CN207369697U - 一种易拆装花箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拆装花箱,旨在解决传统的花箱结构复杂不易拆装的问题,其技术方案要点是一种易拆装花箱,包括花箱本体,所述花箱本体包括底板、纵向设置于所述底板拐角处并用于支撑的卡接组件、卡接于相邻两卡接组件之间的围板组件、设置于卡接组件以及围板组件上表面的边框组件,所述围板组件由若干块侧板上下插接而成,所述边框组件包括插接于侧板的横梁。本实用新型的一种易拆装花箱,通过各部件之间的插接结构实现易拆装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及园林设备领域,更具体地说,它涉及一种易拆装花箱。
背景技术
花箱在公园、小区甚至室内被广泛应用,但是现有的花箱大部分为木质的,木质的花箱,在经历长时间风雨侵蚀后,极易腐烂、发霉,并且木质的花箱接缝过大,导致箱内无法储存水分,影响植物生长,并且现有的花箱都为不可拆卸的结构,在运输过程中会带来不便,亦不便于拆卸和检修。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种易拆卸花箱,具有拆装方便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种易拆装花箱,包括花箱本体,花箱本体包括底板、纵向设置于所述底板拐角处并用于支撑的卡接组件、卡接于相邻两卡接组件之间的围板组件、设置于卡接组件以及围板组件上表面的边框组件,所述围板组件由若干块侧板上下插接而成,所述边框组件包括插接于侧板的横梁。
通过采用上述技术方案,通过将围板组件插接在卡接组件上,边框组件卡接在围板组件以及卡接组件的上端,并且底板卡接在围板组件上,从而形成完成的花箱本体,并且通过各部分之间的插接结构,达到安装拆卸方便的技术效果。
本实用新型进一步设置为:所述卡接组件包括用于卡接围板组件的卡接柱,所述卡接柱横截面呈凹形,两所述卡接柱的背面之间卡接有侧壁呈弧面的连接部,并且两卡接柱侧壁的拐角处相抵触。
通过采用上述技术方案,两个卡接柱的开口方向垂直,从而相邻的围板组件分别卡接在两个卡接柱内,使得相邻的围板组件垂直拼接,两个卡接柱的背面之间卡接有连接部,连接部的外侧壁呈弧形,使得花箱本体的拐角处呈圆滑的弧面,行人不小心碰撞时减小伤害,这样两个卡接柱相邻的两个拐角相互靠近,另外两个拐角之间通过连接部实现卡接,之后相邻的围板组件分别插接在两个卡接柱内,安装拆卸方便,并且通过连接部和卡接柱之间的卡接,当拆卸时,只需要将连接部抽出即可实现拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述卡接柱背面沿纵向开设有T形槽,所述连接部两端设置有与T形槽配合的T形块,所述T形块滑动穿设于T形槽内。
通过采用上述技术方案,T形块由上向下滑动穿设在T形槽内,实现连接部和卡接柱的拼装连接,并且由于两卡接柱之间仅通过连接部连接,当两卡接柱所连接的侧板受到土壤的挤压力时,通过连接部的轻微形变,两卡接柱可以向两侧发生轻微的扩张,从而降低侧板板面的形变。
本实用新型进一步设置为:所述卡接柱靠近花箱本体外侧的侧壁向内弯折有折边,所述折边与卡接柱的内侧壁之前形成供围板组件插入的卡槽。
通过采用上述技术方案,可以根据侧板的厚度控制折边的宽度,当侧板较厚时,折边较薄从而使得侧板能够完全卡接在卡槽内,并且由于卡接柱外侧壁受力较大,可以提高卡接柱外侧壁的强度。
本实用新型进一步设置为:所述围板组件包括若干上下拼接的侧板,所述侧板下端设置有插接部,所述侧板底部朝向插接部方向开设有台阶,所述侧板下边沿向下延伸有抵触部,所述抵触部与台阶底面形成插接槽,所述侧板的上端设置有用于插入插接槽的插接头,所述插接头与所述插接槽内壁之间设置有挂接组件,所述台阶底面靠近插接部底边的位置设置有挡棱,所述挡棱的厚度等于插接槽的厚度。
通过采用上述技术方案,当插接头插接于插接槽中后,通过挡棱对侧板表面进行支撑,降低侧板的晃动,并且当将两块卡接的侧板抽出时,上方侧板向上移动,挡棱上表面和插接头底面相抵触,从而对插接头起到一定的阻挡作用,并且当挡棱和插接头抵触时,两块侧板仍然保持卡接状态,若需要将侧板完全抽出,需要人为的对侧板进行轻微晃动才可将侧板完全抽出,这样就避免了由于非人为因素导致的侧板脱离的问题,起到了防滑脱的作用。
本实用新型进一步设置为:所述插接头的厚度小于插接槽的厚度,所述挂接组件包括固定设置于插接槽顶面的挂接弹簧,还包括凸出设置于台阶底面的第一卡块、设置于插接头并与第一卡块相卡接的第二卡块,延伸部的长度小于插接头的长度。
通过采用上述技术方案,插接头插接于插接槽内时,挂接弹簧的下端压紧于插接头的上表面,并且第一卡块和第二卡块相互卡接,使得插接头插接于插接槽内;延伸部的长度小于插接头的长度,在需要将上方的侧板拆下时,为了能够使第一卡块和第二卡块先分离,通过向下按压上方侧板的方式继续压缩挂接弹簧,使得第一卡块和第二卡块能够彻底分离,之后将上方的侧板稍微晃动便可以抽出,达到了安装后更加牢固稳定,安装方便,拆卸方便的技术效果。
本实用新型进一步设置为:所述挡棱下表面呈向上倾斜的斜面设置,所述插接头顶部靠近挡棱一侧呈与挡棱配合的斜面设置。
通过采用上述技术方案,挡棱下表面呈向上倾斜的斜面设置,插接头顶部靠近挡棱一侧呈与挡棱配合的斜面设置,这样当将上方的侧板向下插入到插接头时,挡棱的斜面首先与插接头的侧面接触,通过斜面和斜面之间的导向作用,使得上方的侧板安装时更顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述挡棱并排设置有两条,并且两条挡棱之间留有间隙。
通过采用上述技术方案,设置两条挡棱可以有效增强对侧板的支撑效果,两条挡棱之间留有间隙,可以增大对侧板的支撑面积,从而使得侧板连接更加稳定,减少侧板的晃动。
本实用新型进一步设置为:所述边框组件包括中空的横梁,相邻横梁之间连接有拐角连接块,所述拐角连接块与横梁之间设置有锁紧组件,所述横梁与侧板之间设置有连接组件,所述拐角连接块呈八分之一球形设置,所述拐角连接块两纵向侧壁向外延伸有卡部,所述横梁呈中空的管状设置,所述卡部穿设于横梁端部,所述卡部的形状与横梁内部形状相适应。
通过采用上述技术方案,卡部的形状与横梁中部空腔的形状相适应,使得卡部能够卡接到横梁内,从而实现相邻横梁的垂直连接;在卡部和横梁之间还设置有锁紧组件,通过锁紧组件实现卡部和横梁的锁合,在横梁和侧板之间还设有连接组件,实现横梁和侧板的连接。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧组件包括开设于横梁侧壁的锁槽,所述卡部与锁槽对应的表面设置有锁块,所述锁块两侧的卡部表面开设有连通边沿的形变槽。
通过采用上述技术方案,当将卡部插入到横梁内时,横梁侧壁挤压锁块使得锁块所在的卡部平面发生形变,向内挤压,当锁块与锁槽对齐时,在卡部平面本身的恢复作用下,锁块向外弹出并卡在锁槽内,实现卡部和横梁之间进一步的锁定;当需要将横梁和卡部分离时,将锁块向内按压,同时将卡部从横梁内抽出即可。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过将围板组件插接在卡接组件上,边框组件卡接在围板组件以及卡接组件的上端,并且底板卡接在围板组件上,从而形成完成的花箱本体,并且通过各部分之间的插接结构,达到安装拆卸方便的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为卡接组件的整体结构示意图;
图3为图2的A部放大示意图;
图4为围板组件的整体结构示意图;
图5为图4的B部放大示意图;
图6为边框组件的整体结构示意图;
图7为图6的C部放大示意图;
图8为拐角连接块的正面结构示意图;
图9为拐角连接块的反面结构示意图;
图10为底板和围板组件的连接结构示意图;
图11为储水件与底板的连接结构示意图;
图12为花箱本体内部结构示意图,主要用于表现橡胶片的连接结构。
图中:1、卡接组件;2、卡接柱;3、连接部;4、T形槽;5、T形块;6、折边;7、卡槽;8、恢复弹簧;9、螺丝;10、加强筋;11、围板组件;12、侧板;13、插接部;14、台阶;15、抵触部;16、插接槽;17、插接头;18、挡棱;19、加强板;20、挂接组件;21、挂接弹簧;22、边框组件;23、横梁;24、拐角连接块;25、锁紧组件;26、连接组件;27、卡部;28、锁槽;29、锁块;30、形变槽;31、导向棱;32、连接槽;33、连接头;34、定位槽;35、定位棱;36、底板;37、第一支撑层;38、第二支撑层;39、轻质层;40、安装槽;41、紧固螺栓;42、橡胶片;43、漏水孔;44、环槽;45、储水件;46、通孔;47、套筒;48、挡水台;50、第一卡块;51、第二卡块;52、压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种易拆装花箱,如图1所示,包括花箱本体,花箱本体包括呈方形排列的四个卡接组件1,相邻两组卡接组件1之间卡接有围板组件11,围板组件11由若干侧板12上下插接而成,在围板组件11和卡接组件1的上端卡接有边框组件22,在卡接组件1底部设置有底板36,底板36、围板组件11以及卡接组件1之间形成用于放置土壤的空间。
如图2和图3所示,卡接组件1包括用于卡接侧板12的卡接柱2,卡接柱2横截面呈凹形,并且两个卡接柱2为一组,总共有四组,两个卡接柱2的开口方向垂直,从而相邻的侧板12分别卡接在两个卡接柱2内,使得相邻的侧板12垂直拼接,两个卡接柱2的背面之间卡接有连接部3,连接部3的外侧壁呈弧形,使得花箱本体的拐角处呈圆滑的弧面,行人不小心碰撞时减小伤害,这样两个卡接柱2相邻的两个拐角相互靠近,另外两个拐角之间通过连接部3实现卡接,之后相邻的侧板12分别插接在两个卡接柱2内,安装拆卸方便,并且通过连接部3和卡接柱2之间的卡接,当拆卸时,只需要将连接部3抽出即可实现拆卸。
如图3所示,卡接柱2靠近花箱本体外侧的侧壁向内弯折有折边6,折边6和卡接柱2的内侧壁之间形成供侧板12插入的卡槽7,这样可以根据侧板12的厚度控制折边6的宽度,当侧板12较厚时,折边6较薄从而使得侧板12能够完全卡接在卡槽7内,在折边6与侧板12接触的面上设置有花纹,通过花纹可以增大折边6与侧板12之间的摩擦力,降低侧板12和折边6之间的滑动;由于在花箱本体内填装满土壤后,侧板12受到向外的挤压力,从而对折边6产生向外的挤压力,为了增加折边6的强度,在折边6的弯折部内壁和卡接柱2内壁之间设置有加强筋10,从而增加折边6的强度。
如图3所示,在卡接柱2的背面靠近外侧的拐角处沿纵向设置有T形槽4,连接部3的两端均设置有与T形槽4相配合的T形块5,T形块5由上向下滑动穿设在T形槽4内,实现连接部3和卡接柱2的拼装连接,并且由于两卡接柱2之间仅通过连接部3连接,当两卡接柱2所连接的侧板12受到土壤的挤压力时,通过连接部3的轻微形变,两卡接柱2可以向两侧发生轻微的扩张,从而降低侧板12板面的形变。在T形槽4和T形块5的侧壁开设有螺纹孔,当将T形块5穿设进T形槽4内后,通过在螺纹孔内拧入螺丝9,实现T形块5和T形槽4之间的进一步固定,提高结构的稳定性。
如图3所示,在两个卡接柱2的背面之间连接有恢复弹簧8,当两卡接柱2长期处于扩张状态时,容易造成连接部3长期处于形变状态,久而久之容易造成连接部3形变不可恢复的现象,通过恢复弹簧8可以提高两卡接柱2的可恢复性,当使用时间较长,两卡接柱2处于扩张状态,并且需要将花箱本体内的土壤倒出重新装填时,通过恢复弹簧8可以促进连接部3的形状恢复,从而带动两卡接柱2恢复至相互靠近的状态。
如图4和图5所示,围板组件11包括若干个上下卡接的侧板12,在侧板12的下端设置有插接部13,插接部13厚度与卡槽7相适配,并且插接部13为中空的结构,减轻了重量,实现轻量化,在插接部13中设置有加强板19,可以提高插接部13的强度;在侧板12的下端朝向插接部13方向凹陷开设有台阶14,在侧板12的下端向下延伸有抵触部15,抵触部15呈板状设置并且与侧板12共面,这样抵触部15和台阶14的底面之间便形成纵向的插接槽16,在侧板12的上端设置有能与插接槽16相配合的插接头17,插接头17和插接槽16内壁之间设置有挂接组件20,台阶14底面靠近插接部13底边的位置设置有挡棱18,挡棱18的厚度等于插接槽16的厚度。
如图5所示,当插接头17插接于插接槽16中后,通过挡棱18对侧板12表面进行支撑,降低侧板12的晃动,并且当将两块卡接的侧板12抽出时,上方侧板12向上移动,挡棱18上表面和插接头17底面相抵触,从而对插接头17起到一定的阻挡作用,并且当挡棱18和插接头17抵触时,两块侧板12仍然保持卡接状态,若需要将侧板12完全抽出,需要人为的对侧板12进行轻微晃动才可将侧板12完全抽出,这样就避免了由于非人为因素导致的侧板12脱离的问题,起到了防滑脱的作用。
如图5所示,插接头17的厚度小于插接槽16的厚度,挂接组件20包括固定设置于插接槽16顶面的挂接弹簧21,还包括凸出设置于台阶14底面的第一卡块50、设置于插接头17并与第一卡块50相卡接的第二卡块51,插接头17插接于插接槽16内时,挂接弹簧21的下端压紧于插接头17的上表面,并且第一卡块50和第二卡块51相互卡接,使得插接头17插接于插接槽16内;延伸部的长度小于插接头17的长度,在需要将上方的侧板12拆下时,为了能够使第一卡块50和第二卡块51先分离,通过向下按压上方侧板12的方式继续压缩挂接弹簧21,使得第一卡块50和第二卡块51能够彻底分离,之后将上方的侧板12稍微晃动便可以抽出,达到了安装后更加牢固稳定,安装方便,拆卸方便的技术效果。
如图5所示,挡棱18设置有两条,并且两条挡棱18之间留有间隙,设置两条挡棱18可以有效增强对侧板12的支撑效果,两条挡棱18之间留有间隙,可以增大对侧板12的支撑面积,从而使得侧板12连接更加稳定,减少侧板12的晃动。挡棱18下表面呈向上倾斜的斜面设置,插接头17顶部靠近挡棱18一侧呈与挡棱18配合的斜面设置,这样当将上方的侧板12向下插入到插接头17时,挡棱18的斜面首先与插接头17的侧面接触,通过斜面和斜面之间的导向作用,使得上方的侧板12安装时更顺畅。由于插接头17上表面为斜面,为了保证挂接弹簧21对插接头17作用时受力均匀,在挂接弹簧21的下端连接有压板52,压板52的下表面倾斜设置并且与插接头17的斜面相配合,这样当挂接弹簧21向下压缩压板52时,压板52能够与插接头17上表面完全抵触,从而保证挂接弹簧21受到的力为纵向力,并且促使挂接弹簧21纵向压缩,保证受力的稳定性。
如图5所示,第一卡块50与第二卡块51均为截面呈直角三角形的三棱柱设置,并且第一卡块50的上表面为平面,下表面为斜面,第二卡块51的下表面为平面,上表面为斜面,安装时,当插接头17穿入到插接槽16内后,第一卡块50和第二卡块51的斜面首先接触,当继续向下按压上方的侧板12时,挂接弹簧21处于压缩状态,并且由于两斜面可以发生相对滑动错位,第一卡块50继续向下移动,当第一卡块50移动至第二卡块51下方时,第一卡块50的平面和第二卡块51的平面相抵触,由于挂接弹簧21处于压缩状态,挂接弹簧21对第一卡块50产生向上的拉力,使得第一卡块50和第二卡块51紧紧卡接。
如图10和图12所示,花箱本体的箱底设置有底板36,底板36由上向下依次包括第一支撑层37、轻质层39和第二支撑层38,并且每层之间均通过胶水实现连接,第一支撑层37和第二支撑层38大小相等并且都大于轻质层39的面积,这样第一支撑层37和第二支撑层38的周缘均伸出轻质层39的周缘,在侧板12底部开设有供第一支撑层37和第二支撑层38的周缘嵌入的安装槽40,通过分别将第一支撑层37和第二支撑层38嵌入到安装槽40内,实现底板36和侧板12的卡接,即使底板36受到土壤的重力,也能保证足够的强度。
如图10所示,此处的第一支撑层37和第二支撑层38为铝合金板,轻质层39由泡沫制成,这样通过第一支撑层37和第二支撑层38提供足够的强度,轻质层39采用泡沫实现轻量化,有效降低了重量。由于侧板12比较薄,第一支撑层37和第二支撑层38伸出的周缘较长,因此侧板12底端安装槽40的侧壁向外凸出于侧板12平面设置,第一支撑层37和第二支撑层38卡入安装槽40后,由安装槽40的上侧壁向下侧壁方向穿设有紧固螺栓41,通过紧固螺栓41将第一支撑层37和第二支撑层38的周缘分别固定在安装槽40内,进一步增强了底板36的强度,如图12所示,在第一支撑板上表面和侧板12的接缝处设置有用于密封的橡胶片42,橡胶片42的两侧边分别通过螺钉紧固在第一支撑层37和侧板12上,起到对底板36边缘密封的作用。
如图11所示,在底板36的中部纵向开设有漏水孔43,在漏水孔43周围的底板36上呈环形开设有环槽44,环槽44的深度等于第一支撑层37和轻质层39的总厚度,在环槽44内壁上设置有内螺纹,即在环槽44位于第一支撑层37的位置设置内螺纹,在环槽44内螺纹连接有储水件45,储水件45包括与环槽44相配合的套筒47,套筒47的外侧壁设置有外螺纹,转动套筒47可以实现套筒47在环槽44内的升降;在套筒47的上端一体成型有挡水台48,挡水台48可以设置成方形或者圆柱形,挡水台48的面积大于环槽44的面积,并且厚度为2厘米,在挡水台48和套筒47中部与漏水孔43对应开设有通孔46,当底板36存水过多时,多余的水可以从通孔46以及漏水孔43排出。
通过设置高度可调的储水件45,可以根据不同植物对水的吸收程度,选择储水的多少,当需要储存较多的水时,转动套筒47使得套筒47向上旋转,从而抬高了挡水台48的高度,花箱本体内的水高度只有达到挡水台48的高度才可排出,当需要储存的水较少时,转动套筒47使得套筒47带动挡水台48下降,从而降低储水量,从而根据不同的植物,灵活设置储水件45的高度。
如图6和图7所示,边框组件22包括卡接在侧板12上端并呈中空的横梁23,相邻的横梁23之间插接有拐角连接块24,拐角连接块24整体呈八分之一球体设置,拐角连接块24纵向的两侧壁分别向外延伸有卡部27,卡部27的形状与横梁23中部空腔的形状相适应,使得卡部27能够卡接到横梁23内,从而实现相邻横梁23的垂直连接;在卡部27和横梁23之间还设置有锁紧组件25,通过锁紧组件25实现卡部27和横梁23的锁合,在横梁23和侧板12之间还设有连接组件26,实现横梁23和侧板12的连接。
如图7和图8所示,锁紧组件25包括开设在横梁23下表面的锁槽28,在卡部27和锁槽28对应的表面上凸出设置有锁块29,锁块29与锁槽28相配合,在锁块29两侧的卡部27表面上开设有形变槽30,形变槽30连通到卡部27的边沿,从而使得两形变槽30之间并带有锁块29的面能够发生较大的形变,这样当将卡部27插入到横梁23内时,横梁23侧壁挤压锁块29使得锁块29所在的卡部27平面发生形变,向内挤压,当锁块29与锁槽28对齐时,在卡部27平面本身的恢复作用下,锁块29向外弹出并卡在锁槽28内,实现卡部27和横梁23之间进一步的锁定;当需要将横梁23和卡部27分离时,将锁块29向内按压,同时将卡部27从横梁23内抽出即可。
如图8所示,锁块29上表面由靠近拐角连接块24的一端朝向远离拐角连接块24的一端呈向下倾斜的斜面设置,这样在将卡部27穿入到横梁23内时,斜面可以起到缓冲的作用,减小插接时的阻力。
如图9所示,在卡部27的上表面沿横梁23的方向一体成型有导向棱31,在将卡部27完全插接于横梁23时,可以保证卡部27上表面与横梁23内壁之间留有间隙,减小卡部27与横梁23内壁之间的摩擦力,便于卡部27相对于横梁23移动;导向棱31由靠近拐角连接块24的一端朝向远离拐角连接块24的一端呈逐渐变低设置,在将卡部27插接进横梁23内时,更容易对齐并插入,降低了操作难度。
如图7所示,连接组件26包括开设在横梁23下表面的连接槽32,在侧板12的上边沿设置有和连接槽32相配合的连接头33,通过连接头33和连接槽32的插接配合实现侧板12和横梁23的连接,在连接槽32的内壁上沿横向开设有定位槽34,在连接头33的侧壁上设置有和连接槽32配合的定位棱35,当插接头17插接于插接槽16时,定位棱35嵌合于定位槽34内,起到一定的定位作用,之后通过螺钉将连接头33和连接槽32进一步固定,实现横梁23和侧板12的紧固连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种易拆装花箱,包括花箱本体,其特征在于:花箱本体包括底板(36)、纵向设置于所述底板(36)拐角处并用于支撑的卡接组件(1)、卡接于相邻两卡接组件(1)之间的围板组件(11)、设置于卡接组件(1)以及围板组件(11)上表面的边框组件(22),所述围板组件(11)由若干块侧板(12)上下插接而成,所述边框组件(22)包括插接于侧板(12)的横梁(23)。
2.根据权利要求1所述的一种易拆装花箱,其特征在于:所述卡接组件(1)包括用于卡接围板组件(11)的卡接柱(2),所述卡接柱(2)横截面呈凹形,两所述卡接柱(2)的背面之间卡接有侧壁呈弧面的连接部(3),并且两卡接柱(2)侧壁的拐角处相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种易拆装花箱,其特征在于:所述卡接柱(2)背面沿纵向开设有T形槽(4),所述连接部(3)两端设置有与T形槽(4)配合的T形块(5),所述T形块(5)滑动穿设于T形槽(4)内。
4.根据权利要求3所述的一种易拆装花箱,其特征在于:所述卡接柱(2)靠近花箱本体外侧的侧壁向内弯折有折边(6),所述折边(6)与卡接柱(2)的内侧壁之前形成供围板组件(11)插入的卡槽(7)。
5.根据权利要求4所述的一种易拆装花箱,其特征在于:所述围板组件(11)包括若干上下拼接的侧板(12),所述侧板(12)下端设置有插接部(13),所述侧板(12)底部朝向插接部(13)方向开设有台阶(14),所述侧板(12)下边沿向下延伸有抵触部(15),所述抵触部(15)与台阶(14)底面形成插接槽(16),所述侧板(12)的上端设置有用于插入插接槽(16)的插接头(17),所述插接头(17)与所述插接槽(16)内壁之间设置有挂接组件(20),所述台阶(14)底面靠近插接部(13)底边的位置设置有挡棱(18),所述挡棱(18)的厚度等于插接槽(16)的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种易拆装花箱,其特征在于:所述插接头(17)的厚度小于插接槽(16)的厚度,所述挂接组件(20)包括固定设置于插接槽(16)顶面的挂接弹簧(21),还包括凸出设置于台阶(14)底面的第一卡块(50)、设置于插接头(17)并与第一卡块(50)相卡接的第二卡块(51),延伸部的长度小于插接头(17)的长度。
7.根据权利要求5所述的一种易拆装花箱,其特征在于:所述挡棱(18)下表面呈向上倾斜的斜面设置,所述插接头(17)顶部靠近挡棱(18)一侧呈与挡棱(18)配合的斜面设置。
8.根据权利要求7所述的一种易拆装花箱,其特征在于:所述挡棱(18)并排设置有两条,并且两条挡棱(18)之间留有间隙。
9.根据权利要求1所述的一种易拆装花箱,其特征在于:所述边框组件(22)包括中空的横梁(23),相邻横梁(23)之间连接有拐角连接块(24),所述拐角连接块(24)与横梁(23)之间设置有锁紧组件(25),所述横梁(23)与侧板(12)之间设置有连接组件(26),所述拐角连接块(24)呈八分之一球形设置,所述拐角连接块(24)两纵向侧壁向外延伸有卡部(27),所述横梁(23)呈中空的管状设置,所述卡部(27)穿设于横梁(23)端部,所述卡部(27)的形状与横梁(23)内部形状相适应。
10.根据权利要求9所述的一种易拆装花箱,其特征在于:所述锁紧组件(25)包括开设于横梁(23)侧壁的锁槽(28),所述卡部(27)与锁槽(28)对应的表面设置有锁块(29),所述锁块(29)两侧的卡部(27)表面开设有连通边沿的形变槽(30)。
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