CN207376637U - 一种沉井防渗水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沉井防渗水结构,包括井壁和底板,所述井壁的下侧具有刃脚,所述刃脚与井壁浇筑成型为一体;在井壁内侧设有绕井壁一周的凹槽,在该凹槽内水平设有绕井壁一周的止水板;所述止水板的断面呈L形,在止水板的水平段的上侧和下侧分别涂覆有一层密封胶层;所述底板通过浇筑的方式与井壁相连,其四周对应凹槽的位置形成伸入凹槽内的凸沿,且该凸沿与止水板水平段两侧间的间隙由密封胶层封闭。本实用新型结构简单,施工方便,能够使沉井的防水效果更好,并且通过底板与井壁浇铸成型后无需进行二次处理,从而提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种沉井防渗水结构。
背景技术
沉井是修建深基础和地下深构筑物的主要施工方法之一。它是在地面上或地坑中,先制作钢筋混凝土井身,达到一定强度后,在井筒内分层挖土,随着井内土面逐渐降低,使筒身借其自重克服其与土壁之间的摩擦阻力,不断下沉就位的一种地下构筑物或地下工程施工工艺,其对地形、环境等要求较低,适用范围非常广,并且与大开挖施工方法相比,能大大减少挖、运、回填土方量,从而加快施工进度,降低施工费用。
在沉井结构施工过程中,封底是最后一步工序,由于封底时沉井井壁与底板连接属于二次浇筑,因此底板与井壁之间会出现施工缝,从而存在渗水隐患。目前的处理方法大都是待底板成型封底混凝土达到设计强度后,将井内积水抽干,然后对底板与井壁之间的施工缝进行防水处理。这样不仅给施工带来了麻烦,并且后期处理的防水效果很难保证,并且影响了施工效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种沉井防渗水结构,结构简单,施工方便,能够使沉井的防水效果更好,并且通过底板与井壁浇铸成型后无需进行二次处理,从而提高施工效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种沉井防渗水结构,包括井壁和底板,所述井壁的下侧具有刃脚,所述刃脚与井壁浇筑成型为一体;其特征在于:所述刃脚的上侧面的厚度大于井壁的厚度,且刃脚上侧凸出于井壁内侧;在井壁内侧,靠近刃脚的上侧处设有绕井壁一周的凹槽,在该凹槽内水平设有绕井壁一周的止水板;所述止水板的断面呈L形,其竖直段通过连接螺栓与凹槽侧壁的中部固定连接,其水平段的长度小于等于凹槽的深度,在止水板的水平段的上侧和下侧分别涂覆有一层密封胶层;所述底板通过浇筑的方式与井壁相连,且底板的上侧高于凹槽的上侧,其四周对应凹槽的位置形成伸入凹槽内的凸沿,且该凸沿与止水板水平段两侧间的间隙由密封胶层封闭。
进一步地,在凹槽内还设有绕井壁一周的嵌槽,且该嵌槽位于止水板上方;在嵌槽内嵌设有绕其一周的膨胀胶条,且该膨胀胶条的直径大于嵌槽的深度,使膨胀胶条部分凸出与嵌槽。
进一步地,所述密封胶层的厚度为0.5—1.5mm。
进一步地,所述连接螺栓为预埋螺栓或膨胀螺栓。
进一步地,所述止水板采用角钢。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:结构简单,通过在井壁与底板的连接处设置凹槽,然后在凹槽内设置止水板,并且在止水板上设置密封胶层,从而能够在底板浇筑成型的过程中实现施工缝的密封,施工更加方便、快捷,不仅有效提高了施工效率,并且能够保证防水效果,防止水经施工缝进入沉井内,进而保证了沉井的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1—井壁,2—底板,3—刃脚,4—止水板,5—膨胀胶条。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:参见图1,一种沉井防渗水结构,包括井壁1和底板2,所述井壁1的下侧具有刃脚3,所述刃脚3与井壁1浇筑成型为一体;所述刃脚3的上侧面的厚度大于井壁1的厚度,且刃脚3上侧凸出于井壁1内侧。在井壁1内侧,靠近刃脚3的上侧处设有绕井壁1一周的凹槽,在该凹槽内水平设有绕井壁1一周的止水板4。所述止水板4的断面呈L形,具体实施时,所述止水板4采用角钢,成本更加低廉,并且稳定性更好,取材也更加方便。该止水板4竖直段通过连接螺栓与凹槽侧壁的中部固定连接,其水平段的长度小于等于凹槽的深度;施工过程中,所述连接螺栓为预埋螺栓或膨胀螺栓;施工更加方便,并且连接稳定性更好。在止水板4的水平段的上侧和下侧分别涂覆有一层密封胶层;所述密封胶层的厚度为0.5—1.5mm,通过足够后的密封胶层,能更好地起到密封效果。具体实施时,在凹槽内还设有绕井壁1一周的嵌槽,且该嵌槽位于止水板4上方;在嵌槽内嵌设有绕其一周的膨胀胶条5,且该膨胀胶条5的直径大于嵌槽的深度,使膨胀胶条5部分凸出与嵌槽;从而将底板2与井壁1之间的施工缝进一步密封,使防水效果更好。
所述底板2通过浇筑的方式与井壁1相连,且底板2的上侧高于凹槽的上侧,其四周对应凹槽的位置形成伸入凹槽内的凸沿,且该凸沿与止水板4水平段两侧间的间隙由密封胶层封闭。
在施工过程中,井壁1与刃脚3成型后,在凹槽内安装止水板4,同时在嵌槽内安装膨胀胶条5。然后,通过钢板将整个凹槽封闭,具体施工时,先利用两块钢板将相对两侧的凹槽封闭,然后在利用两块钢板将另外两侧的凹槽封闭,同时,利用后面两块钢板将先前的两块钢板压紧;其中,四块钢板的下侧均由刃脚3上侧凸出于井壁1内侧的部分支撑;这样,在沉井下沉过程中,既不会影响沉井下沉施工,也不会有泥沙进入凹槽内,影响密封效果。待沉井下降到设计位置后,将钢板取下,然后进行混凝土浇筑,浇筑完毕后等待混凝土成型即可。
本实用新型施工方便、快捷,并且能够保证防水效果,同时能够提高施工效率和施工质量。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种沉井防渗水结构,包括井壁和底板,所述井壁的下侧具有刃脚,所述刃脚与井壁浇筑成型为一体;其特征在于:所述刃脚的上侧面的厚度大于井壁的厚度,且刃脚上侧凸出于井壁内侧;在井壁内侧,靠近刃脚的上侧处设有绕井壁一周的凹槽,在该凹槽内水平设有绕井壁一周的止水板;所述止水板的断面呈L形,其竖直段通过连接螺栓与凹槽侧壁的中部固定连接,其水平段的长度小于等于凹槽的深度,在止水板的水平段的上侧和下侧分别涂覆有一层密封胶层;所述底板通过浇筑的方式与井壁相连,且底板的上侧高于凹槽的上侧,其四周对应凹槽的位置形成伸入凹槽内的凸沿,且该凸沿与止水板水平段两侧间的间隙由密封胶层封闭。
2.根据权利要求1所述的一种沉井防渗水结构,其特征在于:在凹槽内还设有绕井壁一周的嵌槽,且该嵌槽位于止水板上方;在嵌槽内嵌设有绕其一周的膨胀胶条,且该膨胀胶条的直径大于嵌槽的深度,使膨胀胶条部分凸出与嵌槽。
3.根据权利要求1所述的一种沉井防渗水结构,其特征在于:所述密封胶层的厚度为0.5—1.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种沉井防渗水结构,其特征在于:所述连接螺栓为预埋螺栓或膨胀螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种沉井防渗水结构,其特征在于:所述止水板采用角钢。
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