CN207048224U - 一种竹制格栅单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹制格栅单元，该格栅单元解决了现有格栅安装不便、单个栅条跨度太大，导致稳定性差、易变形的技术问题，该格栅单元包括有：两根或两根以上平行设置的竹质栅条；两根或两根以上平行设置并卡接在竹质栅条上的龙骨，该龙骨为H形条状，龙骨与竹质栅条互相垂直，龙骨下端开设有与竹质栅条数量和形状一致的卡槽，卡槽宽度与竹质栅条的宽度比为1:1.05，通过龙骨上相应位置的卡槽对平行设置的竹质栅条进行卡接，每个卡槽中部的龙骨上均开设有对应的孔；穿过孔与竹质栅条螺纹连接的螺钉，该螺钉用于连接龙骨与竹质栅条。该格栅单元结构简单、安装方便，实现了格栅模块化的生产及使用；同时，定位精确，强度高，使用寿命长。

Description

一种竹制格栅单元

技术领域

本实用新型涉及一种格栅结构，尤其涉及一种竹制格栅单元。

背景技术

格栅是一种网格状的分隔体，其能承受一定重量和冲击，同时又具有很好的通透性，因此针对不同的格栅结构，其分别具有通风、遮光、隔热、耐用和美观等优点，又因为其可重复拆装和连接牢固等特性，其广泛用于吊顶、内外墙装饰、窗户隔断、屏风和栅栏等。

目前，生活家装用的格栅栅条一般为金属材质和木材质，因木材质所具有的生态效果，所以更加广泛应用于家装装饰，因此在这方面消耗的木材量就特别巨大。在现今全球森林乃至木材资源日益匮乏的情况下，转变家装用料耗材，减少树木砍伐，已变得越来越迫切。此时，竹材家装便应运而生了，正由于竹子吸湿、吸热性能高于木材的天然特性，使竹质家装材料具有冬暖夏凉的效果，同时，处理后的竹质家装材料在一定程度上又能防虫驻、防开裂，具有极佳的应用前景。

现今，竹材质的格栅推广越来越广泛，但同时也存在一定的问题。因为现今竹材质的格栅都是一体成型的，即直接通过一根根完整的竹质栅条实现分隔效果，因此这种方式生产出来的格栅结构中，竹质栅条的长度一般较长，所以其支撑力会存在不足，易发生变形，从而导致强度低；同时，虽然这种结构比较简单，但因为其长度较长，导致其定位非常不方便，会严重影响到安装的过程，使其安装起来十分麻烦；另外，还是因为这种结构中竹质栅条的长度问题，导致其稳定性差，进而影响其本身的使用寿命。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种竹制格栅单元，该格栅单元结构简单、安装方便，实现了格栅模块化的生产及使用；同时，定位精确，强度高，稳固性强，使用寿命长。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种竹制格栅单元，包括有：

两根或两根以上平行设置的竹质栅条；

两根或两根以上平行设置并卡接在竹质栅条上的龙骨，该龙骨为H形条状，龙骨与竹质栅条互相垂直，龙骨下端开设有与竹质栅条数量和形状一致的卡槽，卡槽宽度与竹质栅条的宽度比为1:1.05，通过龙骨上相应位置的卡槽对平行设置的竹质栅条进行卡接，每个卡槽中部的龙骨上均开设有对应的孔；

穿过孔与竹质栅条螺纹连接的螺钉，该螺钉用于连接龙骨与竹质栅条。

优选地，所述龙骨材质采用铝合金。

优选地，所述螺钉为自攻螺钉。

工作原理：本格栅单元在使用时先利用卡槽卡接住竹质栅条，然后用螺钉连接定位，使格栅单元足够稳定，在施工过程中，小单元的安装比整体安装更加快捷方便，同时可以有效保证格栅整体中各个位置强度足够高，使用过程中不易发生变形；龙骨采用结构钢中常用的H形，其结构稳定，制造工艺成熟，能够在保证稳定性的同时减少原材料的使用，从而节约资源，减小成本，并同时减轻格栅单元的整体重量；经过处理的竹材质的竹质栅条强度高，外观富有质感及美感、环保、耐腐蚀、耐虫蚁；由于螺钉螺纹连接竹质栅条的位置位于龙骨的卡槽内，使得龙骨可以保护竹质栅条不因钻孔挤压内部而裂开。

(3)有益效果

本实用新型的格栅单元与现有技术的格栅相比，首先，本实用新型使用时，是直接利用卡槽对竹质栅条进行卡接定位，然后再辅以螺钉禁锢定位，使格栅单元安装起来简单实用、快速方便，同时又定位精确、强度高，稳定性强，能够适应各种场合使用；其次，开创了模块化的格栅单元形式，从而可以实现模块化格栅单元的生产制造和使用，与现有的的长格栅相比，进一步增强了格栅的强度和稳定性，使其不易发生形变，进而提升了格栅整体的使用寿命，同时，这种模块化的格栅单元，安装起来也更加实用快捷，分区域性的分部安装，简单方便，另外，这种模块化的结构又非常有利于后续的维护更换，节约维护成本；再次，龙骨采用结构钢中常用的H形，其结构稳定，制造工艺成熟，能够在保证稳定性的同时减少原材料的使用，从而节约资源，减小成本，并同时减轻格栅单元的整体重量，进一步提高安装的便捷性及使用的寿命；然后，经过处理的竹质栅条强度高，外观富有质感及美感，相对于金属材质及木材质的栅条，具有环保、耐腐蚀、耐虫蚁等优点；最后，由于螺钉螺纹连接竹质栅条的位置位于龙骨的卡槽内，使得龙骨可以保护竹质栅条不因钻孔挤压内部而裂开，提高格栅单元的稳定性与使用寿命。

当卡槽宽度与竹质栅条宽度比为1:1.05时，在卡接安装过程中竹质栅条可以很牢固的通过卡槽卡接在龙骨上，同时最大地提高整体上的结构强度，而又不容易损坏竹质栅条与龙骨，且极大地方便格栅单元快速组装。

龙骨材质宜采用铝合金，铝合金强度高、质量轻、环保、不易腐蚀，能够起到很好的支撑与限位作用，同时又减轻了格栅单元的整体重量，而且龙骨使用铝材能使加工方便，只需简单的挤压并冲压成型即可；螺钉采用自攻螺钉能够减少竹质栅条的加工工序，不需要对竹质栅条专门进行钻孔工艺，避免竹质栅条与龙骨间公差配合过多导致加工难度加大的风险。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型中龙骨一种实施方式的结构示意图。

图3为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图4为本实用新型中龙骨另一种实施方式的结构示意图。

附图中的标记为：1-竹质栅条，2-龙骨，3-螺钉，21-孔，22-卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

一种竹制栅格单元，如图1和图2所示，包括有：

两根或两根以上平行设置的竹质栅条1，竹质栅条1截面为长方形。两根或两根以上平行设置并卡接在竹质栅条1上的龙骨2，该龙骨2为H形条状，龙骨2与竹质栅条1互相垂直，龙骨2下端开设有与竹质栅条1数量和形状一致的卡槽22，即卡槽22为长方形，卡槽22宽度与竹质栅条1的宽度比为1:1.05，即卡槽22长方形的长边长度与竹质栅条1长方形的长边长度比为1:1.05，通过龙骨2上相应位置的卡槽22对平行设置的竹质栅条1进行卡接，每个卡槽22中部的龙骨2上均开设有对应的孔21。穿过孔21与竹质栅条1螺纹连接的螺钉3，该螺钉3用于连接龙骨2与竹质栅条1。

本实施方式使用时，先利用卡槽22卡接住竹质栅条1，然后用螺钉3连接定位，使格栅单元足够稳定，在施工过程中，小单元的安装比整体安装更加快捷方便，同时可以有效保证格栅整体中各个位置强度足够高，使用过程中不易发生变形；龙骨2采用结构钢中常用的H形，其结构稳定，制造工艺成熟，能够在保证稳定性的同时减少原材料的使用，从而节约资源，减小成本，并同时减轻格栅单元的整体重量；经过处理的竹材质的竹质栅条1强度高，外观富有质感及美感、环保、耐腐蚀、耐虫蚁；由于螺钉3螺纹连接竹质栅条1的位置位于龙骨2的卡槽22内，使得龙骨2可以保护竹质栅条1不因钻孔21挤压内部而裂开。

本实施方式的格栅单元与现有其他的格栅相比，首先，本实用新型使用时，是直接利用卡槽22对竹质栅条1进行卡接定位，然后再辅以螺钉3禁锢定位，使格栅单元安装起来简单实用、快速方便，同时又定位精确、强度高，稳定性强，能够适应各种场合使用；其次，开创了模块化的格栅单元形式，从而可以实现模块化格栅单元的生产制造和使用，与现有的的长格栅相比，进一步增强了格栅的强度和稳定性，使其不易发生形变，进而提升了格栅整体的使用寿命，同时，这种模块化的格栅单元，安装起来也更加实用快捷，分区域性的分部安装，简单方便，另外，这种模块化的结构又非常有利于后续的维护更换，节约维护成本；再次，龙骨2采用结构钢中常用的H形，其结构稳定，制造工艺成熟，能够在保证稳定性的同时减少原材料的使用，从而节约资源，减小成本，并同时减轻格栅单元的整体重量，进一步提高安装的便捷性及使用的寿命；然后，经过处理的竹材质的竹质栅条1强度高，外观富有质感及美感，相对于金属材质及木材质的栅条，具有环保、耐腐蚀、耐虫蚁等优点；最后，由于螺钉3 螺纹连接竹质栅条1的位置位于龙骨2的卡槽22内，使得龙骨2可以保护竹质栅条1不因钻孔21挤压内部而裂开，提高格栅单元的稳定性与使用寿命。

同时，当卡槽22宽度与竹质栅条1宽度比为1:1.05时，在卡接安装过程中竹质栅条1可以很牢固的通过卡槽22卡接在龙骨2上，同时最大地提高整体上的结构强度，而又不容易损坏竹质栅条1与龙骨2，且极大地方便格栅单元快速组装。

实施例2

一种竹制栅格单元，如图3和图4所示，包括有：

两根或两根以上平行设置的竹质栅条1，竹质栅条1截面为平行四边形。两根或两根以上平行设置并卡接在竹质栅条1上的龙骨2，该龙骨2为H形条状，龙骨2与竹质栅条1互相垂直，龙骨2下端开设有与竹质栅条1数量和形状一致的卡槽22，即卡槽22为平行四边形，卡槽22宽度与竹质栅条1的宽度比为 1:1.05，即卡槽22平行四边形的长边长度与竹质栅条1平行四边形的长边长度比为1:1.05，通过龙骨2上相应位置的卡槽22对平行设置的竹质栅条1进行卡接，每个卡槽22中部的龙骨2上均开设有对应的孔21。穿过孔21与竹质栅条 1螺纹连接的螺钉3，该螺钉3用于连接龙骨2与竹质栅条1。

本实施方式使用时，先利用卡槽22卡接住竹质栅条1，然后用螺钉3连接定位，使格栅单元足够稳定，在施工过程中，小单元的安装比整体安装更加快捷方便，同时可以有效保证格栅整体中各个位置强度足够高，使用过程中不易发生变形；龙骨2采用结构钢中常用的H形，其结构稳定，制造工艺成熟，能够在保证稳定性的同时减少原材料的使用，从而节约资源，减小成本，并同时减轻格栅单元的整体重量；经过处理的竹材质的竹质栅条1强度高，外观富有质感及美感、环保、耐腐蚀、耐虫蚁；由于螺钉3螺纹连接竹质栅条1的位置位于龙骨2的卡槽22内，使得龙骨2可以保护竹质栅条1不因钻孔21挤压内部而裂开。

本实施方式的格栅单元与现有其他的格栅相比，首先，本实用新型使用时，是直接利用卡槽22对竹质栅条1进行卡接定位，然后再辅以螺钉3禁锢定位，使格栅单元安装起来简单实用、快速方便，同时又定位精确、强度高，稳定性强，能够适应各种场合使用；其次，开创了模块化的格栅单元形式，从而可以实现模块化格栅单元的生产制造和使用，与现有的的长格栅相比，进一步增强了格栅的强度和稳定性，使其不易发生形变，进而提升了格栅整体的使用寿命，同时，这种模块化的格栅单元，安装起来也更加实用快捷，分区域性的分部安装，简单方便，另外，这种模块化的结构又非常有利于后续的维护更换，节约维护成本；再次，龙骨2采用结构钢中常用的H形，其结构稳定，制造工艺成熟，能够在保证稳定性的同时减少原材料的使用，从而节约资源，减小成本，并同时减轻格栅单元的整体重量，进一步提高安装的便捷性及使用的寿命；然后，经过处理的竹材质的竹质栅条1强度高，外观富有质感及美感，相对于金属材质及木材质的栅条，具有环保、耐腐蚀、耐虫蚁等优点；最后，由于螺钉3 螺纹连接竹质栅条1的位置位于龙骨2的卡槽22内，使得龙骨2可以保护竹质栅条1不因钻孔21挤压内部而裂开，提高格栅单元的稳定性与使用寿命。

同时，当卡槽22宽度与竹质栅条1宽度比为1:1.05时，在卡接安装过程中竹质栅条1可以很牢固的通过卡槽22卡接在龙骨2上，同时最大地提高整体上的结构强度，而又不容易损坏竹质栅条1与龙骨2，且极大地方便格栅单元快速组装。

作为一种优选的实施方式，龙骨2材质采用铝合金，铝合金强度高、质量轻、环保、不易腐蚀，能够起到很好的支撑与限位作用，同时又减轻了格栅单元的整体中粮，而且龙骨2使用铝材能使加工方便，只需简单的挤压并冲压成型即可。

作为一种优选的实施方式，螺钉3采用自攻螺钉，螺钉3采用自攻螺钉3 能够减少竹质栅条1的加工工序，不需要对竹质栅条1专门进行钻孔21工艺，避免竹质栅条1与龙骨2间公差配合过多导致加工难度加大的风险。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种竹制格栅单元，其特征在于，包括有：

两根或两根以上平行设置的竹质栅条(1)；

两根或两根以上平行设置并卡接在竹质栅条(1)上的龙骨(2)，该龙骨(2)为H形条状，龙骨(2)与竹质栅条(1)互相垂直，龙骨(2)下端开设有与竹质栅条(1)数量和形状一致的卡槽(22)，卡槽(22)宽度与竹质栅条(1)的宽度比为1:1.05，通过龙骨(2)上相应位置的卡槽(22)对平行设置的竹质栅条(1)进行卡接，每个卡槽(22)中部的龙骨(2)上均开设有对应的孔(21)；

穿过孔(21)与竹质栅条(1)螺纹连接的螺钉(3)，该螺钉(3)用于连接龙骨(2)与竹质栅条(1)。

2.根据权利要求1所述的一种竹制格栅单元，其特征在于，龙骨(2)材质采用铝合金。

3.根据权利要求1所述的一种竹制格栅单元，其特征在于，螺钉(3)为自攻螺钉。