CN207372752U - 一种用于铣床上的可组合式夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铣床上的可组合式夹具,包括第一固定块、第一垫片、第二垫片、第二固定块、气缸、出气管、进气管、连接孔、底座、导轨、进气口、毛刷、连接杆、出料口、清洁机和活塞。本实用新型的有益效果是:通过气缸带动第二固定块滑动,进而缩短第二固定块与第一固定块之间的距离,进而将工件夹紧,由于采用气缸夹紧可以防止由于人工对工件夹紧程度判断失误导致工件在加工过程中发生晃动,进而增加产品的次品率。通过出气管将气缸与清洁机连接,当气缸放气后,空气通过进气口进入清洁机后,与毛刷共同清洗连接杆上附着的碎屑,碎屑通过出料口排出,该装置具有结构简单、自动化程度高、可有效减少工人劳动量、使用寿命长等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体为一种用于铣床上的可组合式夹具,属于机械加工应用领域。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
但是现有的夹具在使用时仍然存在一定缺陷,现有的用于铣床上的夹具大部分是采用人工夹紧的方法,而采用人工夹紧的方法,不仅浪费工作人员宝贵的体力,还有可能因为工作人员对工件夹紧程度判断失误导致加工过程中,工件发生滑动,进而增加工件次品率。另外,由于连接杆所处的环境不是封闭的,连接杆上会附着碎屑,在连接杆缩进气缸时,碎屑会损失气缸。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铣床上的可组合式夹具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于铣床上的可组合式夹具,包括第一固定块与气缸,所述第一固定块一侧安装第一垫片,所述第一固定块下方安装导轨,所述导轨下方安装底座,所述底座两端设置连接孔,所述气缸一侧设置出气管,所述出气管下方设置进气管,所述气缸内部设置活塞,所述活塞一侧安装连接杆,所述气缸一端设置清洁机,所述清洁机内部安装毛刷,所述清洁机上方设置进气口,所述清洁机下方设置出料口,所述清洁机一侧安装第二固定块,所述第二固定块一侧安装第二垫片。
优选的,为了使所述第二固定块在所述导轨上方滑动时不会从所述导轨上滑落,所述导轨内部设置的凹槽为倒T形。
优选的,为了使所述气缸放气时,排出的空气能够进入所述清洁机内清洗所述连接杆上附着的碎屑,所述气缸与所述清洁机之间通过所述出气管。
优选的,为了使所述第二固定块能够随所述气缸的运动而运动,所述气缸与所述第二固定块之间通过所述连接杆连接。
优选的,为了使所述第一固定块能够承受夹紧时的压力,以及所述第二固定块能够在所述气缸的带动下在所述导轨上自由滑动,所述第一固定块与所述导轨之间呈固定连接,所述第二固定块与所述导轨之间呈活动连接。
优选的,为了使所述第一垫片与所述第二垫片能够分别牢固的固定在所述第一固定块与所述第二固定块上,所述第一垫片与所述第一固定块,所述第二垫片与所述第二固定块之间均呈紧密连接。
本实用新型的有益效果是:通过气缸带动第二固定块滑动,进而缩短第二固定块与第一固定块之间的距离,进而将工件夹紧,由于采用气缸夹紧可以防止由于人工对工件夹紧程度判断失误导致工件在加工过程中发生晃动,进而增加产品的次品率。通过出气管将气缸与清洁机连接,当气缸放气后,空气通过进气口进入清洁机后,与毛刷共同清洗连接杆上附着的碎屑,碎屑通过出料口排出,该装置具有结构简单、自动化程度高、可有效减少工人劳动量、使用寿命长等特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型导轨结构示意图。
图中:1、第一固定块;2、第一垫片;3、第二垫片;4、第二固定块;5、气缸;6、出气管;7、进气管;8、连接孔;9、底座;10、导轨;11、进气口;12、毛刷;13、连接杆;14、出料口;15、清洁机;16、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种用于铣床上的可组合式夹具,包括第一固定块1与气缸5,第一固定块1一侧安装第一垫片2,第一固定块1下方安装导轨10,导轨10下方安装底座9,底座9两端设置连接孔8,气缸5一侧设置出气管6,出气管6下方设置进气管7,气缸5内部设置活塞16,活塞16一侧安装连接杆13,气缸5一端设置清洁机15,清洁机15内部安装毛刷12,清洁机15上方设置进气口11,清洁机15下方设置出料口14,清洁机15一侧安装第二固定块4,第二固定块4一侧安装第二垫片3。
作为本实用新型的一种技术优化方案,导轨10内部设置的凹槽为倒T形。
作为本实用新型的一种技术优化方案,气缸5与清洁机15之间通过出气管6。
作为本实用新型的一种技术优化方案,气缸5与第二固定块4之间通过连接杆13连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一固定块1与导轨10之间呈固定连接,第二固定块4与导轨10之间呈活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一垫片2与第一固定块1,第二垫片3与第二固定块4之间均呈紧密连接。
本实用新型在使用时,首先,通过连接孔8将夹具与铣床相连,通过进气管7将高压气泵与气缸5相连,气体推动第二固定块4在导轨10上滑动,进而将工件夹紧,当需要取出工件时,气缸5内的气体通过出气管6进入清洁机15,连接杆13缩进气缸5时,表面附着有碎屑,通过进气口11内的气体对连接杆13的清洗将碎屑吹离连接杆13,通过毛刷12进一步清洗连接杆13,通过出料口14将碎屑排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于铣床上的可组合式夹具,包括第一固定块(1)与气缸(5),其特征在于:所述第一固定块(1)一侧安装第一垫片(2),所述第一固定块(1)下方安装导轨(10),所述导轨(10)下方安装底座(9),所述底座(9)两端设置连接孔(8),所述气缸(5)一侧设置出气管(6),所述出气管(6)下方设置进气管(7),所述气缸(5)内部设置活塞(16),所述活塞(16)一侧安装连接杆(13),所述气缸(5)一端设置清洁机(15),所述清洁机(15)内部安装毛刷(12),所述清洁机(15)上方设置进气口(11),所述清洁机(15)下方设置出料口(14),所述清洁机(15)一侧安装第二固定块(4),所述第二固定块(4)一侧安装第二垫片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铣床上的可组合式夹具,其特征在于:所述导轨(10)内部设置的凹槽为倒T形。
3.根据权利要求1所述的一种用于铣床上的可组合式夹具,其特征在于:所述气缸(5)与所述清洁机(15)之间通过所述出气管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铣床上的可组合式夹具,其特征在于:所述气缸(5)与所述第二固定块(4)之间通过所述连接杆(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铣床上的可组合式夹具,其特征在于:所述第一固定块(1)与所述导轨(10)之间呈固定连接,所述第二固定块(4)与所述导轨(10)之间呈活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铣床上的可组合式夹具,其特征在于:所述第一垫片(2)与所述第一固定块(1),所述第二垫片(3)与所述第二固定块(4)之间均呈紧密连接。
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