新型中吸尘方式有四种：

其一、气门24处于关闭状态，左风箱14工作对左侧粉尘进行吸尘，同时，上风箱16工作对上部粉尘进行吸尘。

其二、气门24处于关闭状态，左风箱14或上风箱16中一个工作，对左侧粉尘或上部粉尘进行吸尘。

其三、气门24处于打开状态，所述左腔控制板12处于闭合状态，左风箱14和上风箱16同时工作，左风箱14和上风箱16对上部粉尘进行大功率吸尘。

其四、气门24处于打开状态，所述上腔控制板11处于闭合状态，左风箱14和上风箱16同时工作，左风箱14和上风箱16对左侧粉尘进行大功率吸尘。

所述上吸尘板7、分腔板6、斜立板5、侧板之间围合形成上吸尘腔。

所述上吸尘板7与底板2平行，所述上吸尘板7中均布形成多个上吸气孔9。

所述弧形吸尘罩8、分腔板6、斜立板5、侧板之间围合形成左吸尘腔。

所述弧形吸尘罩8中形成沿其直径方向的左吸气孔10。

所述上吸尘腔中设置有上腔控制板11，所述左吸尘腔中设置有左腔控制板12。

所述分腔板6中形成连通上吸尘腔、左吸尘腔的导气通道23，所述导气通道23中设置有转动的气门24。

所述气门24侧壁设置有Ⅰ号装配环25，所述分腔板6侧壁设置有Ⅱ号装配环26，所述Ⅰ号装配环25、Ⅱ号装配环26中穿插有横杆。

所述斜立板5通过左腔吸尘管13与左风箱14连通，所述斜立板5通过上腔吸尘管15与上风箱16连通，所述左风箱14、上风箱16均与集尘箱17相连。

所述移动板1上设置有喷雾水箱4，所述喷雾水箱4上端设置有支架18和抬升缸21，所述支架18穿过雾炮19上端的雾炮耳板20。

所述抬升缸21的上端设置有支撑垫22，所述支撑垫22上端形成与雾炮19相适应的圆弧状。

所述支撑垫22能够避免抬升缸21、雾炮19之间的刚性碰撞。

所述支架18呈倒置的U字型，所述支架18与喷雾水箱4之间的固定方式为焊接。

所述支架18上部与雾炮耳板20的通孔之间为间隙配合。

所述抬升缸21的升降能够对雾炮19进行角度调整。

所述左风箱14设置在底板2上端。

所述上风箱16设置在立板3侧壁处。

所述集尘箱17设置在底板2上端。

所述移动板1下端设置有水平移动装置。

所述雾炮19与喷雾水箱4连通。

本实用新型通过上吸尘板对上部粉尘进行吸收，通过弧形吸尘罩对左侧粉尘进行系统，通过分腔板、气门、上腔控制板、左腔控制板实现四种不同模式的工作方式，通过支架、抬升缸驱动雾炮的角度，本实用新型方便实用、易于推广。

Claims (10)

1.一种隧道施工用除尘装置，包括移动板（1），其特征在于：所述移动板（1）上端设置有底板（2）和与底板（2）垂直的立板（3），所述底板（2）、立板（3）之间设置有斜立板（5），所述斜立板（5）上设置有垂直的分腔板（6），所述分腔板（6）、立板（3）之间设置有上吸尘板（7），所述分腔板（6）、底板（2）之间设置有弧形吸尘罩（8），所述底板（2）、立板（3）前后两侧均设置有侧板。

2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于：所述上吸尘板（7）、分腔板（6）、斜立板（5）、侧板之间围合形成上吸尘腔。

3.根据权利要求2所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于：所述上吸尘板（7）与底板（2）平行，所述上吸尘板（7）中均布形成多个上吸气孔（9）。

4.根据权利要求3所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于：所述弧形吸尘罩（8）、分腔板（6）、斜立板（5）、侧板之间围合形成左吸尘腔。

5.根据权利要求4所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于：所述弧形吸尘罩（8）中形成沿其直径方向的左吸气孔（10）。

6.根据权利要求5所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于：所述上吸尘腔中设置有上腔控制板（11），所述左吸尘腔中设置有左腔控制板（12）。

7.根据权利要求6所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于：所述分腔板（6）中形成连通上吸尘腔、左吸尘腔的导气通道（23），所述导气通道（23）中设置有转动的气门（24）。

8.根据权利要求7所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于：所述气门（24）侧壁设置有Ⅰ号装配环（25），所述分腔板（6）侧壁设置有Ⅱ号装配环（26），所述Ⅰ号装配环（25）、Ⅱ号装配环（26）中穿插有横杆。

9.根据权利要求1所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于：所述斜立板（5）通过左腔吸尘管（13）与左风箱（14）连通，所述斜立板（5）通过上腔吸尘管（15）与上风箱（16）连通，所述左风箱（14）、上风箱（16）均与集尘箱（17）相连。

10.根据权利要求1所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于：所述移动板（1）上设置有喷雾水箱（4），所述喷雾水箱（4）上端设置有支架（18）和抬升缸（21），所述支架（18）穿过雾炮（19）上端的雾炮耳板（20）。