CN207370658U - 斜拉夹轨装置及含该夹轨装置的擦窗机 - Google Patents

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CN207370658U CN201720581672.5U CN201720581672U CN207370658U CN 207370658 U CN207370658 U CN 207370658U CN 201720581672 U CN201720581672 U CN 201720581672U CN 207370658 U CN207370658 U CN 207370658U
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方永锅
陈军红
姜文翌
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Abstract

本申请涉及一种斜拉夹轨装置,包括转动连杆、转动轴、导向轮组、固定杆和螺旋扣,所述转动连杆至少包括两组,所述每组包括两根转动连杆,所述每根转动连杆的一端与一个转动轴进行固定,所述每组转连杆的另一端分别于与同一根固定杆的两端连接,所述每组转动连杆的中部通过所述螺旋扣连接,所述导向轮组与转动轴连接。以及一种含有所述夹轨装置的擦窗机。本申请夹轨装置为刚性连接,能够直接将吊篮机械拉近斜立面,既提高安全性,又减少成本。特别是对于包括所述斜拉夹轨装置的擦窗机,吊篮可以一直贴近斜内凹幕墙表面上下移动,满足清洗维护功能。

Description

斜拉夹轨装置及含该夹轨装置的擦窗机
技术领域
本实用新型涉及一种夹轨装置,具体地,涉及一种斜拉夹轨装置。此外,本实用新型还涉及一种包括所述夹轨装置的擦窗机。
背景技术
伴随着现代化大城市越来越多的摩天大楼的出现,以及建筑楼群日渐多样化的发展,普通常用的擦窗机已逐渐不能满足部分斜内凹立面的使用要求。
CN103720427A公开了一种复杂内庭幕墙轨道式擦窗机,依靠互相垂直的内庭顶部轨道钢轨道和行走平台下缘的钢轨道完全覆盖整个内庭区域,从而适合于内庭凸出结构导致的幕墙面凹凸不平的复杂内庭幕墙。CN102178493A公开了一种用于擦窗机的顺绳器机构,主要包括相互可转动连接的固定架和导绳架,固定架上设有轮轴,导绳轮可转动地连接在相应的轮轴上,并靠近待清扫立面,在成组的导绳轮之间的空隙中夹设钢丝绳,当吊篮平台上下移动时,通过夹紧钢丝绳的成组导绳轮,在钢丝绳的拉力下,吊篮平台沿着钢丝绳拉近待清扫立面,由此提供了一种可沿建筑物立面滑动的顺绳器机构,使得擦窗机设备可以方便地清洗倾斜待清扫立面建筑物。CN201987468U公开了一种擦窗机,伸缩臂设有两个悬挂端,两个悬挂端对应设置有两个通过钢索和卷筒连接在一起的吊篮,并且吊篮上设置有一个可外伸的配重,可以通过操作使配重外伸,而使吊篮向相反的方向移动,从而使吊篮靠近建筑物的凹陷处,这样可便于工人对凹陷处进行清理。
现有擦窗机在解决具有内凹斜立面问题上,以斜拉钢丝绳或者制作一种带有子平台大型吊篮,这些方式将会造成钢丝绳寿命减少和造成设备体积较大,功能较为复杂。虽然能满足使用要求,但其安全性大大降低,并且成本将会大大增加。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种斜拉夹轨装置,从而解决现有技术中难于靠近斜立面的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种斜拉夹轨装置,包括转动连杆、转动轴、导向轮组、固定杆和螺旋扣,所述转动连杆至少包括两组,所述每组包括两根转动连杆,所述转动连杆的一端与转动轴进行固定,所述每组转动连杆的另一端连接在同一根固定杆的两端,所述每组转动连杆的中部通过所述螺旋扣连接,所述导向轮组与转动轴连接。
优选地,所述导向轮组与固定的轨道连接,并分设于轨道的两侧。
优选地,所述固定杆与吊篮固定连接。
优选地,所述导向轮组具备万向转动的功能,从而使得在斜上升或下降过程中,滚轮不会卡死轨道。
优选地,所述导向轮组包括滚轮架、小滚轮、小轴、大滚轮、大轴、内滚轮、内轴,所述小滚轮与小轴配合,所述小轴与滚轮架固定,所述大滚轮与大轴配合,所述大轴与滚轮架固定,所述内滚轮与内轴配合,所述内轴与滚轮架固定。
优选地,所述轨道为H型钢轨道。
优选地,所述转动轴与导向轮组连接部分的上端装有弹性部件,所述弹性部件进一步优选为碟簧。
优选地,所述转动连杆通过固定插销与固定杆连接。
优选地,所述导向轮组与转动轴通过螺栓连接。
优选地,所述转动连杆的一端通过螺母与转动轴进行固定。
本实用新型的另一目的是提供一种擦窗机,该擦窗机包括所述斜拉夹轨装置,所述斜拉夹轨装置为上述的任意一种斜拉夹轨装置。
本实用新型通过螺旋扣旋转,拉紧所连接的转动连杆,从而拉近导向轮组与轨道的距离,使得导向轮组的滚轮不从轨道上脱出,当吊篮上升下降时,吊篮在整个装置的作用下,一直处于与内凹斜幕墙立面平行,从而清洗维护幕墙。
本发明有益效果:
与现有产品相比,本实用新型夹轨装置为刚性连接,能够直接将吊篮机械拉近斜立面,既提高安全性,又减少成本。特别是对于包括所述斜拉夹轨装置的擦窗机,吊篮可以一直贴近斜内凹幕墙表面上下移动,满足清洗维护功能。
附图说明
图1为本实用新型夹轨装置与吊篮及轨道的工作示意图;
图2为本实用新型夹轨装置的左视图;
图3为本实用新型夹轨装置的剖视图;
图4为本使用新型夹轨装置的轴侧图;
图5为本实用新型导向轮组的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实用新型斜拉夹轨装置2固定在吊篮1上,并夹紧在H型钢轨道3上。
如图2,图3,图4所示,本实用新型夹轨装置包括转动连杆4、转动轴5、碟簧6、螺栓7、导向轮组8、固定插销9、固定杆10,所述转动连杆4包括两组,固定杆10与吊篮1固定,转动连杆4与固定杆10通过固定插销9连接,转动轴5与转动连杆4连接并通过螺母固定,导向轮组8与转动轴5通过螺栓7连接,导向轮组8与固定在幕墙上的H型钢轨道3连接,螺旋扣11与左右两个转动连杆4连接,转动轴(5)与导向轮组(8)连接部分的上端装有碟簧(6)。
如图5所示,导向轮组8包括滚轮架12、小滚轮13、小轴14、大滚轮15、大轴16、内滚轮17、内轴18。连接关系为:小滚轮13与小轴14配合,小轴14与滚轮架12固定,大滚轮15与大轴16配合,大轴16与滚轮架12固定,内滚轮17与内轴18配合,内轴18与滚轮架12固定。
所述的螺旋扣11为本实用新型擦窗机斜拉夹轨装置提供夹紧作用力。通过拉紧左右两根转动连杆4带动导向轮组8转动,通过导向轮组8中的小滚轮13、大滚轮15、内滚轮17与H型钢轨道3夹紧,同时通过螺栓7以及转动轴5,使得导向轮组8在吊篮1上升下降过程中不会卡死,最终实现将擦窗机吊篮拉近幕墙顺利完成幕墙清洗维护工作。
需要进一步说明的是,本领域技术人员根据已有的知识,能够确定本申请中一些常规的连接方式来实现本申请的目的。说明书中所具体描述的一些连接方式只是一种优选的连接方式,本领域技术人员从现有技术中能够得知其他的连接方式均在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种斜拉夹轨装置,包括转动连杆(4)、转动轴(5)、导向轮组(8)、固定杆(10)和螺旋扣(11),所述转动连杆(4)至少包括两组,所述每组包括两根转动连杆(4),所述转动连杆(4)的一端与转动轴(5)进行固定,所述每组转动连杆(4)的另一端连接在同一根固定杆(10)的两端,所述每组转动连杆的中部通过所述螺旋扣(11)连接,所述导向轮组(8)与转动轴(5)连接。
2.根据权利要求1所述的斜拉夹轨装置,其特征在于,所述导向轮组(8)与固定在幕墙上的轨道(3)连接,并分设于轨道(3)的两侧。
3.根据权利要求1所述的斜拉夹轨装置,其特征在于,所述固定杆(10)与吊篮(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的斜拉夹轨装置,其特征在于,所述导向轮组(8)包括滚轮架(12)、小滚轮(13)、小轴(14)、大滚轮(15)、大轴(16)、内滚轮(17)、内轴(18),所述小滚轮(13)与小轴(14)配合,所述小轴(14)与滚轮架(12)固定,所述大滚轮(15)与大轴(16)配合,所述大轴(16)与滚轮架(12)固定,所述内滚轮(17)与内轴(18)配合,所述内轴(18)与滚轮架(12)固定。
5.根据权利要求2所述的斜拉夹轨装置,其特征在于,所述轨道(3)为H型钢轨道。
6.根据权利要求1所述的斜拉夹轨装置,其特征在于,所述转动轴(5)与导向轮组(8)连接部分的上端装有弹性部件(6)。
7.根据权利要求6所述的斜拉夹轨装置,其特征在于,所述弹性部件(6)为碟簧。
8.根据权利要求1所述的斜拉夹轨装置,其特征在于,所述转动连杆(4)通过固定插销(9)与固定杆(10)连接。
9.根据权利要求1所述的斜拉夹轨装置,其特征在于,所述导向轮组(8)与转动轴(5)通过螺栓(7)连接。
10.一种擦窗机,包括斜拉夹轨装置,所述斜拉夹轨装置为权利要求1~9中任意一项所述的斜拉夹轨装置。
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