CN207368617U - 一种双结构开闭合母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双结构开闭合母线槽，包括两侧对称放置的U形结构的壳体；而两侧的U形结构的壳体的上下端面还各设置有向内凹陷的铰接槽；两侧壳体上下端面上的铰接槽配合使用；且一侧壳体上的铰接槽内还铰接安装有一块铰接的第一开闭合板。本实用新型中将传统的上下方的安装板去除，而是在U形的壳体的上下端面通过设置铰接槽，在铰接槽内安装第一闭合板的形式来固定连接安装两侧的壳体，其安装和拆卸都会非常的方便；并且在内部设置叠放的第二开闭合板用于保护内部放置的导体，而且第二开闭合板完全是叠放的形式，并通过设置的锯齿槽叠放紧密安装，没有固定设施，配合第一开闭合板形成拆卸安装方便的整体结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力设施，具体的说是一种双结构开闭合母线槽。
背景技术
现有的母线槽通常通过两侧的壳体和上下方的安装板进行密封固定，这种结构首先是安装起来比较的麻烦，上下方的安装板两侧需要与壳体进行螺栓结构的固定安装，安装和拆卸维修以及更换里面的导体都比较的麻烦，开闭合的时候非常的不方便；另外就是现有的母线槽的规格都是固定的，内部安装的导体的数量也是有限的，固定的，其内部的空间大小无法调节，导致使用的时候非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种开闭合方便并且能够调节内部空间大小的双结构开闭合母线槽。
技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种双结构开闭合母线槽，包括两侧对称放置的U形结构的壳体；而两侧的U形结构的壳体的上下端面还各设置有向内凹陷的铰接槽；两侧壳体上下端面上的铰接槽配合使用；且一侧壳体上的铰接槽内还铰接安装有一块铰接的第一开闭合板；所述的第一开闭合板可翻转后放置在另一侧壳体的铰接槽内，且所述的第一开闭合板的下端面上还安装有固定销；而另一侧壳体的铰接槽内则设置有与固定销配合使用的销孔，且所述的销孔的个数大于固定销的个数；所述的第一开闭合板翻转后放置在另一侧壳体的铰接槽内，并使第一开闭合板上的固定销插入到销孔中，且固定销的端部还安装有锁固件使两侧壳体位置固定；且两侧壳体内形成的空间内还安装有导体，所述的导体的外部包覆有绝缘膜，并且绝缘膜与壳体之间还填充有耐火材料。
作为优选，两侧的U形结构的壳体的竖直端面上下端内侧面还均设置有第二开闭合板，且两侧壳体上的上下端面的第二开闭合板配合使用，使上下端分别设置的两个第二开闭合板叠放在一起。
作为优选，所述的第二开闭合板上还设置有对应的锯齿形的卡槽；上下端分别设置的两个第二开闭合板通过锯齿形的卡槽紧密的叠放在一起；而所述的导体设置在上下方第二开闭合板形成的空间内。
作为优选，所述的第一开闭合板上的固定销设置两个；而所述的铰接槽上的销孔则至少设置有三个，且固定销的间距与小孔的间距相适配。
作为优选，所述的壳体的两侧外端面还设置有间距相同的散热板。
作为优选，所述的耐火材料设置为氧化镁矿物质。
作为优选，所述的壳体两侧的第二闭合板的长度相同，上下方第二闭合板叠放的位置相反。
作为优选，所述壳体上安装铰接端的铰接槽的长度小于另一侧壳体上铰接槽的长度。
有益效果：本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型中将传统的上下方的安装板去除，而是在U形的壳体的上下端面通过设置铰接槽，在铰接槽内安装第一闭合板的形式来固定连接安装两侧的壳体，通过铰接的设置，第一开闭合板的开闭合过程，其安装和拆卸都会非常的方便；并且在内部设置叠放的第二开闭合板用于保护内部放置的导体，而且第二开闭合板完全是叠放的形式，并通过设置的锯齿槽叠放紧密安装，没有固定设施，配合第一开闭合板形成拆卸安装方便的整体结构；
(2)本实用新型不仅拆卸安装方便；而且具备调节左右壳体的功能，从而可以调节内部安装空间的功能，一侧的铰接槽内的第一开闭合板上设置有固定销，而另一侧的铰接槽内则设置有配合使用的销孔，通过设置第一开闭合板的固定销的安装位置可调节两侧壳体的位置；而且其内部设置的第二开闭合板同时可进行调节位置，使内部整体空间进行变化调整，从而实现调节内部安装空间的功能；因此本装置通过双结构的开闭合板完成易拆卸安装以及调节内部空间的功能，使用非常的方便。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种双结构开闭合母线槽，包括两侧对称放置的U形结构的壳体1；而两侧的U形结构的壳体1的上下端面还各设置有向内凹陷的铰接槽2；两侧壳体1上下端面上的铰接槽2配合使用；且一侧壳体1上的铰接槽2内还铰接安装有一块铰接的第一开闭合板3；所述的第一开闭合板3可翻转后放置在另一侧壳体1的铰接槽2内，且所述的第一开闭合板3的下端面上还安装有固定销4；而另一侧壳体的铰接槽2内则设置有与固定销4配合使用的销孔5，且所述的销孔5的个数大于固定销4的个数；所述的第一开闭合板3翻转后放置在另一侧壳体1的铰接槽2内，并使第一开闭合板3上的固定销4插入到销孔5中，且固定销4的端部还安装有锁固件6使两侧壳体1位置固定；且两侧壳体1内形成的空间内还安装有导体7，所述的导体7的外部包覆有绝缘膜8，并且绝缘膜8与壳体1之间还填充有耐火材料。
两侧的U形结构的壳体1的竖直端面上下端内侧面还均设置有第二开闭合板9，且两侧壳体1上的上下端面的第二开闭合板9配合使用，使上下端分别设置的两个第二开闭合板9叠放在一起。
所述的第二开闭合板9上还设置有对应的锯齿形的卡槽10；上下端分别设置的两个第二开闭合板9通过锯齿形的卡槽10紧密的叠放在一起；而所述的导体1设置在上下方第二开闭合板9形成的空间内。
所述的第一开闭合板3上的固定销4设置两个；而所述的铰接槽2上的销孔5则至少设置有三个，且固定销4的间距与小孔5的间距相适配；所述的壳体1的两侧外端面还设置有间距相同的散热板11；所述的耐火材料设置为氧化镁矿物质；所述的壳体1两侧的第二闭合板9的长度相同，上下方第二闭合板9叠放的位置相反；所述壳体1上安装铰接端的铰接槽2的长度小于另一侧壳体1上铰接槽2的长度。
本实用新型中将传统的上下方的安装板去除，而是在U形的壳体的上下端面通过设置设置铰接槽，在铰接槽内安装第一闭合板的形式来固定连接安装两侧的壳体，通过铰接的设置，第一开闭合板的开闭合过程，其安装和拆卸都会非常的方便；并且在内部设置叠放的第二开闭合板用于保护内部放置的导体，而且第二开闭合板完全是叠放的形式，并通过设置的锯齿槽叠放紧密安装，没有固定设施，配合第一开闭合板形成拆卸安装方便的整体结构。
本实用新型不仅拆卸安装方便；而且具备调节左右壳体的功能，从而可以调节内部安装空间的功能，一侧的铰接槽内的第一开闭合板上设置有固定销，而另一侧的铰接槽内则设置有配合使用的销孔，通过设置第一开闭合板的固定销的安装位置可调节两侧壳体的位置；而且其内部设置的第二开闭合板同时可进行调节位置，使内部整体空间进行变化调整，从而实现调节内部安装空间的功能；因此本装置通过双结构的开闭合板完成易拆卸安装以及调节内部空间的功能，使用非常的方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种双结构开闭合母线槽，其特征在于：包括两侧对称放置的U形结构的壳体（1）；而两侧的U形结构的壳体（1）的上下端面还各设置有向内凹陷的铰接槽（2）；两侧壳体（1）上下端面上的铰接槽（2）配合使用；且一侧壳体（1）上的铰接槽（2）内还铰接安装有一块铰接的第一开闭合板（3）；所述的第一开闭合板（3）可翻转后放置在另一侧壳体（1）的铰接槽（2）内，且所述的第一开闭合板（3）的下端面上还安装有固定销（4）；而另一侧壳体的铰接槽（2）内则设置有与固定销（4）配合使用的销孔（5），且所述的销孔（5）的个数大于固定销（4）的个数；所述的第一开闭合板（3）翻转后放置在另一侧壳体（1）的铰接槽（2）内，并使第一开闭合板（3）上的固定销（4）插入到销孔（5）中，且固定销（4）的端部还安装有锁固件（6）使两侧壳体（1）位置固定；且两侧壳体（1）内形成的空间内还安装有导体（7），所述的导体（7）的外部包覆有绝缘膜（8），并且绝缘膜（8）与壳体（1）之间还填充有耐火材料。
2.根据权利要求1所述的一种双结构开闭合母线槽，其特征在于：两侧的U形结构的壳体（1）的竖直端面上下端内侧面还均设置有第二开闭合板（9），且两侧壳体（1）上的上下端面的第二开闭合板（9）配合使用，使上下端分别设置的两个第二开闭合板（9）叠放在一起。
3.根据权利要求2所述的一种双结构开闭合母线槽，其特征在于：所述的第二开闭合板（9）上还设置有对应的锯齿形的卡槽（10）；上下端分别设置的两个第二开闭合板（9）通过锯齿形的卡槽（10）紧密的叠放在一起；而所述的导体（7）设置在上下方第二开闭合板（9）形成的空间内。
4.根据权利要求1所述的一种双结构开闭合母线槽，其特征在于：所述的第一开闭合板（3）上的固定销（4）设置两个；而所述的铰接槽（2）上的销孔（5）则至少设置有三个，且固定销（4）的间距与销孔（5）的间距相适配。
5.根据权利要求1所述的一种双结构开闭合母线槽，其特征在于：所述的壳体（1）的两侧外端面还设置有间距相同的散热板（11）。
6.根据权利要求1所述的一种双结构开闭合母线槽，其特征在于：所述的耐火材料设置为氧化镁矿物质。
7.根据权利要求1所述的一种双结构开闭合母线槽，其特征在于：所述的壳体（1）两侧的第二闭合板（9）的长度相同，上下方第二闭合板（9）叠放的位置相反。
8.根据权利要求1所述的一种双结构开闭合母线槽，其特征在于：所述壳体（1）上安装铰接端的铰接槽（2）的长度小于另一侧壳体（1）上铰接槽（2）的长度。
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Cited By (1)
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| CN107658817A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-02 | 现代重工(中国)电气有限公司 | 一种双结构开闭合母线槽 |
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