CN207371608U - 一种阻燃abs原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃ABS原料粉碎装置，包括：矩形座板；第一粉碎组件，其包括机架、粉碎壳体和两个第一驱动电机，所述机架设置在所述矩形座板的上板面且靠近其一端的位置，所述粉碎壳体设置在所述机架的上端，所述两个第一粉碎辊轮容设在所述粉碎壳体内；第二粉碎组件，其包括平置粉碎桶、第二粉碎辊轮、平置轴和第二驱动电机，所述平置粉碎桶设置所述矩形座板的上板面，所述第二粉碎辊轮容置在所述平置粉碎桶内，所述平置轴的一端依次穿过所述平置粉碎桶和所述第二粉碎辊轮并且延伸出所述平置粉碎桶。本实用新型提供的阻燃ABS原料粉碎装置具有设计合理，整体结构简单以及方便实用的特点，并且粉碎效果好。

Description

一种阻燃ABS原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及阻燃生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种阻燃ABS原料粉碎装置。

背景技术

阻燃ABS在ABS的基础上加入阻燃剂，成为达到阻燃效果的ABS塑料，在阻燃ABS原料的生产过程中，各种物料与催化剂在反应釜中被搅拌混合均匀进行反应，然后制得粗品阻燃ABS原料，对于粗品阻燃剂，此时，则需要进行粉碎处理，以使阻燃ABS原料的粒度达到使用要求。在现有技术中，对于阻燃ABS原料粗品的粉碎机较少，一般仅单纯地利用粉碎刀片进行粉碎，粉碎刀片对阻燃BS原料的粉碎效果较差，此外，一般阻燃BS原料粗品的只经过一次粉碎，这将会造成阻燃剂的粉碎粒度难以达到使用要求。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种阻燃ABS原料粉碎装置，本阻燃ABS原料粉碎装置设置有第一粉碎组件和第二粉碎组件，可将阻燃ABS原料粉碎进行预粉碎，再次进行粉碎，粉碎效果好，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种阻燃ABS原料粉碎装置，包括：

矩形座板；

第一粉碎组件，其包括机架、粉碎壳体、两个第一粉碎辊轮和两个第一驱动电机，所述机架设置在所述矩形座板的上板面且靠近其一端的位置，所述粉碎壳体设置在所述机架的上端，所述粉碎壳体的上端设置有第一进料口，所述两个第一粉碎辊轮容设在所述粉碎壳体内且位于所述第一进料口的下方，所述两个第一粉碎辊轮上均设有多个用于粉碎物料的第一凸出部，所述两个第一驱动电机设置在所述机架上，并且分别与所述两个第一粉碎辊轮传动连接，所述粉碎壳体的底部且位于所述两个第一粉碎辊轮的下方设置有第一出料口；

第二粉碎组件，其设置所述矩形座板的上板面且靠近其另一端的位置，所述第二粉碎组件的高度小于所述机架的高度，所述第二粉碎组件包括平置粉碎桶、第二粉碎辊轮、平置轴和第二驱动电机，所述平置粉碎桶设置所述矩形座板的上板面，所述平置粉碎桶顶部设置有第二进料口，所述平置粉碎桶内筒壁上部均设多个用于粉碎物料的第二凸出部，所述平置粉碎桶内筒壁底部设置有第二出料口，所述第二出料口内设置有可拆卸的第一筛网，所述第二粉碎辊轮容置在所述平置粉碎桶内，所述平置轴的一端依次穿过所述平置粉碎桶和所述第二粉碎辊轮并且延伸出所述平置粉碎桶，所述第二驱动电机设置在所述平置粉碎桶的外部，所述第二驱动电机与所述平置轴的另一端传动连接，所述平置粉碎桶与所述平置轴之间设置有两个轴承，所述平置粉碎桶通过导料筒与所述粉碎壳体连通。

优选的是，所述阻燃ABS原料粉碎装置中，所述导料筒位于所述第一出料口下方的筒壁设置有落料口，所述落料口内设置有可拆卸的第二筛网。

优选的是，所述阻燃ABS原料粉碎装置中，还包括：

传送带，其位于所述第一筛网和所述第二筛网的下方。

优选的是，所述阻燃ABS原料粉碎装置中，所述机架包括三个竖直支撑脚和支撑板，所述三个竖直支撑脚竖直设置在所述矩形座板的上板面且靠近其一端的位置，并且呈三角分布，所述支撑板设置在所述三个竖直支撑脚的上端，并且所述支撑板设置导料过孔，所述导料筒的一端穿过所述导料过孔与所述第一出料口连接。

优选的是，所述阻燃ABS原料粉碎装置中，所述第二驱动电机设置为变频电机。

优选的是，所述阻燃ABS原料粉碎装置中，所述平置轴通过两个支撑座与所述矩形座板连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述阻燃ABS原料粉碎装置设计合理，整体结构简单，便于使用。

2、本实用新型所述阻燃ABS原料粉碎装置设置有第一粉碎组件和第二粉碎组件，可将阻燃ABS原料粉碎进行预粉碎，再次进行粉碎，粉碎效果好，工作效率高。

3、本实用新型所述阻燃ABS原料粉碎装置通用范围广，本阻燃ABS原料粉碎装置中的第一筛网和第二筛网均为可拆卸设置的，可以更换不同尺寸网孔的筛网，以满足生产不同大小颗粒的阻燃ABS原料要求。

本实用新型所述阻燃ABS原料粉碎装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述阻燃ABS原料粉碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述阻燃ABS原料粉碎装置的第二粉碎组件的结构侧视图。

图3为本实用新型其中一个实施例中所述阻燃ABS原料粉碎装置的第一转动电机的侧视图

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1～图3所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种阻燃ABS原料粉碎装置，包括：

矩形座板100

第一粉碎组件，其包括机架202、粉碎壳体201、两个第一粉碎辊轮203和两个第一驱动电机204，所述机架202设置在所述矩形座板100的上板面且靠近其一端的位置，所述粉碎壳体202设置在所述机架的上端，所述粉碎壳体202的上端设置有第一进料口2011，所述两个第一粉碎辊轮203容设在所述粉碎壳体201内且位于所述第一进料口2011的下方，所述两个第一粉碎辊轮203上均设有多个用于粉碎物料的第一凸出部2031，所述两个第一驱动电机204设置在所述机架202上，并且分别与所述两个第一粉碎辊轮203传动连接，所述粉碎壳体201的底部且位于所述两个第一粉碎辊轮203的下方设置有第一出料口2012；

第二粉碎组件，其设置所述矩形座板100的上板面且靠近其另一端的位置，所述第二粉碎组件的高度小于所述机架202的高度，所述第二粉碎组件包括平置粉碎桶401、第二粉碎辊轮403、平置轴402和第二驱动电机404，所述平置粉碎桶401设置所述矩形座板100的上板面，所述平置粉碎桶401顶部设置有第二进料口4011，所述平置粉碎桶401内筒壁上部均设多个用于粉碎物料第二凸出部4012，所述平置粉碎桶401内筒壁底部设置有第二出料口406，所述第二出料口406内设置有可拆卸的第一筛网407，所述第二粉碎辊轮403容置在所述平置粉碎桶401内，所述平置轴402的一端依次穿过所述平置粉碎桶401和所述第二粉碎辊轮403并且延伸出所述平置粉碎桶403，所述第二驱动电机404设置在所述平置粉碎桶401的外部，所述第二驱动电机404与所述平置轴402的另一端传动连接，所述平置粉碎桶401与所述平置轴402之间设置有两个轴承405，所述平置粉碎桶401通过导料筒500与所述粉碎壳体201连通。

所述导料筒500位于所述第一出料口2012下方的筒壁设置有落料口(未示出)，所述落料口内设置有可拆卸的第二筛网(未示出)。

传送带10，其位于所述第一筛网407和所述第二筛网(未示出)的下方。

所述机架202包括三个竖直支撑脚2022和支撑板2021，所述三个竖直支撑脚2022竖直设置在所述矩形座板100的上板面且靠近其一端的位置，并且呈三角分布，所述支撑板2021设置在所述三个竖直支撑脚2022的上端，并且所述支撑板2021设置导料过孔2023，所述导料筒500的一端穿过所述导料过孔2023与所述第一出料口2012连接。

所述第二驱动电机404设置为变频电机。

所述平置轴402通过两个支撑座102与所述矩形座板100连接。

所述两个第一驱动电机204与所述支撑板2021之间设置有第一电机座205。

所述第二驱动电机404与所述矩形座板100之间设置有第二电机座101。

所述第二粉碎辊轮403上设置有多个与所述多个第二凸出部4012相配合的第三凸出部4031。

本实用新型提供的阻燃ABS原料粉碎装置的使用方法如下：

工作时，将本实用新型提供的阻燃ABS原料粉碎装置中的两个第一驱动电机204和第二驱动电机404分别接通外部电源，启动两个第一驱动电机204和第二驱动电机404，两个第一驱动电机204分别带动两个第一粉碎辊轮203转动，第二驱动电机404带动平置轴402转动，平置轴402带动第二粉碎辊轮406转动，将阻燃ABS原料从第一进料口2011投入粉碎壳体201内，两个第一粉碎辊轮203将阻燃ABS原料进行预粉碎，预粉碎的阻燃ABS原料的会在粉碎过程中产生大小不一的颗粒，一些符合要求小颗粒从第二筛网中落下，落到传输带10上，大颗粒的阻燃ABS原料通过导料筒500进入平置粉碎桶403内，第二粉碎辊轮406上的多个第三凸出部4031与平置粉碎桶403内筒壁的多个第二凸出部4012相互作用，进一步将大颗粒的阻燃ABS原料粉碎，直到大颗粒的阻燃ABS原料粉碎成符合要求的大小颗粒，进而从第一筛网407落入带传输带10上。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种阻燃ABS原料粉碎装置，其特征在于，包括：

矩形座板；

第一粉碎组件，其包括机架、粉碎壳体、两个第一粉碎辊轮和两个第一驱动电机，所述机架设置在所述矩形座板的上板面且靠近其一端的位置，所述粉碎壳体设置在所述机架的上端，所述粉碎壳体的上端设置有第一进料口，所述两个第一粉碎辊轮容设在所述粉碎壳体内且位于所述第一进料口的下方，所述两个第一粉碎辊轮上均设有多个用于粉碎物料的第一凸出部，所述两个第一驱动电机设置在所述机架上，并且分别与所述两个第一粉碎辊轮传动连接，所述粉碎壳体的底部且位于所述两个第一粉碎辊轮的下方设置有第一出料口；

第二粉碎组件，其设置所述矩形座板的上板面且靠近其另一端的位置，所述第二粉碎组件的高度小于所述机架的高度，所述第二粉碎组件包括平置粉碎桶、第二粉碎辊轮、平置轴和第二驱动电机，所述平置粉碎桶设置所述矩形座板的上板面，所述平置粉碎桶顶部设置有第二进料口，所述平置粉碎桶内筒壁上部均设多个用于粉碎物料第二凸出部，所述平置粉碎桶内筒壁底部设置有第二出料口，所述第二出料口内设置有可拆卸的第一筛网，所述第二粉碎辊轮容置在所述平置粉碎桶内，所述平置轴的一端依次穿过所述平置粉碎桶和所述第二粉碎辊轮并且延伸出所述平置粉碎桶，所述第二驱动电机设置在所述平置粉碎桶的外部，所述第二驱动电机与所述平置轴的另一端传动连接，所述平置粉碎桶与所述平置轴之间设置有两个轴承，所述平置粉碎桶通过导料筒与所述粉碎壳体连通。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃ABS原料粉碎装置，其特征在于，所述导料筒位于所述第一出料口下方的筒壁设置有落料口，所述落料口内设置有可拆卸的第二筛网。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃ABS原料粉碎装置，其特征在于，还包括：

传送带，其位于所述第一筛网和所述第二筛网的下方。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃ABS原料粉碎装置，其特征在于，所述机架包括三个竖直支撑脚和支撑板，所述三个竖直支撑脚竖直设置在所述矩形座板的上板面且靠近其一端的位置，并且呈三角分布，所述支撑板设置在所述三个竖直支撑脚的上端，并且所述支撑板设置导料过孔，所述导料筒的一端穿过所述导料过孔与所述第一出料口连接。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃ABS原料粉碎装置，其特征在于，所述第二驱动电机设置为变频电机。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃ABS原料粉碎装置，其特征在于，所述平置轴通过两个支撑座与所述矩形座板连接。