CN207368816U - 电机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机组件。该电机组件包括电机本体(1)和轴向定位组件；电机本体(1)具有电机轴(2)，轴向定位组件用于调整零部件在电机轴(2)上的轴向安装位置。根据本实用新型的电机组件，能够沿轴向调节风叶的安装位置，可以适用于不同规格的风叶安装，具有较好的通用性。

Description

电机组件

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机组件。

背景技术

电机一般与风叶配合使用，在将风叶安装在电机上时，需要对风叶在电机上的位置进行轴向定位。现有技术中对风叶在电机上的安装位置进行轴向定位时，一般是通过电机限位垫圈与风叶配合进行定位，其中限位垫圈可以根据用户的需求定制位置，但当限位垫圈的位置确定之后，就无法进行调整，因此，对于不同轴向安装位置的风叶而言，电机难以有较好的适用性，不同的风叶需要配置其与匹配的电机，不仅增加了成本，而且降低了电机的通用性。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种电机组件，能够沿轴向调节风叶的安装位置，可以适用于不同规格的风叶安装，具有较好的通用性。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电机组件，包括电机本体和轴向定位组件；电机本体具有电机轴，轴向定位组件用于调整零部件在电机轴上的轴向安装位置。

优选地，轴向定位组件沿电机轴的轴向可活动地设置，轴向定位组件具有轴向限位在电机轴上的第一工作状态和活动设置在电机轴上的第二工作状态。

优选地，轴向定位组件具有卡紧件，电机轴上沿轴向方向设置有卡槽，卡紧件具有卡入卡槽以使轴向定位组件沿电机轴的轴向固定的第一位置以及脱离卡槽以使轴向定位组件沿电机轴的轴向运动的第二位置。

优选地，卡紧件为滚珠，卡槽为弧形槽，多个弧形槽沿电机轴的轴向方向间隔设置。

优选地，多个弧形槽按照其在电机轴的外表面所形成的圆的圆心连线进行分组，位于同一组的弧形槽在电机轴的外表面所形成的圆的圆心连线平行于电机轴的转轴中心线。

优选地，相邻的两个弧形槽之间连接有导向槽，导向槽深度小于弧形槽深度，滚珠沿导向槽在弧形槽之间调整位置。

优选地，弧形槽的最大深度小于滚珠的直径。

优选地，弧形槽与电机轴的外周壁之间为圆弧过渡连接。

优选地，多个滚珠沿电机轴的周向排布，每一个滚珠对应一组沿轴向间隔设置的弧形槽。

优选地，轴向定位组件还包括套设在电机轴外的定位架，滚珠设置在定位架和电机轴之间，滚珠位于第一位置时，定位架相对于电机轴轴向固定，滚珠位于第二位置时，定位架相对于电机轴轴向可移动。

优选地，定位架上具有容纳槽，滚珠活动设置在容纳槽内，并可在容纳槽内沿电机轴的径向向外运动至第一位置，或沿电机轴的径向向内运动至第二位置。

优选地，容纳槽为沿电机轴的径向贯穿定位架的侧壁的通槽，定位架为套筒式结构，轴向定位组件还包括套设在定位架外周的定位套筒，定位套筒具有压紧滚珠以使滚珠固定在卡槽内的锁紧位置以及解除对滚珠的压紧以使滚珠脱离卡槽的解锁位置。

优选地，定位套筒具有内锥面，定位套筒相对于定位架沿电机轴的轴向位置可调，当定位套筒位于锁紧位置时，内锥面运动至容纳槽以压紧滚珠，当定位套筒位于解锁位置时，内锥面远离容纳槽。

优选地，定位架的外周具有沿轴向延伸的外螺纹，定位套筒具有与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选地，定位架的外周具有卡凸，定位套筒的内周具有沿轴向延伸的滑槽和沿周向延伸的限位槽，限位槽设置在滑槽的末端，卡凸滑动设置在滑槽内，卡凸卡入限位槽时，内锥面将滚珠压入限位槽内。

优选地，定位架与定位套筒配合的一端端部具有圆锥段，容纳槽设置在圆锥段上。

优选地，电机组件还包括固定件，零部件包括风叶，固定件用于将风叶与电机轴进行周向固定，轴向定位组件用于调整风叶在电机轴上的轴向安装位置。

优选地，电机组件还包括锁紧螺母，固定件和轴向定位组件分别位于风叶的两端，固定件设置在风叶的外端，电机轴具有螺纹连接部，锁紧螺母固定设置在螺纹连接部上，并对风叶的外端形成轴向限位。

优选地，电机轴远离电机本体的一端具有D型轴段，固定件具有与D型轴段相匹配的D型孔，固定件的端面与风叶的端面凹凸配合。

优选地，固定件朝向风叶的一端具有圆柱，风叶朝向固定件的一端具有圆槽，圆柱嵌入圆槽内。

本实用新型提供的电机组件，包括电机本体和轴向定位组件；所述电机本体具有电机轴，所述轴向定位组件用于调整零部件在所述电机轴上的轴向安装位置。由于轴向定位组件可以调整零部件例如风叶等在电机轴上的轴向安装位置，因此能够适用于不同规格的风叶安装，可以满足不同用户对于风叶在电机轴上的安装位要求，实现了电机轴与风叶配合位的轴向可调节性，提高了电机的通用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电机组件的分解结构示意图；

图2是本实用新型实施例的电机组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的电机组件的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例的电机组件的定位架的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例的电机组件的定位套筒的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例的电机组件的固定件的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例的电机的立体结构示意图。

附图标记表示为：

1、电机本体；2、电机轴；3、卡紧件；4、卡槽；5、导向槽；6、定位架；7、容纳槽；8、定位套筒；9、内锥面；10、固定件；11、风叶；12、锁紧螺母；13、圆柱；14、圆锥段。

具体实施方式

结合参见图1至图7所示，根据本实用新型的实施例，电机组件包括电机本体1和轴向定位组件；电机本体1具有电机轴2，轴向定位组件用于调整零部件在电机轴2上的轴向安装位置。

由于轴向定位组件可以调整零部件例如风叶11等在电机轴2上的轴向安装位置，因此能够适用于不同规格的风叶11安装，可以满足不同用户对于风叶11在电机轴2上的安装位要求，实现了电机轴2与风叶11配合位的轴向可调节性，提高了电机的通用性。

优选地，轴向定位组件沿电机轴2的轴向可活动地设置，轴向定位组件具有轴向限位在电机轴2上的第一工作状态和活动设置在电机轴2上的第二工作状态。

优选地，轴向定位组件具有卡紧件3，电机轴2上沿轴向方向设置有卡槽4，卡紧件3具有卡入卡槽4以使轴向定位组件沿电机轴2的轴向固定的第一位置以及脱离卡槽4以使轴向定位组件沿电机轴2的轴向运动的第二位置。

在需要对零部件的轴向安装位置进行调节时，可以控制卡紧件3向着脱离卡槽4的第二位置运动，从而使得卡紧件3不再收到卡槽4的限位影响，从而可以解除对轴向定位组件的轴向定位，使得轴向定位组件可以带动卡紧件3相对于电机轴2沿轴向方向运动，当运动到合适的轴向位置之后，就可以控制卡紧件3压紧在卡槽4内，从而通过卡紧件3与卡槽4的卡紧定位实现对轴向定位组件在电机轴2上的轴向定位，不仅结构简单，而且调节方便，能够快速实现零部件在电机轴2上的轴向安装位置的调节，提高了电机的通用性。

优选地，在本实施例中，卡紧件3为滚珠，卡槽4为弧形槽，多个弧形槽沿电机轴2的轴向方向间隔设置。在需要调节轴向定位组件相对于电机轴2的轴向位置时，可以通过轴向定位组件的其他结构带动滚珠沿着电机轴2的轴向运动，在此过程中，滚珠沿着弧形槽滚动，当滚珠滚出弧形槽外时，此时滚珠不在对轴向定位组件在电机轴2上的滑动造成阻碍，轴向定位组件可以沿电机轴2的轴向滑动。当轴向定位组件滑动到位后，滚珠落入到弧形槽内，此时可以通过轴向定位组件的其他结构将滚珠压入弧形槽内，使得弧形槽对滚珠形成轴向限位，进而通过滚珠对整个轴向定位组件形成轴向定位，实现对轴向定位组件的轴向位置调整。

优选地，多个弧形槽按照其在电机轴2的外表面所形成的圆的圆心连线进行分组，位于同一组的弧形槽在电机轴2的外表面所形成的圆的圆心连线平行于电机轴2的转轴中心线，可以使轴向定位组件沿着电机轴2滑动时，滚珠可以沿着电机轴2的转轴中心线运动，不会发生偏转，降低轴向定位组件轴向位置调整的难度，提高调整效率。

优选地，相邻的两个弧形槽之间连接有导向槽5，导向槽5深度小于弧形槽深度，滚珠沿导向槽5在弧形槽之间调整位置。在滚珠运动的过程中，滚珠从弧形槽滚出后，落入导向槽5内，然后沿着导向槽5继续运动至下一个弧形槽内，在这个过程中，滚珠收到导向槽5的周向限位作用，能够沿着平行于电机轴2的转轴中心线的直线运动，避免发生周向偏转，提高了滚珠运动的准确性和可靠性。

优选地，弧形槽的最大深度小于滚珠的直径，能够防止滚珠落入弧形槽的深度过大而导致滚珠无法从弧形槽滚出的问题，提高轴向定位组件轴向位置调节的可靠性和方便性，降低轴向定位组件的轴向调节难度，提高调节效率。

优选地，弧形槽与电机轴2的外周壁之间为圆弧过渡连接，可以进一步降低滚珠从弧形槽滚出时所受到的阻力，避免滚珠滚动过程中受到弧形槽棱边的磕碰，延长滚珠的使用寿命，降低滚珠的滚出难度。

优选地，多个滚珠沿电机轴2的周向排布，每一个滚珠对应一组沿轴向间隔设置的弧形槽，从而可以在轴向定位组件的轴向位置调整到位后，沿电机轴的周向方向对轴向定位组件形成轴向限位，提高受力的稳定性和可靠性提高轴向定位组件与电机轴2的同轴度。

优选地，弧形槽为球形槽。

弧形槽也可以用具有锥度斜面的其他结构的槽来代替。

优选地，轴向定位组件还包括套设在电机轴2外的定位架6，滚珠设置在定位架6和电机轴2之间，滚珠位于第一位置时，定位架6相对于电机轴2轴向固定，滚珠位于第二位置时，定位架6相对于电机轴2轴向可移动。该定位架6用于与滚珠进行配合，限定零部件在电机轴2上的轴向安装位置。当滚珠位于第一位置时，滚珠与弧形槽之间形成卡接限位，定位架6收到滚珠的作用，轴向限位在电机轴2上。当滚珠位于第二位置时，滚珠可以在定位架6沿着电机轴2轴向运动时，从弧形槽脱出，从而解除对定位架6的轴向限位，此时定位架6可以沿着电机轴2轴向滑动至合适的轴向位置。

优选地，在本实施例中，定位架6上具有容纳槽7，滚珠活动设置在容纳槽7内，并可在容纳槽7内沿电机轴2的径向向外运动至第一位置，或沿电机轴2的径向向内运动至第二位置。容纳槽7可以为滚珠提供卡入弧形槽以及从弧形槽脱出的运动空间，使得滚珠可以方便地在第一位置和第二位置之间切换，实现对轴向定位组件的轴向定位和解除定位的操作。

优选地，容纳槽7为沿电机轴2的径向贯穿定位架6的侧壁的通槽，定位架6为套筒式结构，轴向定位组件还包括套设在定位架6外周的定位套筒8，定位套筒8具有压紧滚珠以使滚珠固定在卡槽4内的锁紧位置以及解除对滚珠的压紧以使滚珠脱离卡槽4的解锁位置。

在本实施例中，在滚珠落入弧形槽内时，滚珠部分从容纳槽7露出，此时可以调节定位套筒8的位置，从而使得定位套筒8的锁紧结构能够到达容纳槽7处，对滚珠形成压紧作用，使得滚珠压紧在弧形槽内，形成对轴向定位组件的轴向定位作用。在需要解除轴向定位时，可以对定位套筒8进行调节，使得定位套筒8的锁紧结构能够脱离容纳槽7，此时滚珠可以在容纳槽7处沿着径向向外运动，从而在轴向定位组件相对于电机轴2轴向滑动时，滚珠可以滑出弧形槽外，实现对轴向定位组件的轴向位置调整。

优选地，定位套筒8具有内锥面9，定位套筒8相对于定位架6沿电机轴2的轴向位置可调，当定位套筒8位于锁紧位置时，内锥面9运动至容纳槽7以压紧滚珠，当定位套筒8位于解锁位置时，内锥面9远离容纳槽7。

该内锥面9在定位套筒8向着锁紧位置运动时，到达容纳槽7所在位置，可以通过内锥面压紧滚珠，实现轴向定位组件的轴向定位。在定位套筒8向着解锁位置运动时，远离容纳槽7所在位置，从而解除对滚珠的压紧动作，使得滚珠能够从弧形槽脱出，实现对轴向定位组件的轴向位置调节。

在定位套筒8的外周面可以设置花纹或者是波纹等摩擦结构，从而增大定位套筒8的外周摩擦力，便于对定位套筒8进行操作，降低操作难度，提高调节效率。

优选地，在本实施例中，定位架6的外周具有沿轴向延伸的外螺纹，定位套筒8具有与外螺纹相匹配的内螺纹。通过调节定位套筒8相对于定位架6的转动方向，可以方便地调节两者的轴向相对位置，实现对定位套筒8的内锥面9与定位架6上的容纳槽7的相对位置的调节，进而实现对轴向定位组件的轴向定位的解除和锁定操作。

优选地，在定位架6的一端端面上可以设置位置标识，该位置标识可以与电机轴2上的定位位置标识对应设置，从而便于实现定位件6在电机轴2上的定位安装，并可以方便地实现轴向定位组件在电机轴2上的轴向位置调节。

在图中未示出的一个实施例中，定位架6的外周具有卡凸，定位套筒8的内周具有沿轴向延伸的滑槽和沿周向延伸的限位槽，限位槽设置在滑槽的末端，卡凸滑动设置在滑槽内，卡凸卡入限位槽时，内锥面9将滚珠压入限位槽内。在需要锁定轴向定位组件在电机轴2上的轴向位置时，可以将定位套筒8向定位架6压紧，在卡凸沿滑槽压入到限位槽位置时，转动定位套筒8，使得卡凸卡入到限位槽内，形成定位套筒8与定位架6的轴向定位，此时内锥面9可以压紧在滚珠上，使得轴向定位组件轴向限位在当前位置。在需要解锁时，可以反向转动定位套筒8，使得卡凸从限位槽脱出，然后沿着滑槽向外滑动，使得内锥面9与滚珠脱离，进而可以进行轴向解锁，实现对轴向定位组件在电机轴2上的轴向位置调整。

优选地，定位架6与定位套筒8配合的一端端部具有圆锥段14，容纳槽7设置在圆锥段14上。在该圆锥段14上设置容纳槽7，通过内锥面9与该圆锥段14的外锥面相配合，更加容易实现对滚珠的压紧和解压操作。

优选地，电机组件还包括固定件10，零部件包括风叶11，固定件10用于将风叶11与电机轴2进行周向固定，轴向定位组件用于调整风叶11在电机轴2上的轴向安装位置。通过该种结构，能够方便地调节风叶11在轴向定位组件上的轴向安装位置。固定件10用于将风叶11与电机轴2进行周向固定，可以使风叶11随电机轴2一同转动。

优选地，电机组件还包括锁紧螺母12，固定件10和轴向定位组件分别位于风叶11的两端，固定件10设置在风叶11的外端，电机轴2具有螺纹连接部，锁紧螺母12固定设置在螺纹连接部上，并对风叶11的外端形成轴向限位。锁紧螺母12设置在固定件10的远离风叶11的一侧，可以将固定件10压紧在风叶11上，防止固定件10从风叶11上轴向脱出。通过调解锁紧螺母12的位置，可以方便地将风叶11锁紧在电机轴2上，实现风叶11在电机轴2上的固定安装。当然，固定件10也可以设置在轴向定位组件与风叶11之间，只要能够实现风叶11与电机轴2的周向固定即可。

在本实施例中，电机轴2远离电机本体1的一端具有D型轴段，固定件10具有与D型轴段相匹配的D型孔，固定件10的端面与风叶11的端面凹凸配合。固定件10的D型孔与电机轴2的D型轴段相配合，可以使得固定件10能够随电机轴2一同转动，进而带动风叶11随电机轴2一同转动，实现风叶11相对于电机轴2的周向同步转动。

优选地，固定件10朝向风叶11的一端具有圆柱13，风叶11朝向固定件10的一端具有圆槽，圆柱13嵌入圆槽内。当然，固定件10与风叶11之间的周向配合也可以采用其他的凹凸配合结构，例如将圆柱13设置在风叶11上，将圆槽设置在固定件10上等。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (18)

1.一种电机组件，其特征在于，包括电机本体(1)和轴向定位组件；所述电机本体(1)具有电机轴(2)，所述轴向定位组件用于调整零部件在所述电机轴(2)上的轴向安装位置；所述轴向定位组件沿所述电机轴(2)的轴向可活动地设置，所述轴向定位组件具有轴向限位在所述电机轴(2)上的第一工作状态和活动设置在所述电机轴(2)上的第二工作状态；所述轴向定位组件具有卡紧件(3)，所述电机轴(2)上沿轴向方向设置有卡槽(4)，所述卡紧件(3)具有卡入所述卡槽(4)以使所述轴向定位组件沿所述电机轴(2)的轴向固定的第一位置以及脱离所述卡槽(4)以使所述轴向定位组件沿所述电机轴(2)的轴向运动的第二位置。

2.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述卡紧件(3)为滚珠，所述卡槽(4)为弧形槽，多个所述弧形槽沿所述电机轴(2)的轴向方向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，多个所述弧形槽按照其在所述电机轴(2)的外表面所形成的圆的圆心连线进行分组，位于同一组的所述弧形槽在所述电机轴(2)的外表面所形成的圆的圆心连线平行于所述电机轴(2)的转轴中心线。

4.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，相邻的两个所述弧形槽之间连接有导向槽(5)，所述导向槽(5)深度小于所述弧形槽深度，所述滚珠沿所述导向槽(5)在所述弧形槽之间调整位置。

5.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述弧形槽的最大深度小于所述滚珠的直径。

6.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述弧形槽与所述电机轴(2)的外周壁之间为圆弧过渡连接。

7.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，多个滚珠沿所述电机轴(2)的周向排布，每一个所述滚珠对应一组沿轴向间隔设置的弧形槽。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的电机组件，其特征在于，所述轴向定位组件还包括套设在所述电机轴(2)外的定位架(6)，所述滚珠设置在所述定位架(6)和所述电机轴(2)之间，所述滚珠位于第一位置时，所述定位架(6)相对于所述电机轴(2)轴向固定，所述滚珠位于第二位置时，所述定位架(6)相对于所述电机轴(2)轴向可移动。

9.根据权利要求8所述的电机组件，其特征在于，所述定位架(6)上具有容纳槽(7)，所述滚珠活动设置在所述容纳槽(7)内，并可在所述容纳槽(7)内沿所述电机轴(2)的径向向外运动至第一位置，或沿所述电机轴(2)的径向向内运动至第二位置。

10.根据权利要求9所述的电机组件，其特征在于，所述容纳槽(7)为沿所述电机轴(2)的径向贯穿所述定位架(6)的侧壁的通槽，所述定位架(6)为套筒式结构，所述轴向定位组件还包括套设在所述定位架(6)外周的定位套筒(8)，所述定位套筒(8)具有压紧所述滚珠以使所述滚珠固定在所述卡槽(4)内的锁紧位置以及解除对所述滚珠的压紧以使所述滚珠脱离所述卡槽(4)的解锁位置。

11.根据权利要求10所述的电机组件，其特征在于，所述定位套筒(8)具有内锥面(9)，所述定位套筒(8)相对于所述定位架(6)沿所述电机轴(2)的轴向位置可调，当所述定位套筒(8)位于锁紧位置时，所述内锥面(9)运动至所述容纳槽(7)以压紧所述滚珠，当所述定位套筒(8)位于解锁位置时，所述内锥面(9)远离所述容纳槽(7)。

12.根据权利要求11所述的电机组件，其特征在于，所述定位架(6)的外周具有沿轴向延伸的外螺纹，所述定位套筒(8)具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

13.根据权利要求11所述的电机组件，其特征在于，所述定位架(6)的外周具有卡凸，所述定位套筒(8)的内周具有沿轴向延伸的滑槽和沿周向延伸的限位槽，所述限位槽设置在所述滑槽的末端，所述卡凸滑动设置在所述滑槽内，所述卡凸卡入所述限位槽时，所述内锥面(9)将所述滚珠压入所述限位槽内。

14.根据权利要求11所述的电机组件，其特征在于，所述定位架(6)与所述定位套筒(8)配合的一端端部具有圆锥段(14)，所述容纳槽(7)设置在所述圆锥段(14)上。

15.根据权利要求1至7或9至14中任一项所述的电机组件，其特征在于，所述电机组件还包括固定件(10)，所述零部件包括风叶(11)，所述固定件(10)用于将所述风叶(11)与所述电机轴(2)进行周向固定，所述轴向定位组件用于调整所述风叶(11)在所述电机轴(2)上的轴向安装位置。

16.根据权利要求15所述的电机组件，其特征在于，所述电机组件还包括锁紧螺母(12)，所述固定件(10)和所述轴向定位组件分别位于所述风叶(11)的两端，所述固定件(10)设置在所述风叶(11)的外端，所述电机轴(2)具有螺纹连接部，所述锁紧螺母(12)固定设置在所述螺纹连接部上，并对所述风叶(11)的外端形成轴向限位。

17.根据权利要求15所述的电机组件，其特征在于，所述电机轴(2)远离所述电机本体(1)的一端具有D型轴段，所述固定件(10)具有与所述D型轴段相匹配的D型孔，所述固定件(10)的端面与所述风叶(11)的端面凹凸配合。

18.根据权利要求17所述的电机组件，其特征在于，所述固定件(10)朝向所述风叶(11)的一端具有圆柱(13)，所述风叶(11)朝向所述固定件(10)的一端具有圆槽，所述圆柱(13)嵌入所述圆槽内。