CN207371808U - 涂胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂胶机构,包括机架,设置在机架上的窗体,用于将网版固定在窗体处的固定组件和用于向网版上涂胶的涂胶组件,所述窗体远离网版的一侧设置有照明件,所述涂胶组件包括第二驱动装置、第三驱动装置和涂胶件,所述第二驱动装置固定在机架上,所述第三驱动装置固定在第二驱动装置输出轴上并可在第二驱动装置驱动下沿竖直方向往复移动,所述涂胶件固定在第三驱动装置的输出轴上并可在第三驱动装置驱动下沿水平方向往复移动。本实用新型中涂胶机构可实现机器的自动涂胶,减少人工的使用,避免人工失误的发生,提高生产效率和成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及网版印刷领域,特别是,涉及一种涂胶机构。
背景技术
现有技术中,网版上感光胶一般采用人工涂胶,由于胶层为多次刮涂形成,因此,涂胶过程中耗费工人大量的体力,随着生产时间的持续,工人体力降低,涂胶效率随之降低,且体力降低的同时容易导致刮涂操作失误的情况,影响产品的成品率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种涂胶机构,其可实现机器的自动涂胶,减少人工的使用,避免人工失误的发生,提高生产效率和成品率。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种涂胶机构,包括机架,设置在机架上的窗体,用于将网版固定在窗体处的固定组件和用于向网版上涂胶的涂胶组件,所述窗体远离网版的一侧设置有照明件,所述涂胶组件包括第二驱动装置、第三驱动装置和涂胶件,所述第二驱动装置固定在机架上,所述第三驱动装置固定在第二驱动装置输出轴上并可在第二驱动装置驱动下沿竖直方向往复移动,所述涂胶件固定在第三驱动装置的输出轴上并可在第三驱动装置驱动下沿水平方向往复移动。
优选的,所述固定组件包括第一驱动装置、固定杆和连接杆,所述第一驱动装置固定在机架上,所述固定杆通过连接杆与第一驱动装置的输出轴连接。
优选的,所述窗体靠近网版的一侧设置有支撑杆。
优选的,所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为气缸。
优选的,所述涂胶件包括支撑件和设置在支撑件内的刮胶件。
优选的,所述支撑件和刮胶件之间设置有弹性件。
优选的,所述弹性件为软质弹簧。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型实现了机器的自动涂胶,减少人工的使用,避免人工失误的发生,提高生产效率和成品率;固定装置将网版固定在窗体处后,第三驱动装置将涂胶件推送至与网版接触后固定,第二驱动装置推动第三驱动装置带动涂胶件竖直方向往复运动,将涂胶件内感光胶多次均匀涂刷在网版上,从而实现网版上感光胶层的涂覆。
附图说明
图1为本实用新型中涂胶机构的主视图;
图2为图1中A-A剖视图;
其中,1为机架、2为窗体、21为照明件、3为固定组件、31为第一驱动装置、32为固定杆、33为连接杆、34为支撑杆、4为涂胶组件、41为第二驱动装置、42为第三驱动装置、43为涂胶件、431为支撑件、432为刮胶件、433为弹性件、5为网版。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示,为本实用新型较优实施例中一种涂胶机构,包括机架1,设置在机架1上的窗体2,用于将网版5固定在窗体2处的固定组件3和用于向网版5上涂胶的涂胶组件4,窗体2远离网版5的一侧设置有照明件21,用于时时观察网版6结构,涂胶组件4包括第二驱动装置41、第三驱动装置42和涂胶件43,第二驱动41装置固定在机架1上,第三驱动42装置固定在第二驱动装置41输出轴上并可在第二驱动装置41驱动下沿竖直方向往复移动,涂胶件43固定在第三驱动装置42的输出轴上并可在第三驱动装置42驱动下沿水平方向往复移动。本实用新型中,固定装置3将网版5固定在窗体2处后,第三驱动装置42将涂胶件43推送至与网版5接触后固定,第二驱动装置41推动第三驱动装置42带动涂胶件43竖直方向往复运动,将涂胶件43内感光胶多次均匀刮涂在网版5上,从而实现网版5上感光胶层的涂覆。
具体的,固定组件3包括第一驱动装置31、固定杆32和连接杆33,第一驱动装置31固定在机架1上,固定杆32通过连接杆33与第一驱动装置31的输出轴连接。固定杆32用于在第一驱动装置31的驱动下在水平方向移动,可以实现网版5在窗体2位置处的固定。
具体的,为了使网版5在窗体2处固定的更加稳定,窗体2靠近网版5的一侧设置有支撑杆34,支撑杆34和窗体2之间形成一定高度差,通过固定杆32将网版框压紧在支撑杆34上,实现网版5的固定。
具体的,第一驱动装置31、第二驱动装置41和第三驱动装置42均为气缸,气缸驱动便于控制且驱动距离的精度有保证。
具体的,涂胶件43包括支撑件431和设置在支撑件431内的刮胶件432。刮胶件432内放置感光胶,使用时,其刮涂面与网版5接触。
具体的,为了实现更好的刮涂效果,支撑件431和刮胶件432之间设置有弹性件433,弹性件433为软质弹簧。由于感光胶层为多次刮涂获得,弹性件433的存在可使每次刮涂的涂层厚度控制在一定范围内,保证多次刮涂的效果。
本实用新型中,第一驱动装置31、第二驱动装置41和第三驱动装置42处采用人工控制外,也可采用PLC或电脑控制,从而实现网版的自动涂胶。
本实用新型中,固定装置3将网版5固定在窗体2处后,第三驱动装置42将涂胶件43推送至与网版5接触后固定,第二驱动装置41推动第三驱动装置42带动涂胶件43竖直方向往复运动,将涂胶件43内感光胶多次均匀涂刷在网版5上,从而实现网版5上感光胶层的涂覆,实现机器的自动涂胶,减少人工的使用,避免人工失误的发生,提高生产效率和成品率。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涂胶机构,其特征在于,包括机架,设置在机架上的窗体,用于将网版固定在窗体处的固定组件和用于向网版上涂胶的涂胶组件,所述窗体远离网版的一侧设置有照明件,所述涂胶组件包括第二驱动装置、第三驱动装置和涂胶件,所述第二驱动装置固定在机架上,所述第三驱动装置固定在第二驱动装置输出轴上并可在第二驱动装置驱动下沿竖直方向往复移动,所述涂胶件固定在第三驱动装置的输出轴上并可在第三驱动装置驱动下沿水平方向往复移动。
2.如权利要求1所述的涂胶机构,其特征在于,所述固定组件包括第一驱动装置、固定杆和连接杆,所述第一驱动装置固定在机架上,所述固定杆通过连接杆与第一驱动装置的输出轴连接。
3.如权利要求1所述的涂胶机构,其特征在于,所述窗体靠近网版的一侧设置有支撑杆。
4.如权利要求2所述的涂胶机构,其特征在于,所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为气缸。
5.如权利要求1-4任一项所述的涂胶机构,其特征在于,所述涂胶件包括支撑件和设置在支撑件内的刮胶件。
6.如权利要求5所述的涂胶机构,其特征在于,所述支撑件和刮胶件之间设置有弹性件。
7.如权利要求6所述的涂胶机构,其特征在于,所述弹性件为软质弹簧。
Priority Applications (1)
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CN207371808U true CN207371808U (zh) | 2018-05-18 |
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Family Applications (1)
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CN201720847773.2U Active CN207371808U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 涂胶机构 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-07-13 CN CN201720847773.2U patent/CN207371808U/zh active Active
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