CN207373769U - 一种秸秆压砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆压砖机，其特征在于，包括粉碎室、压砖装置、控制器。粉碎室内设置有一个以上圆盘切割刀。压砖装置包括旋转轴、旋转电机、旋转轮、分隔块、电液推杆、推板、光发射器、光接收器。旋转电机驱动旋转轴逆时针转动，旋转轮过盈配合地套接在旋转轴上，旋转轮的外侧面上轴向平均设置8个分隔块，相邻分隔块形成一矩形的压饼槽。推板的长度与宽度与压饼槽的长度和宽度相匹配，电液推杆设置在粉碎室左侧，电液推杆可推动推板往复移动。光发射器朝下固定在粉碎室外壁上，与光发射器相对应的8个光接收器分别固定在相对应的分隔块顶端面上。光发射器、光接收器、电液推杆、旋转电机均电连接至控制器。

Description

一种秸秆压砖机

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆处理设备，尤其涉及一种秸秆压砖机。

背景技术

专利号201621387903.0的实用新型技术方案提供了一种秸秆粉碎压砖装置，包括控料装置、下料通道、底座、步进辊和机架；所述控料装置包括进料斗、气缸、挡料块和第一伸缩轴；所述下料通道内设有粉碎辊和滚轮；所述粉碎辊设置在滚轮上端，粉碎辊上设有第一粉碎齿；所述滚轮连接在机架上，滚轮左端设有旋转轴，滚轮上设有第二粉碎齿；所述步进辊设有两个，分别设置在底座下端左右两边，步进辊上设有步进轴和传送带；所述机架设置在两个下料通道之间，机架上设有驱动电机；所述驱动电机固定在机架上，驱动电机下端设有压砖装置；所述压砖装置包括第二伸缩轴、压板和刮板；所述压板固定在第二伸缩轴上，压板两端设有刮板。上述技术方案存在的问题是：在压板压缩压砖槽中的秸秆的同时，如果进料斗停止进料，则影响生产效率；如果进料斗继续进料，则压缩砖上存在未被压缩的秸秆，降低了产品质量和增加了后续处理难度。

电液推杆是往复直线运动的驱动装置，适用于需要往复推、拉运动，也可用于上升、下降或夹紧工作的场所，并可进行远 距离、高空及危险地点集中或程序控制，广泛适用于冶金、电力、化工、煤炭、矿山、机械、水利、运输、水泥、港口码头。 电液推杆是机电液一体化的新型传动机构，它以液压缸、油泵、电动机、油箱、液压控制阀组合而成。电动机、油泵、液压控制阀和液压缸可安装在同一轴线上，也可按需要安装在不同轴线上，只需接通电机的控制电源，通过电机正反转，使液压油经过双向齿轮油泵输出压力油，以液压控制阀将压力油送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，针对背景技术的技术方案碰到的问题，对上述技术方案进行了改进并提出了本实用新型，以解决上述技术方案碰到的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种秸秆压砖机，包括粉碎室、压砖装置、控制器；所述粉碎室顶端、底端分别开设进料口、出料口，所述粉碎室内设置有一个以上圆盘切割刀；所述压砖装置包括旋转轴、旋转电机、旋转轮、分隔块、电液推杆、推板、光发射器、光接收器；所述旋转电机驱动所述旋转轴逆时针转动，所述旋转轮过盈配合地套接在所述旋转轴上，所述旋转轮的外侧面上轴向平均设置8个所述分隔块，相邻所述分隔块形成一矩形的压饼槽；所述推板的长度与宽度与所述压饼槽的长度和宽度相匹配，所述电液推杆设置在所述粉碎室左侧，所述电液推杆可推动所述推板往复移动；所述光发射器朝下固定在所述粉碎室外壁上，与所述光发射器相对应的8个所述光接收器分别固定在相对应的所述分隔块顶端面上；所述光发射器、光接收器、电液推杆、旋转电机均电连接至所述控制器；在其中一所述光接收器接收到所述光发射器发射的光信号时，其中一所述压饼槽位于所述出料口的正下方，所述电液推杆可把所述推板推入所述出料口左侧的距所述出料口最近的所述压饼槽中。

在所述的一种秸秆压砖机中，所述电液推杆包括电液电机、电液活塞杆；所述电液电机驱动所述电液活塞杆往复移动，所述电液活塞杆顶端固定在所述推板上；所述电液电机电连接至所述控制器。

在所述的一种秸秆压砖机中，所述秸秆压砖机还包括装砖盒，所述装砖盒位于所述压砖装置的正下方。

在所述的一种秸秆压砖机中，所述推板朝向所述旋转轮的端面为曲率半径与所述旋转轮外侧面的曲率半径相同的弧形曲面。

在所述的一种秸秆压砖机中，在垂直所述旋转轮轴线的所述分隔块的截面上，所述分隔块顶端呈中间高两边低的三角状突起。

在所述的一种秸秆压砖机中，所述圆盘切割刀包括粉碎轴、粉碎轮、粉碎刀、粉碎电机；所述粉碎电机驱动所述粉碎轴转动，所述粉碎轮过盈配合地套接在所述粉碎轴上，一个以上的粉碎刀固定在所述粉碎轮的外侧面上；所述粉碎电机电连接至所述控制器。

在所述的一种秸秆压砖机中，所述粉碎刀沿所述粉碎轮轴线方向平均分布，且所述粉碎刀在垂直所述粉碎轮轴线的截面上平均分布。

本实用新型的有益效果是：秸秆经进料口进入粉碎室内，圆盘切割刀粉碎秸秆后，再经出料口排出，落入压饼槽中进行压制。压饼槽装载秸秆的时间由控制器控制，在压饼槽装载秸秆的时间到时，控制器控制旋转电机启动，使旋转轮逆时针转动，直至光接收器接收到光发射器发射的光信号时，控制器控制旋转电机停机，此时，秸秆落入下一个压饼槽中，进入下一个压饼槽装载秸秆时间计时。在压饼槽装载秸秆的同时，控制器控制电液推杆启动，推板进入与正在装载秸秆的压饼槽相邻的左侧压饼槽中压秸秆，在压饼槽装载秸秆的计时结束前，控制器控制电液推杆收回推板，压饼槽装载秸秆的计时结束时，控制器控制旋转电机启动直至光接收器接收到光发射器发射的信号时停止，再分别同时进行压秸秆和装载秸秆操作。本技术方案，可分开装秸秆和压制秸秆，提高了生产效率，也提高了压制的秸秆饼的质量。

附图说明

图1为一种秸秆压砖机的结构示意图；

图2为图1的部分部件的结构示意图；

图3圆盘切割刀的结构示意图；

图4圆盘切割刀的另一视角的结构示意图；

图5为电液推杆的结构示意图。

图中附图标记说明：1、粉碎室；2、圆盘切割刀；3、出料口；4、旋转轴；5、旋转电机；6、旋转轮；7、分隔块；8、压饼槽；9、电液推杆；10、推板；11、控制器；12、装砖盒；13、进料口；21、粉碎轴；22、粉碎轮；23、粉碎刀；24、粉碎电机；25、光发射器；26、光接收器；27、压砖装置；91、电液电机；92、电液活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图1至5所示的一种秸秆压砖机，一种秸秆压砖机，包括粉碎室1、压砖装置27、控制器11。

所述粉碎室1顶端、底端分别开设进料口13、出料口3，所述粉碎室1内设置有一个以上圆盘切割刀2。

所述压砖装置27包括旋转轴4、旋转电机5、旋转轮6、分隔块7、电液推杆9、推板10、光发射器25、光接收器26。

所述旋转电机5驱动所述旋转轴4逆时针转动，所述旋转轮6过盈配合地套接在所述旋转轴4上，所述旋转轮6的外侧面上轴向平均设置8个所述分隔块7，相邻所述分隔块7形成一矩形的压饼槽8。

所述推板10的长度与宽度与所述压饼槽8的长度和宽度相匹配，所述电液推杆9设置在所述粉碎室1左侧，所述电液推杆9可推动所述推板10往复移动。这样电液推杆9可推推板10去压压饼槽8中的秸秆。

所述光发射器25朝下固定在所述粉碎室1外壁上，与所述光发射器25相对应的8个所述光接收器26分别固定在相对应的所述分隔块7顶端面上。

所述光发射器25、光接收器26、电液推杆9、旋转电机5均电连接至所述控制器11。这样可由控制器11控制光发射器25、光接收器26、电液推杆9、旋转电机5的运行，以达到控制秸秆压砖机正常运行的目的。

在其中一所述光接收器26接收到所述光发射器25发射的光信号时，其中一所述压饼槽8位于所述出料口3的正下方，所述电液推杆9可把所述推板10推入所述出料口3左侧的距所述出料口3最近的所述压饼槽8中，也就是与正在装载秸秆的压饼槽8相邻的左侧压饼槽8。本实施例中，压饼槽8中装载秸秆的时间由控制器11控制设定。

所述电液推杆9包括电液电机91、电液活塞杆92。

所述电液电机91驱动所述电液活塞杆92往复移动，所述电液活塞杆92顶端固定在所述推板10上。

所述电液电机91电连接至所述控制器11。

所述秸秆压砖机还包括装砖盒12，所述装砖盒12位于所述压砖装置27的正下方。

所述推板10朝向所述旋转轮6的端面为曲率半径与所述旋转轮6外侧面的曲率半径相同的弧形曲面。这样推板10可使压饼槽8中的秸秆受到相同的压制力，从而使所压制的秸秆饼具有均匀的紧密度。

在垂直所述旋转轮6轴线的所述分隔块7的截面上，所述分隔块7顶端呈中间高两边低的三角状突起。这样在压饼槽8装载秸秆时，从出料口3中输出的秸秆经相应的三角状突起阻挡、引导而落入正在装载秸秆的压饼槽8中，提高了秸秆的利用率；在旋转轮6转动时，秸秆经相应的三角状突起引导而分别落入要压制秸秆的压饼槽8和要装载秸秆的压饼槽8中，从而提高了秸秆的利用率。

所述圆盘切割刀2包括粉碎轴21、粉碎轮22、粉碎刀23、粉碎电机24。

所述粉碎电机24驱动所述粉碎轴21转动，所述粉碎轮22过盈配合地套接在所述粉碎轴21上，一个以上的粉碎刀23固定在所述粉碎轮22的外侧面上。

所述粉碎电机24电连接至所述控制器11。

所述粉碎刀23沿所述粉碎轮22轴线方向平均分布，且所述粉碎刀23在垂直所述粉碎轮22轴线的截面上平均分布。这样可以提高秸秆粉碎效率和粉碎质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种秸秆压砖机，其特征在于，包括粉碎室、压砖装置、控制器；所述粉碎室顶端、底端分别开设进料口、出料口，所述粉碎室内设置有一个以上圆盘切割刀；所述压砖装置包括旋转轴、旋转电机、旋转轮、分隔块、电液推杆、推板、光发射器、光接收器；所述旋转电机驱动所述旋转轴逆时针转动，所述旋转轮过盈配合地套接在所述旋转轴上，所述旋转轮的外侧面上轴向平均设置8个所述分隔块，相邻所述分隔块形成一矩形的压饼槽；所述推板的长度与宽度与所述压饼槽的长度和宽度相匹配，所述电液推杆设置在所述粉碎室左侧，所述电液推杆可推动所述推板往复移动；所述光发射器朝下固定在所述粉碎室外壁上，与所述光发射器相对应的8个所述光接收器分别固定在相对应的所述分隔块顶端面上；所述光发射器、光接收器、电液推杆、旋转电机均电连接至所述控制器；在其中一所述光接收器接收到所述光发射器发射的光信号时，其中一所述压饼槽位于所述出料口的正下方，所述电液推杆可把所述推板推入所述出料口左侧的距所述出料口最近的所述压饼槽中。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆压砖机，其特征在于，所述电液推杆包括电液电机、电液活塞杆；所述电液电机驱动所述电液活塞杆往复移动，所述电液活塞杆顶端固定在所述推板上；所述电液电机电连接至所述控制器。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆压砖机，其特征在于，所述秸秆压砖机还包括装砖盒，所述装砖盒位于所述压砖装置的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆压砖机，其特征在于，所述推板朝向所述旋转轮的端面为曲率半径与所述旋转轮外侧面的曲率半径相同的弧形曲面。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆压砖机，其特征在于，在垂直所述旋转轮轴线的所述分隔块的截面上，所述分隔块顶端呈中间高两边低的三角状突起。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆压砖机，其特征在于，所述圆盘切割刀包括粉碎轴、粉碎轮、粉碎刀、粉碎电机；所述粉碎电机驱动所述粉碎轴转动，所述粉碎轮过盈配合地套接在所述粉碎轴上，一个以上的粉碎刀固定在所述粉碎轮的外侧面上；所述粉碎电机电连接至所述控制器。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆压砖机，其特征在于，所述粉碎刀沿所述粉碎轮轴线方向平均分布，且所述粉碎刀在垂直所述粉碎轮轴线的截面上平均分布。