CN207373910U - 自动上料移印机的移印装置 - Google Patents

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李祥金
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游旺亮
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本实用新型公开了一种自动上料移印机的移印装置,包括移印主机架、横向导向轴、移动座、移印横移气缸、油墨盅、油墨盅安装架、油墨盅固定带、移印胶头、移印胶头安装座、移印升降气缸、移印板、底板和底座,移印横移气缸能够带动移动座下方的移印胶头和油墨盅前后横向移动,移印升降气缸能够带动移印胶头上下移动,移印板的顶部前端刻有与移印内容相对应的蚀刻区域,油墨盅能够将油墨收容在移印板上的蚀刻区域内,移印胶头能够将移印板的蚀刻区域内油墨移印到工件的表面。本实用新型的操作简单方便,生产效率高,移印效果好,能够使产品质量稳定,有效提高了产品合格率,节省了人工成本。

Description

自动上料移印机的移印装置
技术领域
本实用新型涉及移印设备技术领域,更具体地说,是涉及一种自动上料移印机的移印装置。
背景技术
目前,玩具塑胶件企业生产小型塑胶件的过程中,一般都会根据需要在塑胶件的表面上移印各种图案或文字。然而,现有的移印操作大多是采用人工操作移印设备进行移印操作,操作繁琐,工作效率低,造成了大量的人工浪费,而且降低了移印效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种操作简单方便、生产效率高、移印效果好、产品质量稳定、能有效提高产品合格率的自动上料移印机的移印装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动上料移印机的移印装置,包括移印主机架、横向导向轴、移动座、移印横移气缸、油墨盅、油墨盅安装架、油墨盅固定带、移印胶头、移印胶头安装座、移印升降气缸、移印板、底板和底座,所述横向导向轴和移印横移气缸分别装设在移印主机架的上端部,所述移印横移气缸与活动安装在横向导向轴上的移动座传动连接并带动移动座前后横向移动,所述油墨盅安装架装设在移动座的底部,所述油墨盅通过油墨盅固定带与油墨盅安装架的底端固定连接,所述移印升降气缸装设在移动座上,所述移印升降气缸的输出轴穿过移动座与位于移动座下方的移印胶头安装座传动连接并带动移印胶头安装座上下移动,所述移印胶头装设在移印胶头安装座的底部,所述移印胶头位于油墨盅的前方,所述底板通过底座装设在移印主机架的下端部,所述移印板装设在底板的顶部,所述移印板的顶部前端刻有与移印内容相对应的蚀刻区域,所述油墨盅在移印板上滑动,所述油墨盅的底部开设有出油孔。
作为优选的实施方式,所述移印胶头安装座由气缸连接块、左右移动调节块、连接柱、固定块、前后移动调节块构成,所述气缸连接块与移印升降气缸的输出轴相连接,所述左右移动调节块装设在气缸连接块的底部,所述固定块通过连接柱与左右移动调节块的底部相连接,所述前后移动调节块装设在固定块的底部,所述移印胶头装设在前后移动调节块的底部。
作为优选的实施方式,所述底座设置为可调节前后和上下位置的调节底座。
作为优选的实施方式,所述移印主机架的上端部的左右两侧分别装设有防护挡板。
作为优选的实施方式,所述移印主机架的上端部的前端装设有置物架。
作为优选的实施方式,所述移印主机架的上端部的前端装设有控制按键。
作为优选的实施方式,所述移印主机架上装设有与移印横移气缸和/或移印升降气缸的进气管相连接的气压调节阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型可通过油墨盅将油墨收容在移印板上的蚀刻区域内,并通过移印横移气缸和移印升降气缸带动移印胶头将移印板的蚀刻区域内油墨移印到工件的表面,本实用新型的操作简单方便,生产效率高,移印效果好,能够使产品质量稳定,有效提高了产品合格率,节省了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的移印装置的结构示意图;
图2是本实用新型提供的移印装置的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2,本实用新型的实施例提供了一种自动上料移印机的移印装置,该移印装置包括移印主机架51、横向导向轴52、移动座53、移印横移气缸54、油墨盅55、油墨盅安装架56、油墨盅固定带57、移印胶头58、移印胶头安装座59、移印升降气缸510、移印板511、底板512和底座513,横向导向轴52和移印横移气缸54分别装设在移印主机架51的上端部,移印横移气缸54与活动安装在横向导向轴52上的移动座53传动连接并带动移动座53前后横向移动,油墨盅安装架56装设在移动座53的底部,油墨盅55通过油墨盅固定带57与油墨盅安装架56的底端固定连接,移印升降气缸510装设在移动座53上,移印升降气缸510的输出轴穿过移动座53与位于移动座53下方的移印胶头安装座59传动连接并带动移印胶头安装座59上下移动,移印胶头58装设在移印胶头安装座59的底部,移印胶头58位于油墨盅55的前方,底板512通过底座513装设在移印主机架51的下端部,移印板511装设在底板512的顶部,移印板511的顶部前端刻有与移印内容相对应的蚀刻区域(凹陷),油墨盅55能够在移印板511上滑动,油墨盅55的底部开设有出油孔,当移印横移气缸54带动油墨盅55移动到蚀刻区域时,油墨盅55的油墨能够收容在蚀刻区域内。其中,该移印内容可以为数字、文件或者图案等。
较佳的,为了便于调节移印胶头58与移印板511的相对位置,移印胶头安装座59可以设置为可调节前后和上下位置的安装座。如图2所示,在本实施例中,移印胶头安装座59可以由气缸连接块591、左右移动调节块592、连接柱593、固定块594和前后移动调节块595构成,气缸连接块591与移印升降气缸510的输出轴相连接,左右移动调节块592装设在气缸连接块591的底部,固定块594通过连接柱593与左右移动调节块592的底部相连接,前后移动调节块595装设在固定块594的底部,移印胶头58装设在前后移动调节块595的底部。拧开左右移动调节块592的锁固螺丝后,可左右调整左右移动调节块592在气缸连接块591上的位置,拧开前后移动调节块595的锁固螺丝后,可前后调整前后移动调节块595在固定块594上的位置。
当然,根据实际需要,底座513也可以设置为可调节前后和上下位置的调节式底座。
如图2所示,移印主机架51的上端部的左右两侧分别装设有防护挡板514,其提高了设备的安全性。
如图2所示,移印主机架51的上端部的前端装设有置物架515。此外,移印主机架51的上端部的前端控制面板上装设有控制按键516。其中,该控制按键516可以包括开关键、快慢键、上下键和前后键等。
在本实施例中,为了便于调节气缸的压力,移印主机架51上可以装设有与移印横移气缸54和/或移印升降气缸510的进气管相连接的气压调节阀517。
工作时,移印横移气缸54能够带动油墨盅55向前移动到蚀刻区域上,此时油墨盅55的油墨能够收容在蚀刻区域内,接着移印横移气缸54带动油墨盅55回退,与此同时,移印胶头58也随着移动到蚀刻区域的正上方,之后在移印升降气缸510的驱动下,移印胶头58向下移动与移印板511的蚀刻区域相接触,从而粘附收容在蚀刻区域内的油墨,移印胶头58粘附油墨后,在移印升降气缸510和移印横移气缸54驱动下,移印胶头58能够将油墨移印到工件的表面上。
综上所述,本实用新型的操作简单方便,生产效率高,移印效果好,能够使产品质量稳定,有效提高了产品合格率,节省了人工成本。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动上料移印机的移印装置,其特征在于:包括移印主机架(51)、横向导向轴(52)、移动座(53)、移印横移气缸(54)、油墨盅(55)、油墨盅安装架(56)、油墨盅固定带(57)、移印胶头(58)、移印胶头安装座(59)、移印升降气缸(510)、移印板(511)、底板(512)和底座(513),所述横向导向轴(52)和移印横移气缸(54)分别装设在移印主机架(51)的上端部,所述移印横移气缸(54)与活动安装在横向导向轴(52)上的移动座(53)传动连接并带动移动座(53)前后横向移动,所述油墨盅安装架(56)装设在移动座(53)的底部,所述油墨盅(55)通过油墨盅固定带(57)与油墨盅安装架(56)的底端固定连接,所述移印升降气缸(510)装设在移动座(53)上,所述移印升降气缸(510)的输出轴穿过移动座(53)与位于移动座(53)下方的移印胶头安装座(59)传动连接并带动移印胶头安装座(59)上下移动,所述移印胶头(58)装设在移印胶头安装座(59)的底部,所述移印胶头(58)位于油墨盅(55)的前方,所述底板(512)通过底座(513)装设在移印主机架(51)的下端部,所述移印板(511)装设在底板(512)的顶部,所述移印板(511)的顶部前端刻有与移印内容相对应的蚀刻区域,所述油墨盅(55)在移印板(511)上滑动,所述油墨盅(55)的底部开设有出油,所述移印主机架(51)的上端部的前端装设有控制按键(516)。
2.根据权利要求1所述的自动上料移印机的移印装置,其特征在于:所述移印胶头安装座(59)由气缸连接块(591)、左右移动调节块(592)、连接柱(593)、固定块(594)和前后移动调节块(595)构成,所述气缸连接块(591)与移印升降气缸(510)的输出轴相连接,所述左右移动调节块(592)装设在气缸连接块(591)的底部,所述固定块(594)通过连接柱(593)与左右移动调节块(592)的底部相连接,所述前后移动调节块(595)装设在固定块(594)的底部,所述移印胶头(58)装设在前后移动调节块(595)的底部。
3.根据权利要求1所述的自动上料移印机的移印装置,其特征在于:所述底座(513)设置为可调节前后和上下位置的调节式底座。
4.根据权利要求1所述的自动上料移印机的移印装置,其特征在于:所述移印主机架(51)的上端部的左右两侧分别装设有防护挡板(514)。
5.根据权利要求1所述的自动上料移印机的移印装置,其特征在于:所述移印主机架(51)的上端部的前端装设有置物架(515)。
6.根据权利要求1所述的自动上料移印机的移印装置,其特征在于:所述移印主机架(51)上装设有与移印横移气缸(54)和/或移印升降气缸(510)的进气管相连接的气压调节阀(517)。
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