CN207372573U - 一种不锈钢保温杯内管对接焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢保温杯内管对接焊装置，包括箱体、第一轴承座、第二轴承座、杯身夹持固定装置、第一转动座和第二转动座，第一转动座的左端沿中心轴线方向上固定安装有第一转动轴，第一转动座右端与L形支撑板的竖向侧板固定连接，L形支撑板的竖向侧板上固定固定安装有杯口固定座，L形支撑板的横向侧板上固定安装有杯身夹持固定装置，第二转动座的右端沿中心轴线上固定焊接设置有第二转动杆，第二转动座的左端固定安装有二号气缸，二号气缸上的活塞杆端部固定安装有杯底固定座。本实用新型结构简单，设计合理，杯身夹持方便，焊接效果好，效率高，实用性强。

Description

一种不锈钢保温杯内管对接焊装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢保温杯加工领域，具体是一种不锈钢保温杯内管对接焊装置。

背景技术

保温杯，简单说就是能够保温的杯子。保温杯从保温瓶发展而来的，保温原理与保温瓶一样，只是人们为了方便把瓶做成杯。保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。对接电阻焊是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。

现有的不锈钢保温杯内管对接焊装置结构较为复杂，杯身夹持不便，焊接效果不佳，效率低，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢保温杯内管对接焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢保温杯内管对接焊装置，包括箱体、底座、第一轴承座、第二轴承座、杯身夹持固定装置、第一转动座和第二转动座，所述箱体固定安装在底座的上表面；所述箱体的内腔下部分别固定焊接有竖直方向设置的右支撑立柱和左支撑立柱；所述第一轴承座固定焊接设置在左支撑立柱的顶端；所述第二轴承座固定焊接设置在右支撑立柱的顶端；所述第一转动座通过轴承连接方式转动设置在第一轴承座上；所述第二转动座通过轴承连接方式转动设置在第二轴承座上；所述第一转动座的左端沿中心轴线方向上固定安装有第一转动轴；所述第一转动座右端与L形支撑板的竖向侧板固定连接；所述L形支撑板的竖向侧板上固定固定安装有杯口固定座；所述L形支撑板的横向侧板上固定安装有杯身夹持固定装置；所述杯身夹持固定装置的两侧分别设置有限位板，两个限位板的内侧均通过压缩弹簧连接有弧形夹板；所述第二转动座的右端沿中心轴线上固定焊接设置有第二转动杆；所述第二转动座的左端固定安装有二号气缸，二号气缸上的活塞杆端部固定安装有用于固定杯底的杯底固定座；所述箱体的下部内腔还固定安装有双轴伸电机，双轴伸电机的左端输出轴通过第一传动皮带与第一转动轴传动连接，双轴伸电机的右端输出轴通过第二传动皮带与第二转动杆传动连接；所述箱体的顶板上固定安装有一号气缸，一号气缸上的活塞杆底端固定安装有焊枪固定座，焊枪固定座的下表面固定安装有焊枪；所述箱体的顶板上固定安装有氦气发生装置，氦气发生装置通过连接管与固定安装在喷头安装座上的多个喷头相连通，所述箱体的右侧板外壁上分别固定安装有控制面板和PLC控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板与杯身夹持固定装置之间通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述压缩弹簧的一端与限位板的内侧壁表面固定连接，压缩弹簧的另一端与弧形夹板的外侧壁表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头安装座固定架设在箱体的顶板下表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述杯口固定座的表面开设有与杯身杯口相配合的杯口固定槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述PLC控制器的输入端与控制面板电性连接；所述PLC控制器的输出端分别与氦气发生装置、一号气缸、二号气缸、焊枪和双轴伸电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用压缩弹簧的回复力使弧形夹板对杯身进行夹持固定，利用双轴伸电机分别驱动第一转动座和第二转动座进行同步转动，便于焊枪对杯身和杯底的连接处进行全方位的焊接作业，同时，利用氦气发生装置生产的氦气驱除焊接作业空气中的活性气体，避免了焊接作业过程中过多的活性气体影响焊接质量，焊接效果好，效率高，实用性强。综上，整个装置结构简单，设计合理，杯身夹持方便，焊接效果好，效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中杯身夹持固定装置的结构。

图3为本实用新型中杯口固定座的结构示意图。

图中：1-箱体，2-底座，3-氦气发生装置，4-一号气缸，5-二号气缸，6-焊枪固定座，7-焊枪，8-连接管，9-喷头安装座，10-喷头，11-控制面板，12-PLC控制器，13-右支撑立柱，14-左支撑立柱，15-第一轴承座，16-第二轴承座，17-杯身夹持固定装置，18-L形支撑板，19-双轴伸电机，20-第一传动皮带，21-第二传动皮带，22-第一转动座，23-第一转动轴，24-杯口固定座，25-杯底固定座，26-杯口固定槽，27-第二转动座，28-第二转动杆，29-限位板，30-压缩弹簧，31-弧形夹板，32-杯身，33-杯底。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种不锈钢保温杯内管对接焊装置，包括箱体1、底座2、第一轴承座15、第二轴承座16、杯身夹持固定装置17、第一转动座22和第二转动座27，所述箱体1固定安装在底座2的上表面；所述箱体1的内腔下部分别固定焊接有竖直方向设置的右支撑立柱13和左支撑立柱14；所述第一轴承座15固定焊接设置在左支撑立柱14的顶端；所述第二轴承座16固定焊接设置在右支撑立柱13的顶端；所述第一转动座22通过轴承连接方式转动设置在第一轴承座15上；所述第二转动座27通过轴承连接方式转动设置在第二轴承座16上；所述第一转动座22的左端沿中心轴线方向上固定安装有第一转动轴23；所述第一转动座22右端与L形支撑板18的竖向侧板固定连接；所述L形支撑板18的竖向侧板上固定固定安装有杯口固定座24；所述L形支撑板18的横向侧板上固定安装有杯身夹持固定装置17；所述杯身夹持固定装置17的两侧分别设置有限位板29，两个限位板29的内侧均通过压缩弹簧30连接有弧形夹板31；所述第二转动座27的右端沿中心轴线上固定焊接设置有第二转动杆28；所述第二转动座27的左端固定安装有二号气缸5，二号气缸5上的活塞杆端部固定安装有用于固定杯底33的杯底固定座25；所述箱体1的下部内腔还固定安装有双轴伸电机19，双轴伸电机19的左端输出轴通过第一传动皮带20与第一转动轴23传动连接，双轴伸电机19的右端输出轴通过第二传动皮带21与第二转动杆28传动连接；所述箱体1的顶板上固定安装有一号气缸4，一号气缸4上的活塞杆底端固定安装有焊枪固定座6，焊枪固定座6的下表面固定安装有焊枪7；所述箱体1的顶板上固定安装有氦气发生装置3，氦气发生装置3通过连接管8与固定安装在喷头安装座9上的多个喷头10相连通，所述箱体1的右侧板外壁上分别固定安装有控制面板11和PLC控制器12。

本实用新型实施例中，所述限位板29与杯身夹持固定装置17之间通过焊接方式固定连接。

本实用新型实施例中，所述压缩弹簧30的一端与限位板29的内侧壁表面固定连接，压缩弹簧30的另一端与弧形夹板31的外侧壁表面固定连接。

本实用新型实施例中，所述喷头安装座9固定架设在箱体1的顶板下表面。

本实用新型实施例中，所述杯口固定座24的表面开设有与杯身32杯口相配合的杯口固定槽26。

本实用新型实施例中，所述PLC控制器12的输入端与控制面板11电性连接；所述PLC控制器12的输出端分别与氦气发生装置3、一号气缸4、二号气缸5、焊枪7和双轴伸电机19电性连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，利用弧形夹板31将杯身32进行夹持固定，并使杯身32左端的杯口置于杯口固定槽26内，然后利用二号气缸5将安装在杯底固定座25上杯底33与杯身32装配在一起，通过一号气缸4驱动焊枪固定座6下降，利用焊枪7对杯身32和杯底33的连接处进行焊接处理，利用双轴伸电机19分别驱动第一转动座22和第二转动座27进行同步转动，便于焊枪7对杯身32和杯底33的连接处进行全方位的焊接作业，同时，利用氦气发生装置3生产的氦气驱除焊接作业空气中的活性气体，避免了焊接作业过程中过多的活性气体影响焊接质量，焊接效果好，效率高，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种不锈钢保温杯内管对接焊装置，包括箱体(1)、底座(2)、第一轴承座(15)、第二轴承座(16)、杯身夹持固定装置(17)、第一转动座(22)和第二转动座(27)，其特征在于，所述箱体(1)固定安装在底座(2)的上表面，所述箱体(1)的内腔下部分别固定焊接有竖直方向设置的右支撑立柱(13)和左支撑立柱(14)，所述第一轴承座(15)固定焊接设置在左支撑立柱(14)的顶端，所述第二轴承座(16)固定焊接设置在右支撑立柱(13)的顶端，所述第一转动座(22)通过轴承连接方式转动设置在第一轴承座(15)上，所述第二转动座(27)通过轴承连接方式转动设置在第二轴承座(16)上，所述第一转动座(22)的左端沿中心轴线方向上固定安装有第一转动轴(23)，所述第一转动座(22)右端与L形支撑板(18)的竖向侧板固定连接，所述L形支撑板(18)的竖向侧板上固定固定安装有杯口固定座(24)，所述L形支撑板(18)的横向侧板上固定安装有杯身夹持固定装置(17)，所述杯身夹持固定装置(17)的两侧分别设置有限位板(29)，两个限位板(29)的内侧均通过压缩弹簧(30)连接有弧形夹板(31)，所述第二转动座(27)的右端沿中心轴线上固定焊接设置有第二转动杆(28)，所述第二转动座(27)的左端固定安装有二号气缸(5)，二号气缸(5)上的活塞杆端部固定安装有用于固定杯底(33)的杯底固定座(25)，所述箱体(1)的下部内腔还固定安装有双轴伸电机(19)，双轴伸电机(19)的左端输出轴通过第一传动皮带(20)与第一转动轴(23)传动连接，双轴伸电机(19)的右端输出轴通过第二传动皮带(21)与第二转动杆(28)传动连接，所述箱体(1)的顶板上固定安装有一号气缸(4)，一号气缸(4)上的活塞杆底端固定安装有焊枪固定座(6)，焊枪固定座(6)的下表面固定安装有焊枪(7)，所述箱体(1)的顶板上固定安装有氦气发生装置(3)，氦气发生装置(3)通过连接管(8)与固定安装在喷头安装座(9)上的多个喷头(10)相连通，所述箱体(1)的右侧板外壁上分别固定安装有控制面板(11)和PLC控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢保温杯内管对接焊装置，其特征在于，所述限位板(29)与杯身夹持固定装置(17)之间通过焊接方式固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢保温杯内管对接焊装置，其特征在于，所述压缩弹簧(30)的一端与限位板(29)的内侧壁表面固定连接，压缩弹簧(30)的另一端与弧形夹板(31)的外侧壁表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢保温杯内管对接焊装置，其特征在于，所述喷头安装座(9)固定架设在箱体(1)的顶板下表面。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢保温杯内管对接焊装置，其特征在于，所述杯口固定座(24)的表面开设有与杯身(32)杯口相配合的杯口固定槽(26)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢保温杯内管对接焊装置，其特征在于，所述PLC控制器(12)的输入端与控制面板(11)电性连接，所述PLC控制器(12)的输出端分别与氦气发生装置(3)、一号气缸(4)、二号气缸(5)、焊枪(7)和双轴伸电机(19)电性连接。