CN207373893U - 一种钢板表面印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板表面印刷装置，包括：放卷装置、压辊、印刷胶辊、收卷装置，所述放卷装置沿钢板输出方向依次设有纠偏传感器、纠偏滚轮、静电除尘枪、除尘胶辊、印刷胶辊、胶膜涂辊、紫外烘干箱、收卷装置，所述除尘胶辊、印刷胶辊、胶膜涂辊上侧均设有压辊；本实用新型减少不必要墨粉和胶水使用,降低成本减少浪费；可以根据客户的需要，对钢板进行图案印刷，实现产品的多样化，满足消费者需求。

Description

一种钢板表面印刷装置

技术领域

本实用新型涉及钢板生产技术领域，尤其涉及一种钢板表面印刷装置。

背景技术

由于彩涂钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。所以近些年，彩涂钢板发展态势迅猛。随着行业内生产厂家的增加，行业竞争也尤为激烈。客户对彩涂钢板的品质要求也在逐渐提高。特别是用于家电外壳的彩涂钢板，由于目前市场需求多样化，为满足消费者各种需求，研制出具有多彩花纹的产品能有效的解决多样化需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种钢板表面印刷装置，减少不必要墨粉和胶水使用，降低成本减少浪费；可以根据客户的需要，对钢板进行图案印刷，实现产品的多样化，满足消费者需求。

根据本实用新型实施例的一种钢板表面印刷装置，包括：放卷装置、压辊、印刷胶辊、收卷装置，所述放卷装置沿钢板输出方向依次设有纠偏传感器、纠偏滚轮、静电除尘枪、除尘胶辊、印刷胶辊、胶膜涂辊、紫外烘干箱、收卷装置，所述除尘胶辊、印刷胶辊、胶膜涂辊上侧均设有压辊；

所述印刷胶辊下侧设有凹印辊，所述凹印辊中心设有凹印辊中心轴，所述凹印辊中心轴两端设有滑动轴承座，所述滑动轴承座外侧设有凹印辊支架，所述凹印辊一侧设有传墨辊，所述传墨辊下侧设有墨盒，所述凹印辊另一侧设有刮板装置，所述刮板装置下侧设有刮板装置支架；

所述胶膜涂辊下侧设有计量辊，所述计量辊一侧设有喷胶装置，所述计量辊另一侧设有刮板装置和刮板装置支架，所述计量辊下侧设有胶水回收盒。

在本实用新型的一些实施例中，所述放卷装置、收卷装置下部设有电机，所述电机与辊轮连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述紫外烘干箱内侧设有多盏紫外灯。

在本实用新型的一些实施例中，所述凹印辊中心轴与滑动轴承座之间设有固定轴承。

在本实用新型的一些实施例中，所述滑动轴承座上端设有调节螺杆，所述调节螺杆与滑动轴承座旋转副连接，所述调节螺杆与凹印辊支架上端螺纹副连接。

在本实用新型的另一些实施例中，所述刮板装置包括刮板、托架，所述刮板固定在托架前端，所述托架与刮板装置支架通过锁紧螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过放卷装置将半成品钢板放出，经过纠偏传感器、纠偏滚轮，对钢板位置进行矫正，可以实现就纠偏功能，防止印刷偏差；然后通过静电除尘枪对钢板表面进行静电除尘，再通过除尘胶辊再次除尘，可以提高印刷墨粉与钢板的粘附力，再然后对钢板进行印刷。其中，印刷过程首先是传墨辊从墨盒里粘附墨粉，再将墨粉传到凹印辊上，其中，可以通过调节螺栓调节滑动轴承座的高度，从而调节凹印辊与传墨辊之间的间隙，另外，凹印辊一侧的刮板装置对除去多余的墨粉，其中可以通过锁紧螺钉调节刮板装置与凹印辊间的距离，可以根据印刷产品的不同调整印刷层厚度，凹印辊经过刮板装置刮掉多余墨粉后将剩下的墨粉传到印刷胶辊上，再印刷到钢板下侧。印刷后的钢板继续向前传输，胶膜涂辊对印刷后的钢板表面进行喷胶固定，其中，喷胶装置将胶水喷在计量辊上，计量辊一侧的刮板将多余的胶水刮下来，然后传输到胶膜涂辊上，在印刷图案的钢板上敷一层透明胶膜，可以使印刷图案更加牢固。再然后紫外烘干箱中的紫外灯对胶膜进行烘干处理，完成前述工序后收卷装置将成品钢板收卷。因此，本装置减少不必要墨粉和胶水使用，降低成本减少浪费；可以根据客户的需要，对钢板进行图案印刷，实现产品的多样化，满足消费者需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种钢板表面印刷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢板表面印刷装置中刮板装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢板表面印刷装置中凹印辊的结构示意图。

图中：1-放卷装置、2-纠偏传感器、3-纠偏滚轮、4-静电除尘枪、5-除尘胶辊、6-压辊、7-刮板装置、8-刮板装置支架、9-凹印辊、10-滑动轴承座、11-凹印辊支架、12-墨粉回收盒、13-墨盒、14-传墨辊、15-印刷胶辊、16-喷胶装置、17-计量辊、18-胶水回收盒、19-胶膜涂辊、20-紫外烘干箱、21-收卷装置、22-调节螺杆、1.1-电机、7.1-刮板、7.2-托架、7.3-锁紧螺钉、9.1-凹印辊中心轴、10.1-固定轴承、20.1-紫外灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种钢板表面印刷装置，包括：放卷装置1、压辊6、印刷胶辊15、收卷装置21，所述放卷装置1沿钢板输出方向依次设有纠偏传感器2、纠偏滚轮3、静电除尘枪4、除尘胶辊5、印刷胶辊15、胶膜涂辊19、紫外烘干箱20、收卷装置21，所述除尘胶辊5、印刷胶辊15、胶膜涂辊19上侧均设有压辊6；

所述印刷胶辊15下侧设有凹印辊9，所述凹印辊9中心设有凹印辊中心轴9.1，所述凹印辊中心轴9.1两端设有滑动轴承座10，所述滑动轴承座10外侧设有凹印辊支架11，所述凹印辊9一侧设有传墨辊14，所述传墨辊14下侧设有墨盒13，所述凹印辊9另一侧设有刮板装置7，所述刮板装置7下侧设有刮板装置支架8；

所述胶膜涂辊19下侧设有计量辊17，所述计量辊17一侧设有喷胶装置16，所述计量辊17另一侧设有刮板装置7和刮板装置支架8，所述计量辊17下侧设有胶水回收盒18。

优选的，所述放卷装置1、收卷装置21下部设有电机1.1，所述电机1.1与辊轮连接。

优选的，所述紫外烘干箱20内侧设有多盏紫外灯20.1。

优选的，所述凹印辊中心轴9.1与滑动轴承座10之间设有固定轴承10.1。

优选的，所述滑动轴承座10上端设有调节螺杆22，所述调节螺杆22与滑动轴承座10旋转副连接，所述调节螺杆22与凹印辊支架11上端螺纹副连接。

优选的，所述刮板装置7包括刮板7.1、托架7.2，所述刮板7.1固定在托架7.2前端，所述托架7.2与刮板装置支架8通过锁紧螺钉7.3固定。

本实用新型的工作流程：本实用新型通过放卷装置1将半成品钢板放出，经过纠偏传感器2、纠偏滚轮3，对钢板位置进行矫正，可以实现就纠偏功能，防止印刷偏差；然后通过静电除尘枪4对钢板表面进行静电除尘，再通过除尘胶辊5再次除尘，可以提高印刷墨粉与钢板的粘附力，再然后对钢板进行印刷。其中，印刷过程首先是传墨辊14从墨盒13里粘附墨粉，再将墨粉传到凹印辊9上，其中，可以通过调节螺栓22调节滑动轴承座10的高度，从而调节凹印辊9与传墨辊14之间的间隙，另外，凹印辊9一侧的刮板装置7对除去多余的墨粉，其中可以通过锁紧螺钉7.3调节刮板装置7与凹印辊9间的距离，可以根据印刷产品的不同调整印刷层厚度，凹印辊9经过刮板装置7刮掉多余墨粉后将剩下的墨粉传到印刷胶辊15上，再印刷到钢板下侧。印刷后的钢板继续向前传输，胶膜涂辊19对印刷后的钢板表面进行喷胶固定，其中，喷胶装置16将胶水喷在计量辊17上，计量辊17一侧的刮板装置7将多余的胶水刮下来，然后传输到胶膜涂辊19上，在印刷图案的钢板上敷一层透明胶膜，可以使印刷图案更加牢固。再然后紫外烘干箱20中的紫外灯20.1对胶膜进行烘干处理，完成前述工序后收卷装置21将成品钢板收卷。因此，本装置减少不必要墨粉和胶水使用，降低成本减少浪费；可以根据客户的需要，对钢板进行图案印刷，实现产品的多样化，满足消费者需求。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板表面印刷装置，包括：放卷装置、压辊、印刷胶辊、收卷装置，其特征在于：所述放卷装置沿钢板输出方向依次设有纠偏传感器、纠偏滚轮、静电除尘枪、除尘胶辊、印刷胶辊、胶膜涂辊、紫外烘干箱、收卷装置，所述除尘胶辊、印刷胶辊、胶膜涂辊上侧均设有压辊；

所述印刷胶辊下侧设有凹印辊，所述凹印辊中心设有凹印辊中心轴，所述凹印辊中心轴两端设有滑动轴承座，所述滑动轴承座外侧设有凹印辊支架，所述凹印辊一侧设有传墨辊，所述传墨辊下侧设有墨盒，所述凹印辊另一侧设有刮板装置，所述刮板装置下侧设有刮板装置支架；

所述胶膜涂辊下侧设有计量辊，所述计量辊一侧设有喷胶装置，所述计量辊另一侧设有刮板装置和刮板装置支架，所述计量辊下侧设有胶水回收盒。

2.根据权利要求1所述的一种钢板表面印刷装置，其特征在于：所述放卷装置、收卷装置下部设有电机，所述电机与辊轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板表面印刷装置，其特征在于：所述紫外烘干箱内侧设有多盏紫外灯。

4.根据权利要求1所述的一种钢板表面印刷装置，其特征在于：所述凹印辊中心轴与滑动轴承座之间设有固定轴承。

5.根据权利要求1所述的一种钢板表面印刷装置，其特征在于：所述滑动轴承座上端设有调节螺杆，所述调节螺杆与滑动轴承座旋转副连接，所述调节螺杆与凹印辊支架上端螺纹副连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢板表面印刷装置，其特征在于：所述刮板装置包括刮板、托架，所述刮板固定在托架前端，所述托架与刮板装置支架通过锁紧螺钉固定。