CN207368359U - 电动绕管、线器的锁止机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动绕管、线器的锁止机构,包括与电机输出轴连接的电机齿轮连接座、安装在电机齿轮连接座上的电机齿轮、与电机齿轮啮合的盘体齿轮、用于安装盘体、电机齿轮连接座和电机的支架,电机齿轮连接座上还装有可随电机齿轮连接座一起转动的扭簧,扭簧一端设有限位支点端,另一端设有挂钩端,挂钩端与固定在支架上的拉簧连接,支架上设有可挡住所述扭簧的限位支点端的限位档杆。在拉出管子的过程中,当管子拉出一定长度后扭簧停止工作,管子拉出力与拉簧拉力平衡,实现盘体的自动锁止。当电机将管子回收完成后,拉簧通过扭簧锁住电机齿轮连接座,从而使锁止盘体,保证电机将管子回收完成后,拉簧将盘体锁止在一定位置,管子不会下滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动绕管、线器,尤其是一种电动绕管、线器的锁止机构,属于电动绕管、线器的盘体锁止技术领域。
背景技术
目前,电动绕管、线器使用时靠人工将管子拉出,使用完毕靠由电机带动盘体旋转将管子或电线收回,电动绕管、线器悬挂在一定高度,管子或电线拉出后因为自重会无法锁止出现下滑,需要有一个将盘体锁止的机构。中国专利公开号CN105140733A,公开了一种电动回收绕管、线器,盘体通过从动齿轮、主动齿轮连接驱动电机,主动齿上设有止动盘以及相对应止动盘的锁止装置,驱动电机和锁止装置中的电磁铁连接控制板,控制板连接止动块上的锁止开关和电机启停开关,锁止开关通过控制板控制电磁铁动作,电机启停开关通过控制板控制驱动电机启动和停止。在盘体上设置锁止装置通过锁止装置能够控制管子在锁止位置被继续拉出;通过锁止开关和电机启停开关无线摇控锁止装置和电机能实现自动控制电动回收绕管、线器的管子或电线的拉出和回收。该锁止装置结构复杂,需要通过锁止开关、控制板、电磁铁来完成盘体锁止,可靠性差,容易出现故障。因此,需要设计一种盘体锁止的机构,该锁止机构的力矩必须是单向的,否则会影响管子的回收。并且目前市场上的同类产品未见有此结构和使用功能。
发明内容
本实用新型是要提供一种电动绕管、线器的锁止机构,该机构利用电动绕管器拉出时的盘体旋转角度,来控制电动绕管器的拉出力矩,实现在一定力矩的拉出力矩及在该力矩下盘体的自动锁止。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种电动绕管、线器的锁止机构,包括与电机输出轴连接的电机齿轮连接座、安装在电机齿轮连接座上的电机齿轮、与电机齿轮啮合的盘体齿轮、用于安装盘体、电机齿轮连接座和电机的支架,所述电机齿轮连接座上还装有可随电机齿轮连接座一起转动的扭簧,扭簧一端设有限位支点端,另一端设有挂钩端,所述挂钩端与固定在支架上的拉簧连接,所述支架上设有可挡住所述扭簧的限位支点端的限位档杆。
所述盘体齿轮固定在绕有管子的盘体齿轮一侧,并通过连接轴连接在支架上,所述盘体齿轮和所述盘体一起可绕连接轴转动。
当管子拉出时,所述盘体通过盘体齿轮和电机齿轮带动电机输出轴转动。
当管子拉出时,所述扭簧以及其上的限位支点端和挂钩端随电机齿轮连接座一起顺时针转动,所述挂钩端的转动拉伸拉簧,当扭簧转动到扭簧上的限位支点端被支架上的限位档杆挡住后,所述扭簧向外张开,与电机齿轮连接座松开抱紧,此时,所述管子拉出力带动电机齿轮连接座转动的力矩与由拉簧拉力使扭簧与电机齿轮连接座之间产生的摩擦力矩相等,即管子拉出力与拉簧2拉力平衡,实现盘体的自动锁止。
当管子回收时,所述电机通过电机齿轮驱动盘体齿轮转动,从而使盘体转动回收管子。
当电机将管子回收完成后,所述拉簧通过扭簧锁住电机齿轮连接座,从而锁止盘体,防止管子下滑。
所述管子为气管、水管、油管、电线管中的任一种可绕软管。
所述电机为直流减速电机或交流减速电机。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在电机齿轮连接座与支架之间设置锁止机构,将扭簧安装在电机齿轮连接座上,拉簧的一端固定,一端与扭簧连接,当管子拉出,盘体带动电机输出轴转动。 扭簧随电机输出轴转动,拉簧被不断拉伸,当转动到一定位置,扭簧上的限位支点端被支架上的限位档杆挡住,扭簧张开,与电机齿轮座不再抱紧,管子拉出力与拉簧拉力平衡。在拉出管子的过程中,当管子拉出一定长度后扭簧停止工作,拉出力矩基本稳定。当电机将管子回收完成后,所述拉簧通过扭簧锁住电机齿轮连接座,从而使锁止盘体,防止管子下滑。保证电机将管子回收完成后,拉簧将盘体锁止在一定位置,管子不会下滑。
另外,由于采用电机来驱动盘体转动能够实现管子或电线的电动回收;相对于弹簧回收方式而言,电机回收的速度比较均匀,避免了弹簧回收时盘体速度越来越快的情况,从而保证了工作环境的安全,并能有效延长产品的使用寿命。
附图说明
图1为电动绕管、线器结构示意图;
图2为本实用新型的电动绕管、线器的锁止机构立体示意图;
图3为本实用新型的电动绕管、线器的锁止机构分解图;
图4为管子拉出时,锁止机构锁止电机齿轮连接座的结构示意图;
图5为管子回收完成后,锁止机构锁止电机齿轮连接座的结构示意图;
图6为扭簧初始状态示意图;
图7为扭簧的限位支点端被限位档杆挡住后张开示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例中的一种电动绕管、线器,如图1所示,包括电机1、电机齿轮连接座2、电机齿轮3、盘体齿轮4、盘体5、支架6、锁止机构7、管子8等。
支架6的支承臂上通过连接轴安装盘体5,盘体5一侧同轴固定安装盘体齿轮4,盘体齿轮4啮合连接电机齿轮3,电机齿轮3安装在电机齿轮连接座2上,电机齿轮连接座2与电机1的输出轴连接,电机1安装在支架6的一侧。由电机1驱动电机齿轮连接座2带动电机齿轮3和盘体齿轮4转动,从而带动盘体5转动回收管子8。管子8拉出时,盘体5通过盘体齿轮4和电机齿轮3带动电机1输出轴转动。电机齿轮连接座2与支架6之间装有锁止机构7。
管子8为气管、水管、油管、电线管中的任一种可绕软管。电机1为直流减速电机或交流减速电机。
如图2,3所示,锁止机构7包括扭簧7-1、拉簧7-2、限位档杆7-3。扭簧7-1安装在电机齿轮连接座2上,可随电机齿轮连接座2一起转动,扭簧7-1一端为限位支点端7-1-1,另一端为挂钩端7-1-2,挂钩端7-1-2与固定在支架6上的拉簧7-2连接,限位档杆7-3安装在支架6上,用于挡住扭簧7-1的限位支点端7-1-1。该锁止机构7的力矩方向是单向的。
如图4所示,当管子8拉出时,扭簧7-1在抱紧电机齿轮连接座2的摩擦力作用下,扭簧7-1以及其上的限位支点端7-1-1和挂钩端7-1-2随电机齿轮连接座2一起顺时针转动,此时的扭簧7-1处于初始状态(见图6),扭簧7-1内径为D,挂钩端7-1-2的转动拉伸拉簧7-2,当扭簧7-1转动到扭簧7-1上的限位支点端7-1-1被支架6上的限位档杆7-3挡住,扭簧7-1张开(见图7),扭簧7-1的内径为D’,且D’>D,并与电机齿轮连接座2抱紧松开,此时,管子8拉出力带动电机齿轮连接座2转动的力矩与由拉簧7-2拉力使扭簧7-1与电机齿轮连接座2之间产生的摩擦力矩相等,即管子8拉出力与拉簧7-2拉力平衡,实现盘体5的自动锁止。
如图5所示,当电机1将管子8回收完成后,电机1停止转动,拉簧7-2通过扭簧7-1锁住电机齿轮连接座2,从而锁止盘体5,防止管子5下滑。
Claims (8)
1.一种电动绕管、线器的锁止机构,包括与电机输出轴连接的电机齿轮连接座(2)、安装在电机齿轮连接座(2)上的电机齿轮(3)、与电机齿轮(3)啮合的盘体齿轮(4)、用于安装盘体(5)、电机齿轮连接座(2)和电机(1)的支架(6)、以及管子(8),其特征在于:所述电机齿轮连接座(2)上还装有可随电机齿轮连接座(2)一起转动的扭簧(7-1),扭簧(7-1)一端设有限位支点端(7-1-1),另一端设有挂钩端(7-1-2),所述挂钩端(7-1-2)与固定在支架(6)上的拉簧(7-2)连接,所述支架(6)上设有可挡住所述扭簧(7-1)上的限位支点端的限位档杆(7-3)。
2.根据权利要求1所述的电动绕管、线器的锁止机构,其特征在于:所述盘体齿轮(4)固定在绕有管子的盘体齿轮(4)一侧,并通过连接轴连接在支架(6)上,所述盘体齿轮(4)和所述盘体(5)一起可绕连接轴转动。
3.根据权利要求1所述的电动绕管、线器的锁止机构,其特征在于:当管子(8)拉出时,所述盘体(5)通过盘体齿轮(4)和电机齿轮(3)带动电机输出轴转动。
4.根据权利要求3所述的电动绕管、线器的锁止机构,其特征在于:当管子(8)拉出时,所述扭簧(7-1)以及其上的限位支点端(7-1-1)和挂钩端(7-1-2)随电机齿轮连接座(2)一起顺时针转动,所述挂钩端(7-1-2)的转动拉伸拉簧(7-2),当扭簧(7-1)转动到扭簧(7-1)上的限位支点端(7-1-1)被支架(6)上的限位档杆(7-3)挡住后,所述扭簧(7-1)向外张开,与电机齿轮连接座(2)松开抱紧,此时,所述管子(8)的拉出力带动电机齿轮连接座(2)转动的力矩与由拉簧(7-2)拉力使扭簧(7-1)与电机齿轮连接座(2)之间产生的摩擦力矩相等,即管子(8)拉出力与拉簧(7-2)拉力平衡,实现盘体(5)的自动锁止。
5.根据权利要求1所述的电动绕管、线器的锁止机构,其特征在于:当管子(8)回收时,所述电机(1)通过电机齿轮(3)驱动盘体齿轮(4)转动,从而使盘体(5)转动回收管子。
6.根据权利要求5所述的电动绕管、线器的锁止机构,其特征在于:当电机(1)将管子(8)回收完成后,所述拉簧(7-2)通过扭簧(7-1)锁住电机齿轮连接座(2),从而锁止盘体(5),防止管子(8)下滑。
7.根据权利要求1-6任一所述的电动绕管、线器的锁止机构,其特征在于:所述管子(8)为气管、水管、油管、电线管中的任一种可绕软管。
8.根据权利要求1-6任一所述的电动绕管、线器的锁止机构,其特征在于:所述电机(1)为直流减速电机或交流减速电机。
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