CN207376942U - 一种劈裂自保温砌块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种劈裂自保温砌块，包括两块混凝土砌块主体、两块保温板和中间的一块劈裂板通过砌块成型机一次复合而成，劈裂板的中间纵向立面上设置有劈裂V型槽，劈裂板的中间水平面上设置有排水用的弧形凹槽；保温板的大面上设置有多个均布的竖直燕尾槽，燕尾槽凹槽的内部设置有多根加强筋；混凝土砌块主体、保温板和劈裂板的两个竖直端面上均设有相对应的凸起和凹槽。本实用新型设计巧妙，结构对称工整，混凝土与保温板相结合一次成型，工序简单，起到保温隔热、防火、防龟裂的效果，该砌块连接强度大，寿命长，劈裂面具有很好的装饰效果，可广泛应用于保温外墙的砌筑，能够达到建筑节能75％。

Description

一种劈裂自保温砌块

技术领域

本实用新型涉及新型建筑材料技术领域，尤其涉及一种劈裂自保温砌块。

背景技术

为了可持续发展，国家强制推行节能建筑，已由原来节能50％，提高到节能65％，普通混凝土劈裂砌块已无法满足65％的节能要求。

国家专利授权公告号为“CN202000545U”，专利号为201120024703.X，名称为彩色劈裂面层复合保温砌块，公开了一种复合保温砌块，由本色砌块主体、特殊加工的保温板、彩色劈裂面层一次复合而成，无需二次人工插接组装；保温板的每个大面上加工有若干个竖直燕尾槽和加工有一个水平燕尾槽，以便其与彩色劈裂面层和本色砌块主体拉结牢固；在保温板一个竖直端面上设有凹槽，另一个竖直端面上设有凸台；保温板上下之间通过断面为“一”字形状的保温板密封压条连接，保温板左右通过凹槽和凸台连接，这样若干个保温板就形成一个整体的保温隔墙，彻底地阻断了砌体冷桥，同时使砌筑的墙体具有彩色劈裂装饰性能。但是该技术方案存在一定的不足，一是保温板的每个大面上加工有若干个竖直燕尾槽和加工有一个水平燕尾槽工作量大，且单纯的靠燕尾槽的错位排布与砌块主体连接强度不足，容易分离断裂；再有就是砌块主体和彩色劈裂面层的搭接面均为平面，仅靠保温板上的凹槽和凸起定位，定位面积小，上下砌块间易产生错位、偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种劈裂自保温砌块，解决了现有技术砌块主体与保温板连接强度不足，砌块间定位槽少容易导致错位、偏移的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种劈裂自保温砌块，包括混凝土砌块主体、保温板和劈裂板，两块所述混凝土砌块主体、两块保温板和中间的一块劈裂板通过砌块成型机一次复合而成，所述劈裂板的中间纵向立面上设置有劈裂V型槽，所述劈裂板的中间水平面上设置有排水用的弧形凹槽；所述保温板的大面上设置有多个均布的竖直燕尾槽，所述燕尾槽凹槽的内部设置有多根加强筋；

所述混凝土砌块主体的一个竖直端面上设有第一凸起，另一个竖直端面上设有第一凹槽，混凝土砌块主体的中空孔的内面上设有加强凸起；所述保温板的一个竖直端面上设有第二凸起，另一个竖直端面上设有第二凹槽；所述劈裂板的一个竖直端面上设有第三凸起，另一个竖直端面上设有第三凹槽。

进一步的，所述混凝土砌块主体上的加强凸起的位置与所述保温板上两个燕尾槽的中间凸出部分相对应。

再进一步的，所述第三凸起和第三凹槽均设置有两个，且以所述劈裂板的中心面对称布置。

再进一步的，所述第三凸起和第三凹槽的截面具体设计为梯形面，所述第三凸起的凸起面和第三凹槽的凹面一一对应。

再进一步的，所述第一凸起、第一凹槽、第二凸起和第二凹槽的截面均设计为梯形面，所述第一凸起与所述第一凹槽相匹配，所述第二凸起和所述第二凹槽相匹配。

再进一步的，所述劈裂板具体采用清色或彩色混凝土成型。

再进一步的，所述劈裂板使用时外侧为劈裂面，所述弧形凹槽设计有多个且等间距布置在所述劈裂面上。

再进一步的，多个所述加强筋等间距设置在所述保温板的内部，且所述加强筋的两端外露在所述保温板大面的外部。

再进一步的，所述加强筋具体采用金属件，加强筋的结构具体设置为圆柱体、截面为腰形的长圆柱体或者外露部分设计为钩状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种劈裂自保温砌块，包括混凝土砌块主体、保温板和劈裂板，两块混凝土砌块主体、两块保温板和中间的一块劈裂板通过砌块成型机一次复合而成，劈裂板的立面上设有劈裂V型槽，水平面上设置有排水用的弧形凹槽；保温板的大面上设置有多个均布的竖直燕尾槽，燕尾槽凹槽的内部设置有多根加强筋；混凝土砌块主体、保温板和劈裂板的竖直端面上设有相互配合的凸起和凹槽。加强筋的设置使得保温板与砌块主体的连接强度大大增加，凸起和凹槽的设计使得砌块使用时相邻之间预定位增加，定位准确，容易对齐，有效防止了错位、偏移；砌块主体的壁厚均匀，设计合理，节约建筑材料能源。

同时，该劈裂自保温砌块设有劈裂V型槽，成型对称布置的两块连接的整体砌块，成型时达到一出二的结果；使用时，敲击劈裂V型槽使整体砌块延劈裂面从中间劈开，一分为二成为两块砖，劈开后的劈裂面表面会有很自然的凹凸不平的表面，此表面类似岩石表面的凹凸质感，起到外墙装饰的效果；在其水平面上沿劈裂线设置波浪纹槽，则劈开时易形成纵向条纹的劈裂面，且在劈裂面上设有排水用的弧形凹槽，该劈裂面排水效果好，表面干燥，砌块的使用寿命延长。

本实用新型设计巧妙，结构对称工整，混凝土与保温板相结合一次成型，工序简单，起到保温隔热、防火、防龟裂的效果，该砌块连接强度大，寿命长，劈裂面具有很好的装饰效果，可广泛应用于保温外墙的砌筑，能够达到建筑节能75％。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型劈裂自保温砌块结构示意图；

图2为本实用新型保温板结构一示意图；

图3为本实用新型保温板结构二示意图；

图4为本实用新型保温板结构三示意图；

图5为本实用新型保温板水平面结构示意图；

图6为本实用新型堆砌连接结构示意图；

附图标记说明：1、混凝土砌块主体；101、加强凸起；102、第一凸起；103、第一凹槽；2、保温板；201、第二凸起；202、第二凹槽；203、加强筋；3、劈裂板；301、第三凸起；302、第三凹槽；4、劈裂V型槽；401、弧形凹槽；402、劈裂面；5、砌筑砂浆。

具体实施方式

如图1-6所示，一种劈裂自保温砌块，包括混凝土砌块主体1、保温板2和劈裂板3，两块所述混凝土砌块主体1、两块保温板2和中间的一块劈裂板3通过砌块成型机一次复合而成，所述劈裂板3的中间纵向立面上设置有劈裂V型槽4，所述劈裂板3的中间水平面上设置有排水用的弧形凹槽401；所述保温板2的大面上设置有多个均布的竖直燕尾槽，所述燕尾槽凹槽的内部设置有多根加强筋203；

所述混凝土砌块主体1的一个竖直端面上设有第一凸起102，另一个竖直端面上设有第一凹槽103，混凝土砌块主体1的中空孔的内面上设有加强凸起101；所述保温板2的一个竖直端面上设有第二凸起201，另一个竖直端面上设有第二凹槽202；所述劈裂板3的一个竖直端面上设有第三凸起301，另一个竖直端面上设有第三凹槽302。

具体来说，所述混凝土砌块主体1上的加强凸起101的位置与所述保温板2上两个燕尾槽的中间凸出部分相对应，以保证混凝土砌块主体1的整体壁厚均匀，保证砌块的强度，且更好的节约材料能源。

所述第三凸起301和第三凹槽302均设置有两个，且以所述劈裂板3的中心面对称布置。所述第三凸起301和第三凹槽302的截面具体设计为梯形面，所述第三凸起301的凸起面和第三凹槽302的凹面一一对应。所述第一凸起102、第一凹槽103、第二凸起201和第二凹槽202的截面均设计为梯形面，所述第一凸起102与所述第一凹槽103相匹配，所述第二凸起201和所述第二凹槽202相匹配。具体来说，凸起和凹槽的设计使得砌块使用时相邻之间预定位增加，定位准确，容易对齐，有效防止了砌筑时的错位、偏移。

如图5所示，所述劈裂板3具体采用清色或彩色混凝土成型。所述劈裂板3使用时外侧为劈裂面402，所述弧形凹槽401设计有多个且等间距布置在所述劈裂面402上。具体来说，同时，可以在其水平面上沿劈裂线设置波浪纹槽，则劈开时易形成纵向条纹的劈裂面，且在劈裂面上还设有排水用的弧形凹槽，该劈裂面的排水效果好，表面干燥，砌块的使用寿命延长。

如图2、3、4所示，多个所述加强筋203等间距设置在所述保温板2的内部，且所述加强筋203的两端外露在所述保温板2大面的外部。所述加强筋203具体采用金属件，加强筋203的结构具体设置为圆柱体、截面为腰形的长圆柱体或者外露部分设计为钩状结构。该砌块成型时，保温板2放置在成型机内，混凝土注入后与保温板2的外表面紧密贴合在一起，且加强筋203的外露部分周面会全部嵌入到混凝土本体内，连接强度大，有效防止仅大面连接易脱落分离的风险。

本实用新型的使用过程如下：

如图6所示，本实用新型自保温砌块，首先对称布置的两块连接成整体砌块，模具浇筑成型时达到一出二的结果；使用时，敲击劈裂V型槽使整体砌块延劈裂面从中间劈开，一分为二成为两块砖，劈开后的劈裂面表面会有很自然的凹凸不平的表面，此表面类似岩石表面的凹凸质感，起到外墙装饰的效果；砌筑时，将两个砌块叠放在一起，保温板2的第二凸起201与另一块保温板上的第二凹槽202重叠在一起，且凸起与凹槽的面贴合在一起，此时保温板一侧的混凝土砌块主体上的第一凸起102与另一个砌块主体上的第一凹槽103对齐，两者之间保留有砌筑用的缝隙，劈裂板上的第三凸起301和另一个劈裂板上的第三凹槽302对齐，两者之间也保留有砌筑用的缝隙，在相邻的混凝土砌块主体和劈裂板形成的缝隙内填入砌筑砂浆5，从而将两个砌块紧密连接在一起。

该劈裂自保温砌块结构新颖合理，块体之间设有相互配合的凸起和凹槽，干作业叠砌，施工方便，可做承重墙，剪力墙的墙体材料；同时集墙体、保温、装饰、防水，防火，抗震等功能于一体，该砌块砌筑形成的连锁墙体无通缝、无冷桥、不开裂，不脱落，不渗漏，解决了传统砌块砌筑墙体裂缝、脱落老大难问题，同时劈裂面自带纹路，可以起到装饰的作用，作为外墙砖使用，不需要二次装饰，因此可广泛适用于各类节能建筑墙体选用。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种劈裂自保温砌块，其特征在于：包括混凝土砌块主体(1)、保温板(2)和劈裂板(3)，两块所述混凝土砌块主体(1)、两块保温板(2)和中间的一块劈裂板(3)通过砌块成型机一次复合而成，所述劈裂板(3)的中间纵向立面上设置有劈裂V型槽(4)，所述劈裂板(3)的中间水平面上设置有排水用的弧形凹槽(401)；所述保温板(2)的大面上设置有多个均布的竖直燕尾槽，所述燕尾槽凹槽的内部设置有多根加强筋(203)；

所述混凝土砌块主体(1)的一个竖直端面上设有第一凸起(102)，另一个竖直端面上设有第一凹槽(103)，混凝土砌块主体(1)的中空孔的内面上设有加强凸起(101)；所述保温板(2)的一个竖直端面上设有第二凸起(201)，另一个竖直端面上设有第二凹槽(202)；所述劈裂板(3)的一个竖直端面上设有第三凸起(301)，另一个竖直端面上设有第三凹槽(302)。

2.根据权利要求1所述的劈裂自保温砌块，其特征在于：所述混凝土砌块主体(1)上的加强凸起(101)的位置与所述保温板(2)上两个燕尾槽的中间凸出部分相对应。

3.根据权利要求1所述的劈裂自保温砌块，其特征在于：所述第三凸起(301)和第三凹槽(302)均设置有两个，且以所述劈裂板(3)的中心面对称布置。

4.根据权利要求3所述的劈裂自保温砌块，其特征在于：所述第三凸起(301)和第三凹槽(302)的截面具体设计为梯形面，所述第三凸起(301)的凸起面和第三凹槽(302)的凹面一一对应。

5.根据权利要求1所述的劈裂自保温砌块，其特征在于：所述第一凸起(102)、第一凹槽(103)、第二凸起(201)和第二凹槽(202)的截面均设计为梯形面，所述第一凸起(102)与所述第一凹槽(103)相匹配，所述第二凸起(201)和所述第二凹槽(202)相匹配。

6.根据权利要求1所述的劈裂自保温砌块，其特征在于：所述劈裂板(3)具体采用清色或彩色混凝土成型。

7.根据权利要求1所述的劈裂自保温砌块，其特征在于：所述劈裂板(3)使用时外侧为劈裂面(402)，所述弧形凹槽(401)设计有多个且等间距布置在所述劈裂面(402)上。

8.根据权利要求1所述的劈裂自保温砌块，其特征在于：多个所述加强筋(203)等间距设置在所述保温板(2)的内部，且所述加强筋(203)的两端外露在所述保温板(2)大面的外部。

9.根据权利要求8所述的劈裂自保温砌块，其特征在于：所述加强筋(203)具体采用金属件，加强筋(203)的结构具体设置为圆柱体、截面为腰形的长圆柱体或者外露部分设计为钩状结构。