CN207373854U - 一种涤棉布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤棉布，属于布料领域，包括涤棉层，所述涤棉层由经纱和纬纱交织而成，所述涤棉层呈斜纹组织结构，且所述涤棉层的斜纹组织分式至多为1/3；所述涤棉层的一侧还设有竹炭纤维层，所述经纱由涤纶纱和天丝纤维相互交捻而成，所述纬纱包括棉纱和真丝，且所述真丝呈等间隔分布，所述棉纱和真丝的数量比至少为30:1，所述棉纱的外表面设有蜡层，所述涤棉布的每平米克重为200g，所述透气层背离涤棉层的一侧设有印花层。本实用新型提供了环保、美观、强度高且透气性较好的一种涤棉布。

Description

一种涤棉布

技术领域

本实用新型涉及一种布料，具体地说，它涉及一种涤棉布。

背景技术

涤棉是指涤纶与棉的混纺织物，采用65%-67%涤纶和33%-35%的棉花混纺线织成的纺织品，俗称“的确良”。涤棉既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，不能用高温熨烫和沸水浸泡。

中国专利公告号为CN203411714U的实用新型专利公开了一种涤棉提花布面料，其由经线和纬线编织而成；所述涤棉提花布面料为平纹组织结构；所述面料的经线采用50D/36F、75D/72F或150D/288F的涤纶长丝，所述面料的纬线采用50D/36F、75D/72F或150D/288F的棉纱；所述面料的经密为25根/cm，纬密为40根/cm。

上述技术方案通过选择合适的经线和纬线，在保证面料美观性的基础上，提升了面料的性能；但是，涤棉面料制成的衣物透气性较差，难以满足消费者对于衣物舒适度越来越高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涤棉布，利用涤棉层及透气层，保证涤棉布的透气性，提高消费者满意度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涤棉布，包括涤棉层，所述涤棉层由经纱和纬纱交织而成，所述涤棉层呈斜纹组织结构，且所述涤棉层的斜纹组织分式至多为1/3；所述涤棉层的一侧还设有透气层。

通过采用上述技术方案，将涤棉层设置成斜纹组织结构，保证该涤棉布柔和贴身，并且美观大方；同时，人为控制涤棉层的斜纹组织分式不大于1/3，尽量降低涤棉层中涤纶的含量，增加棉的含量，在保证面料美观和性能的同时，尽可能提高涤棉布的透气性；此外，通过在涤棉层一侧设置透气层，不仅有助于提高面料的撕力牢度，而且能够进一步保证整个涤棉布的透气性。综合上述三点，上述技术方案在保证面料美观和性能的同时，大大提高了涤棉布的透气性，有助于提高消费者的满意度。

本实用新型进一步设置为：所述透气层为竹炭纤维层，所述竹炭纤维层与涤棉层呈固定设置。

通过采用上述技术方案，竹炭纤维层具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉和绿色环保等优点，故在涤棉层一侧设置竹炭纤维层，有助于进一步提高涤棉布的透气性，并使之具备抑菌抗菌和冬暖夏凉等优点。

本实用新型进一步设置为：所述经纱由涤纶纱和天丝纤维相互交捻而成。

通过采用上述技术方案，天丝纤维是以木浆为原料，经溶剂纺丝方法生产的一种崭新的纤维，有棉的舒适性、涤纶的强度、毛织物的豪华美感和真丝独特触感及柔软垂坠，无论在干或湿的状态下，均极具韧性，故借助天丝纤维与涤纶纱交捻成经纱，能够进一步提高消费者对于利用该涤棉布制成的衣物的穿着体验。

本实用新型进一步设置为：所述纬纱包括棉纱和真丝，且所述真丝呈等间隔分布。

通过采用上述技术方案，真丝具有良好的吸湿和透气性能，借助真丝与棉纱共同构成纬纱，不仅能够提高该涤棉布的美观性，而且能够进一步提高该涤棉布的透气性。

本实用新型进一步设置为：所述棉纱和真丝的数量比为30:1。

通过采用上述技术方案，由于真丝的价格较为昂贵，在保证涤棉布透气性的基础上，将棉纱和真丝的数量比控制在30:1，有助于降低该涤棉布的成本。

本实用新型进一步设置为：所述棉纱的外表面设有蜡层。

通过采用上述技术方案，通过在棉纱上设置蜡层，该蜡层为水溶性纺织蜡，它能有效降低棉纱的摩擦系数，减少织造过程中摩擦产生的毛羽，提高布面质量。

本实用新型进一步设置为：所述涤棉布的每平米克重为200g。

通过采用上述技术方案，将该涤棉布的每平米克重控制在200g，使得该涤棉布具有轻薄的特点，有助于提高涤棉布的透气性。

本实用新型进一步设置为：所述透气层背离涤棉层的一侧设有印花层。

通过采用上述技术方案，通过在透气层一侧设置印花层，印花层不仅能够方便辨识该涤棉布的正反面，而且能够提高该涤棉布的美观性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、借助真丝与棉纱共同构成纬纱，并通过人为控制涤棉布中涤纶与棉的含量，配合设置于涤棉层一侧的竹炭纤维层，极大提高涤棉布的透气性，有助于提高消费者的满意度；

2、借助真丝与棉纱交捻成纬纱，配合设置于竹炭纤维层一侧的印花层，大大提高了涤棉布的美观性。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现涤棉布多层结构的剖面示意图；

图2是本实施例主要用于体现涤棉层的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现经纱的结构示意图；

图4是本实施例主要用于体现棉纱的结构示意图。

附图标记：1、涤棉层；11、经纱；111、涤纶纱；112、天丝纤维；12、纬纱；121、棉纱；122、真丝；2、竹炭纤维层；3、印花层；4、蜡层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1-2，一种涤棉布，可用于制作衣物，它包括涤棉层1，涤棉层1由经纱11和纬纱12交织而成，其整体呈1/4斜纹组织结构；该涤棉布的每平米克重为200g，具有轻薄透气的特点。

斜纹布经纬纱12交织次数比平纹少，从而使得经纬纱12间的空隙较小，纱线可紧密排列，故光泽较好，手感较为松软，弹性也比平纹布要好；相反的，在纱线密度、粗细相同的条件下，它的耐磨性和坚牢度不及平纹织物，但是透气性会相对较好，将其应用于涤棉布上，有助于改善涤棉透气性相对较差的缺点。

结合附图3，上述经纱11由涤纶纱111和天丝纤维112相互交捻而成；天丝纤维112是以木浆为原料，经溶剂纺丝方法生产的一种崭新的纤维，有棉的舒适性、涤纶的强度、毛织物的豪华美感和真丝122独特触感及柔软垂坠，无论在干或湿的状态下，均极具韧性，故借助天丝纤维112与涤纶纱111交捻成经纱11，能够进一步提高消费者对于利用该涤棉布制成的衣物的穿着体验。

参见附图2，纬纱12包括棉纱121和真丝122，棉纱121和真丝122的数量比为30:1，即每排列30根棉纱121后插入一根真丝122，且各真丝122呈等间隔排布。真丝122具有良好的吸湿和透气性能，借助真丝122与棉纱121共同构成纬纱12，不仅能够提高该涤棉布的美观性，而且能够进一步提高该涤棉布的透气性。

结合附图4，为进一步提高该涤棉布的布面质量，上述棉纱121的外表面上设有蜡层4；蜡层4为水溶性纺织蜡，该水溶性纺织蜡为米黄色片状物，1%水溶液PH值为6-7，溶于水，能够降低棉纱121的摩擦系数，减少织造过程中摩擦产生的毛羽，进而提高布面质量；使用时，只需将棉纱121穿过水溶性纺织蜡即可得到蜡层4。

参见附图1，上述涤棉层1的一侧固定有竹炭纤维层2；竹炭纤维层2具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉和绿色环保等优点，故在涤棉层1一侧设置竹炭纤维层2，有助于进一步提高涤棉布的透气性，并使之具备抑菌抗菌和冬暖夏凉等优点。

上述竹炭纤维层2构成了透气层；并且，竹炭纤维层2背离涤棉层1的一侧还设有印花层3，印花层3不仅能够方便辨识该涤棉布的正反面，而且能够提高该涤棉布的美观性。

本实施例的工作原理是：通过将涤棉布设置成1/4斜纹组织结构，配合真丝122和棉纱121共同构成的纬纱12，并在涤棉层1的一侧设置竹炭纤维层2，在保证美观性的同时，大大提高了涤棉布的透气性，有助于提高消费者的满意度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种涤棉布，包括涤棉层（1），所述涤棉层（1）由经纱（11）和纬纱（12）交织而成，其特征在于，所述涤棉层（1）呈斜纹组织结构，且所述涤棉层（1）的斜纹组织分式至多为1/3；所述涤棉层（1）的一侧还设有透气层。

2.根据权利要求1所述的一种涤棉布，其特征在于，所述透气层为竹炭纤维层（2），所述竹炭纤维层（2）与涤棉层（1）呈固定设置。

3.根据权利要求1所述的一种涤棉布，其特征在于，所述经纱（11）由涤纶纱（111）和天丝纤维（112）相互交捻而成。

4.根据权利要求1所述的一种涤棉布，其特征在于，所述纬纱（12）包括棉纱（121）和真丝（122），且所述真丝（122）呈等间隔分布。

5.根据权利要求4所述的一种涤棉布，其特征在于，所述棉纱（121）和真丝（122）的数量比为30:1。

6.根据权利要求5所述的一种涤棉布，其特征在于，所述棉纱（121）的外表面设有蜡层（4）。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种涤棉布，其特征在于，所述涤棉布的每平米克重为200g。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种涤棉布，其特征在于，所述透气层背离涤棉层（1）的一侧设有印花层（3）。