CN207369898U - 海洋牧场自动下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海洋牧场自动下料机构，包括上料口、转接料口、仓体和吹料仓管；所述仓体内水平设有中间板，该中间板将仓体内腔分为上仓和下仓；还包括回转驱动部件以及与回转驱动部件输出轴相连接的主轴，所述主轴设于仓体内腔中且与仓体内腔同轴；所述上仓中设有与主轴相连接的分料拨叉，所述下仓中设有与主轴相连接的旋转隔板。本实用新型不仅可以实现精细分料，还能够在密封条件下将料粒输出，避免了吹料仓管所连接的压力空气输送装置干扰分料和下料。

Description

海洋牧场自动下料机构

技术领域

本实用新型涉及一种自动下料机构，用于海洋牧场中分料并为洒料机构输送料粒。

背景技术

目前，海洋牧场的下料机构无法实现精细的分料，即每次准确输出等量的料粒。另一方面，在利用压缩空气输出料粒时，气流极易进入下料仓，干扰下料过程。

实用新型内容

本实用新型提出了一种海洋牧场自动下料机构，其目的是：（1）实现精细的分料；（2）避免气流干扰下料。

一种海洋牧场自动下料机构，包括上料口、转接料口、仓体和吹料仓管；

所述上料口通过转接料口与开设于仓体顶部的入料口相通，所述仓体具有柱状的内腔，底部开设有出料口，所述吹料仓管设于所述出料口下方、用于与承载出料口输出的料粒；所述吹料仓管连接有压力空气输送装置；

所述仓体内水平设有中间板，该中间板将仓体内腔分为上仓和下仓；所述中间板上设有中间料口，上仓通过中间料口与下仓相通；

还包括回转驱动部件以及与回转驱动部件输出轴相连接的主轴，所述主轴设于仓体内腔中且与仓体内腔同轴；

所述上仓中设有与主轴相连接的分料拨叉，所述分料拨叉具有若干以主轴为轴线圆周均匀分布的分料板，所述分料板包括板体和安装在板体上且可以相对于板体进行上下移动的调整板，用于调整分料板的高度；

所述下仓中设有与主轴相连接的旋转隔板，所述旋转隔板具有若干以主轴为轴线圆周均匀分布的隔料板，所述隔料板与分料板数量一致；

所述下仓的顶部铺设有上密封板，所述下仓的底部铺设有下密封板，所述隔料板的上下边缘分别于上密封板和下密封板相接触。

作为本实用新型的进一步改进：所述出料口下方设有斜载料面，所述斜载料面下端与所述吹料仓管相接。

作为本实用新型的进一步改进：所述转接料口上端为方形、下端为椭圆形。

作为本实用新型的进一步改进：所述吹料仓管上设有温度控制装置。

作为本实用新型的进一步改进：所述回转驱动装置包括电机和与电机相连接的减速器。

相对于现有技术，本实用新型具有以下积极效果：（1）通过高度可调的分料拨叉分料，实现精细分料；（2）通过中间板将仓体内腔分为上仓和下仓两部分，上仓进行精细分料，下仓内具有旋转隔板和密封装置，能够在密封条件下将料粒输出，避免了吹料仓管所连接的压力空气输送装置干扰分料和下料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为上仓的俯视示意图。

图3为下仓的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

如图1，一种海洋牧场自动下料机构，包括上料口1、转接料口2、仓体和吹料仓管11。

所述上料口1通过转接料口2与开设于仓体顶部的入料口相通，所述转接料口2上端为方形、下端为椭圆形。

所述仓体具有柱状的内腔，底部开设有出料口，所述出料口下方设有斜载料面10，所述斜载料面10下端与所述吹料仓管11相接、用于与承载出料口输出的料粒；所述吹料仓管11连接有压力空气输送装置。

所述吹料仓管11上还设有温度控制装置，包括温度传感器和加热装置，确保吹料气流在合适的温度区间。

所述仓体内水平设有中间板4，该中间板4将仓体内腔分为上仓3和下仓5；如图2，所述中间板4上设有扇形的中间料口12，上仓3通过中间料口12与下仓5相通；

所述海洋牧场自动下料机构还包括电机9、与电机9输出轴相连接减速器以及与减速器输出轴相连接的主轴6，所述主轴6设于仓体内腔中且与仓体内腔同轴。

所述上仓3中设有与主轴6相连接的分料拨叉13，如图2，所述分料拨叉13具有六个以主轴6为轴线圆周均匀分布的分料板，将上仓3均分为六个扇形区域。所述分料板包括板体，板体上设有滑槽，分料板还包括安装在滑槽中、相对于板体进行上下移动的调整板，用于调整分料板的高度，实现每次分料的重量控制。

如图3，所述下仓5中设有与主轴6相连接的旋转隔板14，所述旋转隔板14具有若干以主轴6为轴线圆周均匀分布的隔料板，所述隔料板与分料板数量一致。如图1，所述下仓5的顶部铺设有上密封板7，所述下仓5的底部铺设有下密封板8，密封板采用聚四氟乙烯材质，所述隔料板的上下边缘分别于上密封板7和下密封板8相接触。旋转隔板14外边缘与下仓5内壁相接触，保证下仓5的密封性，可承气压达到500KPa。

上料口1和出料口处均有料位检测装置，避免满料后出现溢出或造成卡顿。

工作时，料粒从上料口1进入上仓3，随着分料拨叉13的旋转，高于分料板的料粒落入后侧的一格中，确保每个分料板所推动的料粒重量一致，每拨叉计量容积达到150ml；运动到中间料口12处时，料粒进入下仓5，然后随着旋转隔板14的推动进一步到达出料口处，经过斜载料面10落入吹料仓管11，最后被压力空气输送装置送出，周期下料容积达到11.25L/min。由于旋转隔板14与下仓5内壁保持密封，因此压力空气不会干扰到其它隔板之间的料粒。

Claims (5)

1.海洋牧场自动下料机构，其特征在于：包括上料口（1）、转接料口（2）、仓体和吹料仓管（11）；

所述上料口（1）通过转接料口（2）与开设于仓体顶部的入料口相通，所述仓体具有柱状的内腔，底部开设有出料口，所述吹料仓管（11）设于所述出料口下方、用于与承载出料口输出的料粒；所述吹料仓管（11）连接有压力空气输送装置；

所述仓体内水平设有中间板（4），该中间板（4）将仓体内腔分为上仓（3）和下仓（5）；所述中间板（4）上设有中间料口（12），上仓（3）通过中间料口（12）与下仓（5）相通；

还包括回转驱动部件以及与回转驱动部件输出轴相连接的主轴（6），所述主轴（6）设于仓体内腔中且与仓体内腔同轴；

所述上仓（3）中设有与主轴（6）相连接的分料拨叉（13），所述分料拨叉（13）具有若干以主轴（6）为轴线圆周均匀分布的分料板，所述分料板包括板体和安装在板体上且可以相对于板体进行上下移动的调整板，用于调整分料板的高度；

所述下仓（5）中设有与主轴（6）相连接的旋转隔板（14），所述旋转隔板（14）具有若干以主轴（6）为轴线圆周均匀分布的隔料板，所述隔料板与分料板数量一致；

所述下仓（5）的顶部铺设有上密封板（7），所述下仓（5）的底部铺设有下密封板（8），所述隔料板的上下边缘分别于上密封板（7）和下密封板（8）相接触。

2.如权利要求1所述的海洋牧场自动下料机构，其特征在于：所述出料口下方设有斜载料面（10），所述斜载料面（10）下端与所述吹料仓管（11）相接。

3.如权利要求1所述的海洋牧场自动下料机构，其特征在于：所述转接料口（2）上端为方形、下端为椭圆形。

4.如权利要求1所述的海洋牧场自动下料机构，其特征在于：所述吹料仓管（11）上设有温度控制装置。

5.如权利要求1至4任一所述的海洋牧场自动下料机构，其特征在于：所述回转驱动装置包括电机（9）和与电机（9）相连接的减速器。