CN207373073U - 一种快插接头专用拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快插接头专用拆卸工具，包括连接孔一、连接孔二、销杆、三角槽、豁口、卡扣夹头、螺栓、圆孔以及螺纹孔，所述连接孔一开设在对接板一上端面，所述连接孔二开设在对接板二上端面，所述销杆穿过连接孔一，并延伸至连接孔二内，该设计实现了本实用新型调节夹头间距的目的，所述豁口开设在提握柄一前端面下侧，所述三角槽开设在豁口内上端面，所述螺纹孔开设在豁口内部后端面，所述卡扣夹头装配在豁口内，所述圆孔开设在卡扣夹头前端面，所述螺栓穿过圆孔装配在螺纹孔内，该设计实现了本实用新型夹头角度调节的目的，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

Description

一种快插接头专用拆卸工具

技术领域

本实用新型是一种快插接头专用拆卸工具，属于新能源汽车领域。

背景技术

在以电能为主要动力源的新能源汽车中，为保证核心部件动力电池在温度适宜的环境中稳定工作，需要有专门的用于保证电池工作温度的热管理系统。该系统一般包含以下几个部分，冷板、冷却液管路、传感器及各种接头和阀。目前，福士公司的SV270系列快插接头以其体积小、流量大和方便拆装等优势被大量应用于各种新能源汽车的热管理系统。成为众多动力电池制造商的首选。在热管理系统定设计阶段的验证、定型阶段的试装、使用阶段的维护及更换都需要将快插接头反复拆装。随着新的动力电池系统的不断优化，对热管理系统中管路接头的设计、安装、固定、拆卸和维护提出了更高的要求。

现有技术中，快插接头专用拆卸工具依然存在着许多不足之处，其夹头间距固定，无法进行调节，造成使用范围狭小，不能满足不同规格快插接头的需要，使用局限性大，同时现有的快插接头专用拆卸工具夹头角度固定，造成无法满足多种空间环境和多种接头布置方案的需要，灵活性较差，所以急需一种新型的快插接头专用拆卸工具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快插接头专用拆卸工具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种快插接头专用拆卸工具，包括装置主体、夹头间距调节机构以及夹头角度调节机构，所述装置主体包括提握柄一以及提握柄二，所述提握柄一左端安装在对接板一右端面，所述提握柄二左端安装在对接板二右端面，所述夹头间距调节机构包括对接板一、连接孔一、连接孔二、对接板二以及销杆，所述对接板一设置在对接板二上端面，所述连接孔一开设在对接板一上端面，所述连接孔二开设在对接板二上端面，所述销杆穿过连接孔一，并延伸至连接孔二内，所述夹头角度调节机构包括三角槽、豁口、卡扣夹头、螺栓、圆孔以及螺纹孔，所述豁口开设在提握柄一前端面下侧，所述三角槽开设在豁口内上端面，所述螺纹孔开设在豁口内部后端面，所述卡扣夹头装配在豁口内，所述圆孔开设在卡扣夹头前端面，所述螺栓穿过圆孔装配在螺纹孔内。

进一步地，所述夹头角度调节机构装配有两组，两组所述夹头角度调节机构分别装配在提握柄一前端面以及提握柄二后端面。

进一步地，所述提握柄一后端面和提握柄二前端面均加工有防滑纹，且提握柄一和提握柄二规格相同。

进一步地，所述连接孔一和连接孔二均开设有三组，三组所述连接孔一等距开设在对接板一上端面，三组所述连接孔二等距开设在对接板二上端面，所述连接孔一和连接孔二规格相同。

进一步地，所述三角槽横截面为等腰直角三角形。

进一步地，所述销杆环形侧面上对称开设有两组通孔，且通孔内装配有限位杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种快插接头专用拆卸工具，因本实用新型添加了对接板一、连接孔一、连接孔二、对接板二以及销杆，该设计解决了原有快插接头专用拆卸工具夹头间距固定，无法进行调节，造成使用范围狭小，不能满足不同规格快插接头的需要，使用局限性大的问题，实现了本实用新型调节夹头间距的目的，增加了本实用新型的使用效率和适用性。

因本实用新型添加了三角槽、豁口、卡扣夹头、螺栓、圆孔以及螺纹孔，该设计解决了原有快插接头专用拆卸工具夹头角度固定，造成无法满足多种空间环境和多种接头布置方案的需要，灵活性较差的问题，实现了本实用新型夹头角度调节的目的，提升了本实用新型的灵活性。

因本实用新型添加了防滑纹，该设计提高了提握柄一和提握柄二的防滑性，因三角槽横截面为等腰直角三角形，该设计便于卡扣夹头0°、45°以及90°的快速切换，另添加了通孔和限位杆，该设计便于将销杆限制在连接孔一和连接孔二内，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种快插接头专用拆卸工具的结构示意图；

图2为本实用新型一种快插接头专用拆卸工具中夹头间距调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种快插接头专用拆卸工具中夹头角度调节机构的爆炸结构示意图；

图中：1-夹头间距调节机构、2-提握柄一、3-夹头角度调节机构、4-提握柄二、11-对接板一、12-连接孔一、13-连接孔二、14-对接板二、15-销杆、31-三角槽、32-豁口、33-卡扣夹头、34-螺栓、35-圆孔、36-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种快插接头专用拆卸工具，包括装置主体、夹头间距调节机构1以及夹头角度调节机构3，装置主体包括提握柄一2以及提握柄二4，提握柄一2左端安装在对接板一11右端面，提握柄二4左端安装在对接板二14右端面。

夹头间距调节机构1包括对接板一11、连接孔一12、连接孔二13、对接板二14以及销杆15，对接板一11设置在对接板二14上端面，连接孔一12开设在对接板一11上端面，连接孔二13开设在对接板二14上端面，销杆15穿过连接孔一12，并延伸至连接孔二13内，该设计解决了原有快插接头专用拆卸工具夹头间距固定，无法进行调节，造成使用范围狭小，不能满足不同规格快插接头的需要，使用局限性大的问题。

夹头角度调节机构3包括三角槽31、豁口32、卡扣夹头33、螺栓34、圆孔35以及螺纹孔36，豁口32开设在提握柄一2前端面下侧，三角槽31开设在豁口32内上端面，螺纹孔36开设在豁口32内部后端面，卡扣夹头33装配在豁口32内，圆孔35开设在卡扣夹头33前端面，螺栓34穿过圆孔35装配在螺纹孔36内，该设计解决了原有快插接头专用拆卸工具夹头角度固定，造成无法满足多种空间环境和多种接头布置方案的需要，灵活性较差的问题。

夹头角度调节机构3装配有两组，两组夹头角度调节机构3分别装配在提握柄一2前端面以及提握柄二4后端面，提握柄一2后端面和提握柄二4前端面均加工有防滑纹，且提握柄一2和提握柄二4规格相同，连接孔一12和连接孔二13均开设有三组，三组连接孔一12等距开设在对接板一11上端面，三组连接孔二13等距开设在对接板二14上端面，连接孔一12和连接孔二13规格相同，三角槽31横截面为等腰直角三角形，销杆15环形侧面上对称开设有两组通孔，且通孔内装配有限位杆。

具体实施方式：在进行使用时，使用人员根据需要将销杆15插入相对应的连接孔一12和连接孔二13内，从而增加或缩小提握柄一2和提握柄二4之间的间距，以此实现调节两组卡扣夹头33间距的目的，解决了原有快插接头专用拆卸工具夹头间距固定，无法进行调节，造成使用范围狭小，不能满足不同规格快插接头的需要，使用局限性大的问题。

当使用人员需要将卡扣夹头33旋转45°时，使用人员松掉螺栓34，然后将卡扣夹头33一棱角放置在三角槽31内，安放稳定后，使用人员拧紧螺栓34，进而螺栓34在螺纹孔36内旋转，直至将卡扣夹头33固定在豁口32内，同理当需要将卡扣夹头33调节至90°时，将卡扣夹头33在豁口32内旋转90°，最后拧紧螺栓34，以此实现卡扣夹头33角度的调节，解决了原有快插接头专用拆卸工具夹头角度固定，造成无法满足多种空间环境和多种接头布置方案的需要，灵活性较差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种快插接头专用拆卸工具，包括装置主体、夹头间距调节机构(1)以及夹头角度调节机构(3)，其特征在于：所述装置主体包括提握柄一(2)以及提握柄二(4)，所述提握柄一(2)左端安装在对接板一(11)右端面，所述提握柄二(4)左端安装在对接板二(14)右端面；

所述夹头间距调节机构(1)包括对接板一(11)、连接孔一(12)、连接孔二(13)、对接板二(14)以及销杆(15)，所述对接板一(11)设置在对接板二(14)上端面，所述连接孔一(12)开设在对接板一(11)上端面，所述连接孔二(13)开设在对接板二(14)上端面，所述销杆(15)穿过连接孔一(12)，并延伸至连接孔二(13)内；

所述夹头角度调节机构(3)包括三角槽(31)、豁口(32)、卡扣夹头(33)、螺栓(34)、圆孔(35)以及螺纹孔(36)，所述豁口(32)开设在提握柄一(2)前端面下侧，所述三角槽(31)开设在豁口(32)内上端面，所述螺纹孔(36)开设在豁口(32)内部后端面，所述卡扣夹头(33)装配在豁口(32)内，所述圆孔(35)开设在卡扣夹头(33)前端面，所述螺栓(34)穿过圆孔(35)装配在螺纹孔(36)内。

2.根据权利要求1所述的一种快插接头专用拆卸工具，其特征在于：所述夹头角度调节机构(3)装配有两组，两组所述夹头角度调节机构(3)分别装配在提握柄一(2)前端面以及提握柄二(4)后端面。

3.根据权利要求1所述的一种快插接头专用拆卸工具，其特征在于：所述提握柄一(2)后端面和提握柄二(4)前端面均加工有防滑纹，且提握柄一(2)和提握柄二(4)规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种快插接头专用拆卸工具，其特征在于：所述连接孔一(12)和连接孔二(13)均开设有三组，三组所述连接孔一(12)等距开设在对接板一(11)上端面，三组所述连接孔二(13)等距开设在对接板二(14)上端面，所述连接孔一(12)和连接孔二(13)规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种快插接头专用拆卸工具，其特征在于：所述三角槽(31)横截面为等腰直角三角形。

6.根据权利要求1所述的一种快插接头专用拆卸工具，其特征在于：所述销杆(15)环形侧面上对称开设有两组通孔，且通孔内装配有限位杆。