CN207371204U - 一种污水处理多介质过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理多介质过滤器，包括塔罐、进水管、排放口、回流管、无烟煤过滤层、粗砂过滤层、细沙过滤层、砂砾支撑层和渗漏器，塔罐的一侧设有装滤管，装滤管的侧面设有排气管，装滤管的一端嵌入设置于塔罐内，并与塔罐连通，回流管设置于装滤管的底部，排放口设置于塔罐的底部，进水管设置于排放口的顶部，并贯穿设置于塔罐内，进水管的底部设有若干呈“一”字排列的下渗口，下渗口与进水管连通，塔罐的内部设有无烟煤过滤层，无烟煤过滤层的底部设有粗砂过滤层，具有能实现循环过滤处理，过滤效果好，避免水资源浪费现象和渗漏器不易阻塞等优点。

Description

一种污水处理多介质过滤器

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体讲是一种污水处理多介质过滤器。

背景技术

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

经过检索发现，申请号 201410472899.7的实用新型公开了一种污水处理多介质过滤器，结构包括：壳体、上布水结构和下布水结构，所述壳体的顶部设有排口，所述上布水结构和下布水结构分布位于所述壳体内的上部和下部，所述上布水结构和下布水结构之间设有至少两层过滤介质，所述过滤介质设在所述壳体内；所述过滤介质的下方设有支撑结构，用于支撑过滤介质；所述支撑结构包括若干支脚和若干支撑板，若干所述支撑板均布水平设置，若干所述支脚均布连接在支撑板的下方；所述筛管一和筛管二内分别设有穿孔管。

然而，经过分析发现，现有的污水处理多介质过滤器存在以下不足；其一：不能实现循环过滤处理的效果，过滤效果不理想；其二：内部清洁麻烦，存在水资源浪费现象；其三：长久使用后，内部的渗漏器容易被细沙阻塞。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种污水处理多介质过滤器，具有能实现循环过滤处理，过滤效果好，避免水资源浪费现象和渗漏器不易阻塞等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种污水处理多介质过滤器，包括塔罐、进水管、排放口、回流管、无烟煤过滤层、粗砂过滤层、细沙过滤层、砂砾支撑层和渗漏器，塔罐的一侧设有装滤管，装滤管的侧面设有排气管，装滤管的一端嵌入设置于塔罐内，并与塔罐连通，回流管设置于装滤管的底部，排放口设置于塔罐的底部，进水管设置于排放口的顶部，并贯穿设置于塔罐内，进水管的底部设有若干呈“一”字排列的下渗口，下渗口与进水管连通，塔罐的内部设有无烟煤过滤层，无烟煤过滤层的底部设有粗砂过滤层，粗砂过滤层的底部分别设有细沙过滤层和砂砾支撑层，砂砾支撑层的内部设有若干均匀分布的渗漏器，且砂砾支撑层覆盖设置于渗漏器上，塔罐的底部设有若干对称排列的支脚，支脚与塔罐焊接。

作为上述技术方案的改进，回流管的侧面设有第一输水管，第一输水管的对侧设有第二输水管，且第一输水管和第二输水管均与回流管连通。通过设置的回流管，当污水经过进水管并从下渗口流入塔罐后，逐渐在塔罐内形成一定水位，下层水会逐渐渗入无烟煤过滤层、粗砂过滤层和细沙过滤层中，由于无烟煤过滤层、粗砂过滤层和细沙过滤层中的砂粒是按照过滤深度紧密排列的，使得水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质被按照大小程度分别截留在滤料层中无烟煤过滤层、粗砂过滤层和细沙过滤层当中，而上层水的水位到达一定的高度后，就会从装滤管中流出，随后进入回流管内，并分别从第一输水管和第二输水管回到污水处理流程的上一级进行循环过滤，这样的话一方面实现了污水处理循环过滤的效果，又能够省去上层水等待下层水渗漏的时间，既提高了过滤效果又能够提高过滤效率。

作为上述技术方案的改进，装滤管的一侧设有反冲洗阀，且回流管和回流管的外侧面均设有管卡。通过设置的反冲洗阀可在装置完成工作后进行内部的反冲洗，这一过程中该过滤器过滤后的洁净水作为反冲洗阀的冲洗水，反冲洗阀通过改变水流的流向，关闭进水管，打开排放口，从排放口处截留洁净水进入反冲洗阀对内进行冲洗，并将冲洗水经排放口完成排放，实现了有效的内部清洁，并且采用过滤水充当冲洗水的方式，也避免了水资源浪费的现象。

作为上述技术方案的改进，渗漏器的顶部设有滤布，渗漏器的侧面设有环绕该渗漏器均匀分布的滤孔。通过设置的滤布将颗粒较小的细沙过滤层和渗漏器进行区隔，防止细砂砾进入渗漏器内造成滤孔的堵塞，避免长久使用后排放口排水不畅的问题。

本实用新型具有如下优点：具有能实现循环过滤处理，过滤效果好，避免水资源浪费现象和渗漏器不易阻塞等优点，具体体现为：

优点1：回流管的侧面设有第一输水管，第一输水管的对侧设有第二输水管，且第一输水管和第二输水管均与回流管连通。通过设置的回流管，当污水经过进水管并从下渗口流入塔罐后，逐渐在塔罐内形成一定水位，下层水会逐渐渗入无烟煤过滤层、粗砂过滤层和细沙过滤层中，由于无烟煤过滤层、粗砂过滤层和细沙过滤层中的砂粒是按照过滤深度紧密排列的，使得水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质被按照大小程度分别截留在滤料层中无烟煤过滤层、粗砂过滤层和细沙过滤层当中，而上层水的水位到达一定的高度后，就会从装滤管中流出，随后进入回流管内，并分别从第一输水管和第二输水管回到污水处理流程的上一级进行循环过滤，这样的话一方面实现了污水处理循环过滤的效果，又能够省去上层水等待下层水渗漏的时间，既提高了过滤效果又能够提高过滤效率。

优点2：装滤管的一侧设有反冲洗阀，且回流管和回流管的外侧面均设有管卡。通过设置的反冲洗阀可在装置完成工作后进行内部的反冲洗，这一过程中该过滤器过滤后的洁净水作为反冲洗阀的冲洗水，反冲洗阀通过改变水流的流向，关闭进水管，打开排放口，从排放口处截留洁净水进入反冲洗阀对内进行冲洗，并将冲洗水经排放口完成排放，实现了有效的内部清洁，并且采用过滤水充当冲洗水的方式，也避免了水资源浪费的现象。

优点3：渗漏器的顶部设有滤布，渗漏器的侧面设有环绕该渗漏器均匀分布的滤孔。通过设置的滤布将颗粒较小的细沙过滤层和渗漏器进行区隔，防止细砂砾进入渗漏器内造成滤孔的堵塞，避免长久使用后排放口排水不畅的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种污水处理多介质过滤器结构示意图；

图2是本实用新型一种污水处理多介质过滤器的塔罐结构示意图；

图3是本实用新型一种污水处理多介质过滤器的渗漏器结构示意图。

图中所示序号：塔罐1、排气管2、装滤管3、进水管4、反冲洗阀5、第一输水管6、排放口7、回流管8、第二输水管9、管卡10、支脚11、下渗口12、无烟煤过滤层13、粗砂过滤层14、细沙过滤层15、砂砾支撑层16、渗漏器17、滤布18和滤孔19。

具体实施方式

下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种污水处理多介质过滤器，如图1-3所示，可以按照如下方式予以实施；一种污水处理多介质过滤器，包括塔罐1、进水管4、排放口7、回流管8、无烟煤过滤层13、粗砂过滤层14、细沙过滤层15、砂砾支撑层16和渗漏器17，塔罐1的一侧设有装滤管3，装滤管3的侧面设有排气管2，装滤管3的一端嵌入设置于塔罐1内，并与塔罐1连通，回流管8设置于装滤管3的底部，排放口7设置于塔罐1的底部，进水管4设置于排放口7的顶部，并贯穿设置于塔罐1内，进水管4的底部设有若干呈“一”字排列的下渗口12，下渗口12与进水管4连通，塔罐1的内部设有无烟煤过滤层13，无烟煤过滤层13的底部设有粗砂过滤层14，粗砂过滤层14的底部分别设有细沙过滤层15和砂砾支撑层16，砂砾支撑层16的内部设有若干均匀分布的渗漏器17，且砂砾支撑层16覆盖设置于渗漏器17上，塔罐1的底部设有若干对称排列的支脚11，支脚11与塔罐1焊接。

回流管8的侧面设有第一输水管6，第一输水管6的对侧设有第二输水管9，且第一输水管6和第二输水管9均与回流管8连通。通过设置的回流管8，当污水经过进水管4并从下渗口12流入塔罐1后，逐渐在塔罐1内形成一定水位，下层水会逐渐渗入无烟煤过滤层13、粗砂过滤层14和细沙过滤层15中，由于无烟煤过滤层13、粗砂过滤层14和细沙过滤层15中的砂粒是按照过滤深度紧密排列的，使得水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质被按照大小程度分别截留在滤料层中无烟煤过滤层13、粗砂过滤层14和细沙过滤层15当中，而上层水的水位到达一定的高度后，就会从装滤管3中流出，随后进入回流管8内，并分别从第一输水管6和第二输水管9回到污水处理流程的上一级进行循环过滤，这样的话一方面实现了污水处理循环过滤的效果，又能够省去上层水等待下层水渗漏的时间，既提高了过滤效果又能够提高过滤效率。

装滤管3的一侧设有反冲洗阀5，且回流管8和回流管8的外侧面均设有管卡10。通过设置的反冲洗阀5可在装置完成工作后进行内部的反冲洗，这一过程中该过滤器过滤后的洁净水作为反冲洗阀5的冲洗水，反冲洗阀通过改变水流的流向，关闭进水管4，打开排放口7，从排放口7处截留洁净水进入反冲洗阀5对内进行冲洗，并将冲洗水经排放口7完成排放，实现了有效的内部清洁，并且采用过滤水充当冲洗水的方式，也避免了水资源浪费的现象。

渗漏器17的顶部设有滤布18，渗漏器17的侧面设有环绕该渗漏器17均匀分布的滤孔19。通过设置的滤布18将颗粒较小的细沙过滤层15和渗漏器17进行区隔，防止细砂砾进入渗漏器17内造成滤孔19的堵塞，避免长久使用后排放口7排水不畅的问题。

综上所述；本实用新型所述污水处理多介质过滤器，与现有污水处理多介质过滤器相比，优点具有能实现循环过滤处理，过滤效果好，避免水资源浪费现象和渗漏器不易阻塞等优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种污水处理多介质过滤器，其特征在于：包括塔罐（1）、进水管（4）、排放口（7）、回流管（8）、无烟煤过滤层（13）、粗砂过滤层（14）、细沙过滤层（15）、砂砾支撑层（16）和渗漏器（17）；所述塔罐（1）的一侧设有装滤管（3），装滤管（3）的侧面设有排气管（2），装滤管（3）的一端嵌入设置于塔罐（1）内，并与塔罐（1）连通，回流管（8）设置于装滤管（3）的底部，排放口（7）设置于塔罐（1）的底部，进水管（4）设置于排放口（7）的顶部，并贯穿设置于塔罐（1）内，进水管（4）的底部设有若干呈“一”字排列的下渗口（12），下渗口（12）与进水管（4）连通，塔罐（1）的内部设有无烟煤过滤层（13），无烟煤过滤层（13）的底部设有粗砂过滤层（14），粗砂过滤层（14）的底部分别设有细沙过滤层（15）和砂砾支撑层（16），砂砾支撑层（16）的内部设有若干均匀分布的渗漏器（17），且砂砾支撑层（16）覆盖设置于渗漏器（17）上，塔罐（1）的底部设有若干对称排列的支脚（11），支脚（11）与塔罐（1）焊接。

2.根据权利要求1所述一种污水处理多介质过滤器，其特征在于：所述回流管（8）的侧面设有第一输水管（6），所述第一输水管（6）的对侧设有第二输水管（9），且所述第一输水管（6）和第二输水管（9）均与所述回流管（8）连通。

3.根据权利要求1所述一种污水处理多介质过滤器，其特征在于：所述装滤管（3）的一侧设有反冲洗阀（5），且所述回流管（8）和回流管（8）的外侧面均设有管卡（10）。

4.根据权利要求1所述一种污水处理多介质过滤器，其特征在于：所述渗漏器（17）的顶部设有滤布（18），所述渗漏器（17）的侧面设有环绕该渗漏器（17）均匀分布的滤孔（19）。