CN207377082U - 垃圾抓斗检修用的安全作业平台 - Google Patents

Abstract

一种垃圾抓斗检修用的安全作业平台，具有平台体，平台体由六个支撑体单元构成，每个支撑体单元皆具有面板、梯形支架、带刹车的四个万向轮、三对翼杆、防护栏，梯形支架具有三个框体、四个支腿、四根加强杆，三个框体与四个支腿固定连接于一起，四个支腿的底端各安装一个万向轮，面板呈扇环形，面板固定于梯形支架的上端面，防护栏与面板固定连接；六个支撑体单元中的六个面板围成一个圆环形面板连接体，六个支撑体单元中的六个防护栏围成一个圆形防护栏连接体，相邻的两个支撑体单元的两个梯形支架之间的间隙形成垃圾抓斗的抓瓣的容置区域。它工作可靠，保护了检修人员在检维修过程中的人身安全，有效降低了人员坠落的风险，提高了检修效率。

Description

垃圾抓斗检修用的安全作业平台

技术领域

本实用新型涉及一种检修用的安全作业平台，特别是一种垃圾抓斗检修用的安全作业平台。

背景技术

所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业。国家标准GB/T3608-2008《高处作业分级》中规定：“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业的，都称为高处作业。”并且在直接引起坠落的11种客观因素中，第8项也明确指出：“对于立足处不是平面或只有很小的平面，即任一边小于500mm的矩形平面、直径小于500mm的圆形平面或具有类似尺寸的其它形状的平面，致使作业者无法维持正常姿势”的，都满足坠落客观因素。

在垃圾焚烧发电企业中，垃圾抓斗机就是这样一种异形设备，该设备的抓瓣顶部距离地面为1.9m，电机顶端距离地面为2.7m。在日常检修作业中，员工为迅速完成检修任务，通常仅能做到“个人防护”这种最基本的安全措施，例如在设备本身上寻找挂点系挂安全带。及时检修时间充足，临时搭设作业平台，也需要耗费大量的时间及人力物力。而且即便是这样，由于安全措施的执行不固定，导致因人而异，执行过程通常也不可控。

发明人检索到以下相关专利文献：CN102976242A公开了一种安全作业平台，包括安全护栏和叉车，所述安全护栏包括底盘和四周的围栏，所述围栏底端与底盘四周边缘连接，所述安全护栏放置于叉车的货叉上。CN205934726U公开了一种组合式安全作业平台，包括爬梯、承重框架、踏脚台、后侧栏杆、前侧栏杆、插片；踏脚台与承重框架连接，爬梯、后侧栏杆、前侧栏杆、插片分别设于承重框架边缘；后侧栏杆设于爬梯两侧，前侧栏杆设于爬梯相对侧，前侧栏杆与后侧栏杆分别通过插片连接。CN204339263U一种船用低速柴油机机座用安全作业平台，其为整体V型框架结构，包括有两踏步扶梯和分别固定于支撑梁两端的两主横梁，该两主横梁搭载于所述机座的上平面，所述两踏步扶梯的上端分别固定连接两主横梁，下端由一水平的作业平台连接固定，形成所述V型框架。

以上这些技术对于如何使本申请的安全作业平台如何做到工作可靠，能保护检修人员在检维修过程中的人身安全，有效降低人员坠落的风险，并未给出具体的指导方案。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种垃圾抓斗检修用的安全作业平台，它工作可靠，能保护检修人员在检维修过程中的人身安全，有效降低人员坠落的风险，提高检修效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种垃圾抓斗检修用的安全作业平台（即垃圾抓斗检修用的安全作业平台装置），具有平台体，其技术方案在于所述的平台体由六个支撑体单元构成，每个所述的支撑体单元皆具有面板、梯形支架、带刹车的四个万向轮（带刹车装置的四个滑轮）、设于梯形支架两侧的呈横向设置的三对翼杆（三对翼板）、防护栏，梯形支架在水平面内的投影的外围轮廓线呈等腰梯形，梯形支架具有呈横向设置的等腰梯形的三个框体、呈纵向设置的四个支腿、呈横向设置的四根加强杆，每根所述的加强杆固定于框体的中间，三个框体呈上下间隔设置，且每个框体的一个端角与其相对应的一个支腿固定连接而使三个框体与四个支腿固定连接于一起，四个万向轮与四个支腿一一对应，四个支腿的底端各安装一个与其相对应的万向轮，面板呈扇环形，面板固定于梯形支架的上端面，即面板固定于梯形支架的最上面的一个框体上，上述的三对翼杆分为第一对翼杆、第二对翼杆、第三对翼杆，第一对翼杆分别固定于梯形支架的最上面的一个框体的左右两侧并位于该框体的后端（内侧端），第二对翼杆分别固定于梯形支架的最上面的一个框体的左右两侧并位于该框体的中部，第三对翼杆分别固定于梯形支架的最上面的一个框体的左右两侧并位于该框体的前端（外侧端），防护栏与面板固定连接；六个支撑体单元中的六个面板围成一个圆环形面板连接体，六个支撑体单元中的六个防护栏围成一个圆形防护栏连接体，相邻的两个支撑体单元的两个梯形支架之间的间隙（空隙，或者说是空间区域、空腔）形成垃圾抓斗的抓瓣的容置区域。

上述技术方案中，优选的技术方案是，每个所述的支撑体单元中的防护栏的两侧各固定两个连接套，相邻的两个支撑体单元的两个防护栏上的相对应的两个连接套通过一个倒置的U形卡连接在一起。每个所述的支撑体单元中的面板的内侧端带有连接端头，连接端头上带有连接孔，相邻的两个支撑体单元的两个连接端头通过钢丝绳连接在一起。这样六个支撑体单元拼合更牢固。上述防护栏与面板固定连接的具体结构是，防护栏的两侧的底端以及防护栏的中部的底端分别与面板固定连接。

本实用新型具有平台体，平台体由六个支撑体单元构成，每个支撑体单元皆具有面板、梯形支架、带刹车的四个万向轮、三对翼杆、防护栏，梯形支架具有三个框体、四个支腿、四根加强杆，三个框体与四个支腿固定连接于一起，四个支腿的底端各安装一个万向轮，面板呈扇环形，面板固定于梯形支架的上端面，防护栏与面板固定连接；六个支撑体单元中的六个面板围成一个圆环形面板连接体，六个支撑体单元中的六个防护栏围成一个圆形防护栏连接体，相邻的两个支撑体单元的两个梯形支架之间的间隙形成垃圾抓斗的抓瓣的容置区域。这样，对于已有的由六个抓瓣组成的垃圾抓斗，本实用新型将安全作业平台整体设计成圆形，它由六个支撑体单元（六部分）拼合而成，每个支撑体单元中四个支腿的底端均设有万向轮，且配有刹车（机构）。本实用新型将六个支撑体单元拼合后正好将抓瓣围在中央，安全作业平台（装置）连接固定后，将每个支撑体单元中的万向轮踩下刹车，保证平台稳固，检修人员通过爬梯上到平台面（面板上）进行工作，本实用新型设有防护栏，保护了检修人员在检维修过程中的人身安全，有效降低了人员坠落的风险，经试验，它工作可靠，安全性强，垃圾抓斗的检修效率提高了30%以上。

综上所述，本实用新型工作可靠，保护了检修人员在检维修过程中的人身安全，有效降低了人员坠落的风险，提高了检修效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（立体图）。

图2为本实用新型中一个支撑体单元的结构示意图（立体图）。

图3为本实用新型中一个支撑体单元的翼杆、梯形支架、万向轮相连接的结构示意图（立体图）。

图4为本实用新型中相邻的两个支撑体单元相连接的结构示意图（立体图）。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的垃圾抓斗检修用的安全作业平台，具有平台体，所述的平台体由六个支撑体单元1构成。每个所述的支撑体单元1皆具有面板105、梯形支架101、带刹车的四个万向轮（带刹车装置的四个滑轮）102、设于梯形支架101两侧的呈横向设置的三对翼杆（三对翼板）106、防护栏104。梯形支架101在水平面内的投影的外围轮廓线呈等腰梯形，梯形支架101具有呈横向设置的等腰梯形的三个框体101a、呈纵向设置的四个支腿101b、呈横向设置的四根加强杆101c。每根所述的加强杆101c（通过焊接）固定于框体101a的中间，三个框体101a呈上下间隔设置，且每个框体的一个端角与其相对应的一个支腿101b固定连接(可以是焊接)而使三个框体101a与四个支腿101b固定连接于一起。四个万向轮102与四个支腿101b一一对应，四个支腿101b的底端各安装一个与其相对应的万向轮102。面板105呈扇环形，面板105固定于梯形支架101的上端面，即面板105固定于梯形支架101的最上面的一个框体上。上述的三对翼杆106分为第一对翼杆106a、第二对翼杆106b、第三对翼杆106c，第一对翼杆106a分别（通过焊接）固定于梯形支架的最上面的一个框体的左右两侧并位于该框体的后端（内侧端），第二对翼杆106b分别固定于梯形支架的最上面的一个框体的左右两侧并位于该框体的中部，第三对翼杆106c分别固定于梯形支架的最上面的一个框体的左右两侧并位于该框体的前端（外侧端）。防护栏104与面板105固定连接。六个支撑体单元1中的六个面板105围成一个圆环形面板连接体。六个支撑体单元1中的六个防护栏104围成一个圆形防护栏连接体，相邻的两个支撑体单元1的两个梯形支架101之间的间隙103形成垃圾抓斗的抓瓣的容置区域。

如图1、图2、图3、图4所示，每个所述的支撑体单元1中的防护栏104的两侧各固定两个连接套104a，相邻的两个支撑体单元1的两个防护栏104上的相对应的两个连接套104a通过一个倒置的U形卡104b连接在一起。每个所述的支撑体单元1中的面板105的内侧端带有连接端头105a，连接端头105a上带有连接孔，相邻的两个支撑体单元1的两个连接端头105a通过钢丝绳107连接在一起，这样六个支撑体单元拼合更牢固。上述防护栏104与面板105固定连接的具体结构是，防护栏104的两侧的底端以及防护栏104的中部的底端分别与面板105固定连接。上述面板105由钢板制成，梯形支架101由杆体焊接而成，杆体为圆钢（可以是钢筋棍）或者钢管。加强杆101c为圆钢（可以是钢筋棍）或者钢管。防护栏由圆钢（可以是钢筋棍）或者钢管焊接而成。

本实用新型将六个支撑体单元拼合后正好将抓瓣围在中央，安全作业平台连接固定后，将每个支撑体单元中的万向轮踩下刹车，保证平台稳固，检修人员通过爬梯上到平台面（面板上）进行工作，本实用新型设有防护栏，保护了检修人员在检维修过程中的人身安全，有效降低了人员坠落的风险，经试验，它工作可靠，安全性强，垃圾抓斗的检修效率提高了30%以上。

Claims (4)

1.一种垃圾抓斗检修用的安全作业平台，具有平台体，其特征在于所述的平台体由六个支撑体单元（1）构成，每个所述的支撑体单元（1）皆具有面板（105）、梯形支架（101）、带刹车的四个万向轮（102）、设于梯形支架（101）两侧的呈横向设置的三对翼杆(106)、防护栏（104），梯形支架（101）在水平面内的投影的外围轮廓线呈等腰梯形，梯形支架（101）具有呈横向设置的等腰梯形的三个框体（101a）、呈纵向设置的四个支腿（101b）、呈横向设置的四根加强杆（101c），每根所述的加强杆（101c）固定于框体（101a）的中间，三个框体（101a）呈上下间隔设置，且每个框体的一个端角与其相对应的一个支腿（101b）固定连接而使三个框体（101a）与四个支腿（101b）固定连接于一起，四个万向轮（102）与四个支腿（101b）一一对应，四个支腿（101b）的底端各安装一个与其相对应的万向轮（102），面板（105）呈扇环形，面板（105）固定于梯形支架（101）的上端面，即面板（105）固定于梯形支架（101）的最上面的一个框体上，上述的三对翼杆(106)分为第一对翼杆(106a)、第二对翼杆(106b)、第三对翼杆(106c)，第一对翼杆(106a)分别固定于梯形支架的最上面的一个框体的左右两侧并位于该框体的后端，第二对翼杆(106b)分别固定于梯形支架的最上面的一个框体的左右两侧并位于该框体的中部，第三对翼杆(106c)分别固定于梯形支架的最上面的一个框体的左右两侧并位于该框体的前端，防护栏（104）与面板（105）固定连接；六个支撑体单元（1）中的六个面板（105）围成一个圆环形面板连接体，六个支撑体单元（1）中的六个防护栏（104）围成一个圆形防护栏连接体，相邻的两个支撑体单元（1）的两个梯形支架（101）之间的间隙（103）形成垃圾抓斗的抓瓣的容置区域。

2.根据权利要求1所述的垃圾抓斗检修用的安全作业平台，其特征在于每个所述的支撑体单元（1）中的防护栏（104）的两侧各固定两个连接套（104a），相邻的两个支撑体单元（1）的两个防护栏（104）上的相对应的两个连接套（104a）通过一个倒置的U形卡(104b)连接在一起。

3.根据权利要求1所述的垃圾抓斗检修用的安全作业平台，其特征在于每个所述的支撑体单元（1）中的面板（105）的内侧端带有连接端头（105a），连接端头（105a）上带有连接孔，相邻的两个支撑体单元（1）的两个连接端头（105a）通过钢丝绳（107）连接在一起。

4.根据权利要求1所述的垃圾抓斗检修用的安全作业平台，其特征在于上述防护栏（104）与面板（105）固定连接的具体结构是，防护栏（104）的两侧的底端以及防护栏（104）的中部的底端分别与面板（105）固定连接。