CN207372256U - 一种组合式的滑块双导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种组合式的滑块双导向装置，包括模具动模框(1)、垫块(2)、压板(4)和滑块(3)，所述垫块(2)设于所述模具动模框(1)上，且所述垫块(2)的一侧伸出所述模具动模框(1)外侧，所述滑块(3)的下侧设有与所述垫块(2)适配的滑槽(31)，所述滑块(3)设于所述垫块(2)的上侧且所述滑块(3)上侧部分嵌入所述滑槽(31)，所述压板(3)设于所述滑块(3)的两端，且所述压板(4)的内侧与所述滑块(3)的端面滑动接触。本实用新型的组合式的滑块双导向装置，组合式的滑块双导向装置，其结构简单、可避免滑块的磨损，增强对滑块导向的精准性，从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模模具领域，尤其是涉及一种组合式的滑块双导向装置。
背景技术
压铸模具生产过程中，滑块的磨损及导向准确性是压铸稳定生产的必要条件；传统的导轨式设计容易卡死滑块或对滑块磨损导致导向不准，影响压铸生产，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种组合式的滑块双导向装置，其结构简单、可避免滑块的磨损，增强对滑块导向的精准性，从而提高生产效率。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种组合式的滑块双导向装置，包括模具动模框、垫块、压板和滑块，所述垫块设于所述模具动模框上，且所述垫块的一侧伸出所述模具动模框外侧，所述滑块的下侧设有与所述垫块适配的滑槽，所述滑块设于所述垫块的上侧且所述滑块上侧部分嵌入所述滑槽，所述压板设于所述滑块的两端，且所述压板的内侧与所述滑块的端面滑动接触。
进一步地，所述垫块的上侧设有用于容纳润滑油的第一花纹槽。
进一步地，所述压板的内侧设有用于容纳润滑油的第二花纹槽。
进一步地，所述垫块上设有安装孔，所述安装孔内设有螺栓，所述螺栓拧紧于所述模具动模框。
进一步地，所述垫块并列地设置2个以上，所述滑块的下侧设有对应所述垫块数量的滑槽。
进一步地，所述垫块下侧设有横向的卡槽，所述模具动模框对应所述卡槽的位置设有凸块，所述凸块适配地嵌入所述卡槽中。
进一步地，所述压板固定于所述模具动模框。
进一步地，所述模具动模框上设有第一凸台，所述滑块两端设有第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台上端水平平齐，所述压板的下端抵靠于所述第一凸台以及所述第二凸台。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的组合式的滑块双导向装置，通过压板和垫块组合的方式进行滑块的导向，避免了滑块的磨损，增强对滑块导向的精准性，结构简单，使用方便，提高了生产效率，加强生产过程中的品质控制和成本控制。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，
图1：本实用新型实施例中一种组合式的滑块双导向装置的立体图；
图2：本实用新型实施例中的滑块与垫块的装配立体图；
图3：本实用新型实施例中的滑块与压板的装配立体图；
图4：本实用新型实施例中的滑块其中一个方向的立体图；
图5：本实用新型实施例中的滑块其中另一个方向的立体图。
各部件名称及其标号
| 模具动模框：1 | 垫块：2 | 滑块：3 | 压板：4 |
| 第一凸台：11 | 第一花纹槽：21 | 安装孔：22 | 卡槽：23 |
| 滑槽：31 | 第二凸台：32 | 第二花纹槽：41 |
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
请参照附图1-5所示，本实用新型的实施例公开一种组合式的滑块双导向装置，包括模具动模框1、垫块2、压板4和滑块3，所述垫块2设于所述模具动模框1上，且所述垫块2的一侧伸出所述模具动模框1外侧，所述滑块3的下侧设有与所述垫块2适配的滑槽31，所述滑块3设于所述垫块2的上侧且所述滑块3上侧部分嵌入所述滑槽31，所述压板4设于所述滑块3的两端，且所述压板4的内侧与所述滑块3的端面滑动接触。
所述垫块2伸出模具动模框1一定距离用于增大滑块3的推出运动空间，所述滑块3设于所述垫块2上，避免滑块3与模具动模框1的接触，从而避免滑块3下侧与模具动模框1的摩擦，所述滑块3下侧通过滑槽31与所述垫块2配合，对滑块3运动起到导向的作用。进一步地，所述垫块2的上侧设有用于容纳润滑油的第一花纹槽21，垫块2上的第一花纹槽21可以容纳少量润滑油，减小滑块3相对垫块2运动时产生的摩擦力；所述垫块2并列地设置2个以上，所述滑块3的下侧设有对应所述垫块2数量的滑槽31，通过设置多个垫块2可调整滑块3的压力使其不至于局部压力过大。
所述垫块2上设有安装孔22，所述安装孔22内设有螺栓，所述螺栓拧紧于所述模具动模框1，通过所述螺栓将所述垫块2固定于所述模具动模框1上。所述垫块2下侧设有横向的卡槽23，所述模具动模框1对应所述卡槽23的位置设有凸块，所述凸块适配地嵌入所述卡槽23中。通过凸块与所述卡槽23的配合，进一步加强了垫块2与模具动模框1之间的固定性。
所述模具动模框1上设有第一凸台11，所述滑块3两端设有第二凸台32，所述第一凸台11与所述第二凸台32上端水平平齐，所述压板4的下端抵靠于所述第一凸台11以及所述第二凸台32。所述压板4固定于所述模具动模框1。进一步地，所述压板4的内侧设有用于容纳润滑油的第二花纹槽41。同理，压板4内侧的第二花纹槽41可以容纳少量润滑油，减小滑块3相对压板4运动时产生的摩擦力。
本实施例中压板4通过螺丝固定在模具动模框1上，压板4侧立在滑块3的第二凸台32上，压板4的内表面与滑块3接触，避免滑块3的两端面被磨损。
综上所述，本实用新型的组合式的滑块双导向装置，通过压板4和垫块2组合的方式进行滑块3的导向，避免了滑块3的磨损，增强对滑块3导向的精准性，结构简单，使用方便，提高了生产效率，加强生产过程中的品质控制和成本控制。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合式的滑块双导向装置，其特征在于，所述组合式的滑块双导向装置包括模具动模框(1)、垫块(2)、压板(4)和滑块(3)，所述垫块(2)设于所述模具动模框(1)上，且所述垫块(2)的一侧伸出所述模具动模框(1)外侧，所述滑块(3)的下侧设有与所述垫块(2)适配的滑槽(31)，所述滑块(3)设于所述垫块(2)的上侧且所述滑块(3)上侧部分嵌入所述滑槽(31)，所述压板(4)设于所述滑块(3)的两端，且所述压板(4)的内侧与所述滑块(3)的端面滑动接触。
2.根据权利要求1所述的组合式的滑块双导向装置，其特征在于，所述垫块(2)的上侧设有用于容纳润滑油的第一花纹槽(21)。
3.根据权利要求1所述的组合式的滑块双导向装置，其特征在于，所述压板(4)的内侧设有用于容纳润滑油的第二花纹槽(41)。
4.根据权利要求2所述的组合式的滑块双导向装置，其特征在于，所述垫块(2)上设有安装孔(22)，所述安装孔(22)内设有螺栓，所述螺栓拧紧于所述模具动模框(1)。
5.根据权利要求1、2、4任一项所述的组合式的滑块双导向装置，其特征在于，所述垫块(2)并列地设置2个以上，所述滑块(3)的下侧设有对应所述垫(2)块数量的滑槽(31)。
6.根据权利要求1、2、4任一项所述的组合式的滑块双导向装置，其特征在于，所述垫块(2)下侧设有横向的卡槽(23)，所述模具动模框(1)对应所述卡槽(23)的位置设有凸块，所述凸块适配地嵌入所述卡槽(23)中。
7.根据权利要求1或3所述的组合式的滑块双导向装置，其特征在于，所述压板(4)固定于所述模具动模框(1)。
8.根据权利要求7所述的组合式的滑块双导向装置，其特征在于，所述模具动模框(1)上设有第一凸台(11)，所述滑块(3)两端设有第二凸台(32)，所述第一凸台(11)与所述第二凸台(32)上端水平平齐，所述压板(4)的下端抵靠于所述第一凸台(11)以及所述第二凸台(32)。
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| CN201721449418.6U CN207372256U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种组合式的滑块双导向装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107639218A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-01-30 | 佛山市启新模具有限公司 | 一种组合式的滑块双导向装置 |
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