CN207374346U - 一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统，解决了现有技术沉淀池易堵塞不易清理的问题，其技术方案要点是一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统，包括地面上挖设的安装槽和嵌入安装槽的支撑架，支撑架上设置有多个污水槽，污水槽水平上沿垂直车辆行驶方向向两侧延伸，且所有的污水槽一侧的端部与一排水渠连通，支撑架内还穿设有输水管且在支撑架的上表面设置有和输水管连通的若干直喷嘴，达到了冲洗水不断冲洗污水槽避免堵塞清理方便的效果。

Description

一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统

技术领域

本实用新型涉及一种车辆底盘冲洗装置，特别涉及一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统。

背景技术

搅拌站出入口因搅拌站内粉尘较多，车辆进出频繁、车轮夹带粉尘使得出入口及其附近环境扬尘污染严重，现有防扬尘装置例如公告号为CN205239457U的中国专利“一种施工工地门口标准化环保洗车池”，包括至少一个洗车单元，每个洗车单元包括沉淀池、设置在沉淀池内的支撑系统、喷水系统、连接在支撑系统上面的篦子、水箱和过滤排水道，沉淀池为无顶面的长方体结构，开口朝上放置在地面上；喷水系统包括连接在支撑系统上的底部喷水管、设置在沉淀池两侧的侧面喷水管、连通底部喷水管和侧面喷水管的补水管、水泵及控制开关和过滤排水道。

其不足之处在于现有需要在地面挖掘一个较深的沉淀池，其冲洗后的泥沙在沉淀池中沉淀，搅拌站内泥沙较大且车辆进出频繁，沉降池内泥沙积留较快，沉降池或其出水口易堵塞，由于其设置支撑系统下方不易对其进行检修或清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统，达到了避免堵塞清理方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统，包括地面上挖设的安装槽和嵌入安装槽的支撑架，所述支撑架上设置有多个污水槽，所述污水槽水平上沿垂直车辆行驶方向向两侧延伸，且所有的污水槽一侧的端部与一排水渠连，所述支撑架内还穿设有输水管且在支撑架的上表面设置有和输水管连通的若干直喷嘴。

通过采用上述技术方案，初始状态时，直喷嘴缓慢向外出水，水流流入污水槽内，保持污水槽内水流流动避免污水槽内泥沙沉积；当车辆在支撑架上方行驶时，直喷嘴向上喷射冲洗水，冲洗车辆底盘上附着的泥沙或使至软化，经多个喷嘴冲洗和车辆在污水槽上方行驶过带来的振动作用下除去车辆底盘和轮胎上附着的大部分泥沙，冲洗下的泥沙随冲洗水沿污水槽流入排水渠，同时污水槽内的冲洗水冲击上次冲洗后仍残留在污水槽内的泥沙，防止其在污水槽内积留从而堵塞污水槽；车辆行驶出支撑架后，喷嘴内冲洗水流速减小，冲洗水继续冲洗污水槽，减少污水槽内泥沙残留，保持冲洗水的冲刷污水槽，最终实现防止污水槽堵塞，且其内泥沙清理方便。

作为优选地，所述支撑架上表面的外沿均匀设置有斜喷嘴，所述斜喷嘴向支撑架内侧喷射冲洗水。

通过采用上述技术方案，斜喷嘴可倾斜相车辆的底盘喷水，对车辆底盘及其边沿的侧面进行冲洗。

作为优选地，所述排水渠的端部连通有泥沙沉降池,所述泥沙沉降池连通有泥沙过滤池，所述泥沙过滤池通过水泵与输水管连通。

通过采用上述技术方案，泥沙在另外的泥沙沉降池内沉降后，再由泥沙过滤池过滤后作为部分冲刷水循环利用。

作为优选地，所述污水槽之间设置有至少一个泥沙收集槽，所述泥沙收集槽和污水槽的槽口挨邻设置。

通过采用上述技术方案，当车辆行驶过泥沙收集槽上方时，车辆发生颠簸，使其底盘和轮胎上的泥沙受到振动更容易抖落，且泥沙收集槽可收集部分颗粒较大难以被冲洗水冲走的颗粒，防止这些颗粒在污水槽内堆积堵塞污水槽，同时泥沙收集槽内的冲洗水溢流入污水槽内排出支撑架。

作为优选地，所述泥沙收集槽两端的槽底和支撑架的上表面之间设有倾斜的导向板。

通过采用上述技术方案，清理泥沙收集槽时，因泥沙收集槽内容置有较大的颗粒，使得工具不易插入至泥沙收集槽底，而导向板可使铁锹或铲子等工具沿其斜面插入泥沙收集槽的槽底，便于泥沙收集槽的清理。

作为优选地，所述污水槽的槽底倾斜设置且靠近排水渠的一端较低。

通过采用上述技术方案，增加污水槽内冲洗水流速，减少污水槽内泥沉积。

作为优选地，所述支撑架垂直车辆行驶方向的外侧设置有斜向下的斜坡，所述斜坡的底端设置有与排水渠连通的集水槽。

通过采用上述技术方案，冲洗车辆底盘时，其冲洗水往往会被车辆带出支撑架外，集水槽收集带出支撑架外的冲洗水并将其排入排水渠内，避免路面积水。

作为优选地，所述安装槽其在固定下方设置和污水槽连通的中间排水沟，所述中间排水沟其在水平方向上垂直污水槽。

通过采用上述技术方案，当污水槽长度较长或其泥沙组成成分较重，泥沙在污水槽内沉降较快，通过中间排水沟将污水槽分段，污水槽内的泥沙分段快速排除，避免在泥沙在污水槽内积留。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.初始状态时，喷嘴缓慢向外出水，水流流入污水槽内，保持污水槽内水流流动避免污水槽内泥沙沉积；当车辆在支撑架上方行驶时，喷嘴向上喷射冲洗水，直喷嘴垂直冲洗车辆底盘，斜喷嘴倾斜冲洗冲洗车辆底盘及其边沿的侧面，将车辆底盘上附着的泥沙冲洗下或使至软化，经多个喷嘴冲洗和车辆在污水槽上方行驶过带来的振动作用下除去车辆底盘和轮胎上附着的大部分泥沙，冲洗下的泥沙随冲洗水沿污水槽流入排水渠中，同时污水槽内的冲洗水冲击上次冲洗后仍残留在污水槽内的泥沙，防止其在污水槽内积留从而堵塞污水槽；车辆行驶出支撑架后，喷嘴内冲洗水流速减小，冲洗水继续冲洗污水槽，减少污水槽内泥沙残留，保持冲洗水的冲刷污水槽，最终实现防止污水槽堵塞，且其内泥沙清理方便；

2.冲洗车辆底盘时，其冲洗水往往会被车辆带出支撑架外，集水槽收集带出支撑架外的冲洗水并将其排入排水渠内，避免路面积水；

3.泥沙收集槽可收集部分颗粒较大难以被冲洗水冲走的颗粒，防止这些颗粒在污水槽内堆积堵塞污水槽；

4.泥沙收集槽两端的槽底和支撑架的上表面之间设有倾斜的导向板，清理泥沙收集槽时，导向板可使铁锹或铲子等工具沿其斜面插入泥沙收集槽的槽底，便于泥沙收集槽的清理。

附图说明

图1为冲洗水循环的示意图；

图2为支撑架的结构示意图一；

图3为支撑架在图2中A-A处的剖视图；

图4为图3在B处的局部放大图；

图5为泥沙收集槽的结构示意图；

图6为支撑架的结构示意图二；

图7为图6中C处的局部放大图。

附图标记：1、支撑架；11、污水槽；111、排水口；12、泥沙收集槽；121、导向板；13、喷嘴；131、直喷嘴；132、斜喷嘴；14、检查口；2、排水渠；3、输水管；4、红外感应器；5、集水槽；51、盖板；511、支撑块；6、斜坡；7、中间排水沟；8、安装槽。

具体实施方式

如附图1和附图2所示，一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统，其包括支撑架1、穿设在支撑架1内的输水管3，支撑架1嵌在地面上挖设的安装槽8（参见附图3）内，支撑架1上表面上设置有若干的喷嘴13，喷嘴13与支撑架1内的输水管3连通。

支撑架1上表面还均匀设置有若干污水槽11，同时支撑架1的一侧设置有排水渠2，排水渠2连通污水槽11和泥沙沉降池，且泥沙沉降池还与泥沙过滤池连通，经过泥沙过滤池过滤后的冲洗水，由变频水泵连接输水管3。同时在支撑架1所安装地面的一侧设至有斜坡6，斜坡6朝向支撑架1外方向倾斜向下设置，且在斜坡6的底端设有和排水渠2相连通的集水槽5，集水槽5的上方还盖有盖板51，盖板51朝向斜坡6的一侧与地面之间抵接有支撑块511（参见附图5），使得盖板51朝向斜坡6一侧翘起且留有缝隙。

如附图3和附图4所示，支撑架1为一整体的钢结构，其上表面上设置的喷嘴13分为直喷嘴131和斜喷嘴132，其中斜喷嘴132设置在支撑架1的外沿，其朝向支撑架1内侧喷射冲洗水。污水槽11延支撑架1的长度方向延伸，污水槽11数量可根据实际搅拌站进出口情况而定，此处污水槽11数量为五。且支撑架1在两污水槽11之间还设有泥沙收集槽12，当车辆行驶过支撑架1上方时，在污水槽11和泥沙收集槽12的作用下车辆发生颠簸，使其底盘和轮胎上的泥沙受到振动更容易抖落，且泥沙收集槽12可收集部分颗粒较大难以被冲洗水冲走的颗粒，防止这些颗粒在污水槽11内堆积堵塞污水槽11。泥沙收集槽12内的冲洗水溢满后将侧流入污水槽11内排至排水渠2，同时带走泥沙收集槽12内夹带的较轻的颗粒。

如附图5所示，泥沙收集槽12在其两端均设置导向板121，导向板121倾斜设置，其两边分别连接在支撑架1的上表面和泥沙收集槽12的槽底，使支撑架1的上表面和泥沙收集槽12的槽底存在倾斜的斜面。清理泥沙收集槽12时，可使铁锹或铲子等工具沿导向板121插入泥沙收集槽12的槽底，避免泥沙收集槽12内的大颗粒固体阻挡工件插入使清理不便。

如附图6所示，支撑架1下方设置有垂直污水槽11的中间排水沟7，支撑架1在中间排水沟7上方设置有检查口14，用于检查中间排水沟7内泥沙积留情况和用于对中间排水沟7进行清理。污水槽11的底面倾斜设置，朝向排水渠2一端较低，且在中间排水沟7远离排水渠2的一侧的污水槽11其槽壁开有排水口111，排水口111连通污水槽11和中间排水沟7，且中间排水沟7还通过集水槽5与排水渠2相连通。

同时喷洗系统还设置有两红外感应器4，红外感应器4固定在支撑架1的两侧，其为现有技术可感应两红外感应器4之间是否有遮挡物并向变频水泵输出电信号，控制变频水泵是否给予输水管3增压。

本实用新型的工作原理：初始状态时，变频水泵处于低功率的状态，喷嘴13缓慢向外出水，水流流入污水槽11内，保持污水槽11内水流流动避免污水槽11内泥沙沉积；当车辆朝向搅拌站进出口行驶并通过两红外感应器4之间时，红外感应器4向变频水泵输出电信号，变频水泵功率增大，使得与变频水泵连接的输水管3内水压增大，喷嘴13向上喷射冲洗水，直喷嘴131垂直冲洗车辆底盘，斜喷嘴132倾斜冲洗冲洗车辆底盘及其边沿的侧面，将车辆底盘上附着的泥沙冲洗下或使至软化，经多个喷嘴13冲洗和车辆在污水槽11上方行驶过带来的振动作用下除去车辆底盘和轮胎上附着的大部分泥沙，冲洗下的泥沙随冲洗水沿污水槽11流入排水渠2中，同时污水槽11内的冲洗水冲击上次冲洗后仍残留在污水槽11内的泥沙，防止其在污水槽11内积留从而堵塞污水槽11；车辆行驶出支撑架1后，红外感应器4向变频水泵输出电信号，变频水泵功率减少，喷嘴13内冲洗水流速减小，冲洗水继续冲洗污水槽11，减少污水槽11内泥沙残留。同时集水槽5收集并排走被车辆带出支撑架1外的冲洗水，避免支撑架1周围地面积水。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统，其特征在于，包括地面上挖设的安装槽（8）和嵌入安装槽（8）的支撑架（1），所述支撑架（1）上设置有多个污水槽（11），所述污水槽（11）水平上沿垂直车辆行驶方向向两侧延伸，且所有的污水槽（11）一侧的端部与一排水渠（2）连通，所述支撑架（1）内还穿设有输水管（3）且在支撑架（1）的上表面设置有和输水管（3）连通的若干直喷嘴（131）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统，其特征在于，所述支撑架（1）上表面的外沿均匀设置有斜喷嘴（132），所述斜喷嘴（132）向支撑架（1）内侧喷射冲洗水。

3.根据权利要求1所述的一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统，其特征在于，所述排水渠（2）的端部连通有泥沙沉降池,所述泥沙沉降池连通有泥沙过滤池，所述泥沙过滤池通过水泵与输水管（3）连通。

4.根据权利要求1所述的一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统，其特征在于，所述污水槽（11）之间设置有至少一个泥沙收集槽（12），所述泥沙收集槽（12）和污水槽（11）的槽口挨邻设置。

5.根据权利要求4所述的一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统，其特征在于，所述泥沙收集槽（12）两端的槽底和支撑架（1）的上表面之间设有倾斜的导向板（121）。

6.根据权利要求1所述的一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统，其特征在于，所述污水槽（11）的槽底倾斜设置且靠近排水渠（2）的一端较低。

7.根据权利要求1所述的一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统，其特征在于，所述支撑架（1）垂直车辆行驶方向的外侧设置有斜向下的斜坡（6），所述斜坡（6）的底端设置有与排水渠（2）连通的集水槽（5）。

8.根据权利要求7所述的一种适用于搅拌站的车辆底盘喷洗系统，其特征在于，所述安装槽（8）其在固定下方设置和污水槽（11）连通的中间排水沟（7），所述中间排水沟（7）其在水平方向上垂直污水槽（11），所述中间排水沟（7）通过集水槽（5）与排水渠（2）连通。