CN207368062U - 一种贴有复合隔膜的锂电池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种贴有复合隔膜的锂电池,所述壳体的顶端设置有所述正极耳,且所述正极耳的横截面为圆形,所述正极耳的左端设置有所述负极耳,且所述负极耳为圆柱体,所述钢帽安装在所述正极耳上,且所述钢帽的横截面为圆形,所述壳体的内部安装有所述铝塑膜,且所述铝塑膜为长方体,所述铝塑膜的顶端安装有所述上盖板,且所述上盖板的横截面为长方形,所述外包装壳安装在所述铝塑膜上,所述铝塑膜的顶端设置有所述注液口,且所述注液口的横截面为圆形,所述铝塑膜的内部安装有所述支架,且所述支架有两个,所述正极板安装在铝塑膜的内部、且所述正极板为圆柱体,所述负极板安装在所述铝塑膜的内部,本实用新型具有安全、环保等特点。

Description

一种贴有复合隔膜的锂电池
技术领域
本实用新型涉及一种复合隔膜,具体为一种贴有复合隔膜的锂电池。
背景技术
随着社会的不断发展人们在生活水平不断提高的同时也更注重环保,由于电池在我们的社会中使用的较为广泛,但常规的电池转化效率较低,其内含有有毒物质,污染较为严重,且其内部隔膜不能起到保护作用。
因此,需要设计一种贴有复合隔膜的锂电池来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴有复合隔膜的锂电池,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种足球运动员踝关节保护支具,包括正极耳、负极耳、壳体、泄压阀、注液口、电解液、铝塑膜、外包装壳、负极板、复合隔膜、支架、底座、钢帽、上盖板、正极板、上固定架、膜孔、第二隔膜层、第三隔膜层、第一隔膜层和下固定架,所述壳体的顶端设置有所述正极耳,且所述正极耳的横截面为圆形,所述正极耳的左端设置有所述负极耳,且所述负极耳为圆柱体,所述钢帽安装在所述正极耳上,且所述钢帽的横截面为圆形,所述壳体的内部安装有所述铝塑膜,且所述铝塑膜为长方体,所述铝塑膜的顶端安装有所述上盖板,且所述上盖板的横截面为长方形,所述外包装壳安装在所述铝塑膜上,所述铝塑膜的顶端设置有所述注液口,且所述注液口的横截面为圆形,所述铝塑膜的内部安装有所述支架,且所述支架有两个,所述正极板安装在铝塑膜的内部、且所述正极板为圆柱体,所述负极板安装在所述铝塑膜的内部,且所述负极耳安装在所述负极板上,所述铝塑膜的内部设置有所述电解液,且所述铝塑膜内部的中间位置安装有所述复合隔膜,所述复合隔膜的横截面为长方形,所述复合隔膜上安装有所述上固定架和所述下固定架,且所述复合隔膜是由所述第一隔膜层、所述第二隔膜层和所述第三隔膜层组成,所述第二隔膜层安装在所述第一隔膜层与所述第三隔膜层之间。
进一步的,所述正极耳安装在所述正极板的顶端。
进一步的,所述负极耳上安装有所述钢帽,且所述钢帽有两个。
进一步的,所述铝塑膜的底部与外包装壳之间设置有所述底座。
进一步的,所述注液口的上端安装有所述泄压阀。
进一步的,所述第一隔膜层上设置有所述膜孔,且所述膜孔为圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种锂电池其中的复合隔膜设计可以有效的降低该膜的熔点,当电池达到一定温度时该种复合膜的中间部分会融化将正负极分隔开,起到保护电池的作用,同时泄压阀的设计可以在铝塑膜内部的压强升高时起到减压的效果,防止电池的爆炸,有效的保护了使用者的人身安全。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的内部剖面结构示意图;
图3是本实用新型的复合隔膜剖面结构示意图;
附图标记中:1、正极耳;2、负极耳;3、壳体;4、泄压阀;5、注液口;6、电解液;7、铝塑膜;8、外包装壳;9、负极板;10、复合隔膜;11、支架;12、底座;13、钢帽;14、上盖板;15、正极板;16、上固定架;17、膜孔;18、第二隔膜层;19、第三隔膜层;20、第一隔膜层;21、下固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种贴有复合隔膜的锂电池,包括正极耳1、负极耳2、壳体3、泄压阀4、注液口5、电解液6、铝塑膜7、外包装壳8、负极板9、复合隔膜10、支架11、底座12、钢帽13、上盖板14、正极板15、上固定架16、膜孔17、第二隔膜层18、第三隔膜层19、第一隔膜层20和下固定架21,壳体3的顶端设置有正极耳1,且正极耳1的横截面为圆形,正极耳1的左端设置有负极耳2,且负极耳2为圆柱体,钢帽13安装在正极耳1上,且钢帽13的横截面为圆形,壳体3的内部安装有铝塑膜7,且铝塑膜7为长方体,铝塑膜7的顶端安装有上盖板14,且上盖板14的横截面为长方形,外包装壳8安装在铝塑膜7上,铝塑膜7的顶端设置有注液口5,且注液口5的横截面为圆形,铝塑膜7的内部安装有支架11,且支架11有两个,正极板15安装在铝塑膜7的内部、且正极板15为圆柱体,负极板9安装在铝塑膜7的内部,且负极耳2安装在负极板9上,铝塑膜7的内部设置有电解液6,且铝塑膜7内部的中间位置安装有复合隔膜10,复合隔膜10的横截面为长方形,复合隔膜10上安装有上固定架16和下固定架21,且复合隔膜10是由第一隔膜层20、第二隔膜层18和第三隔膜层19组成,第二隔膜层18安装在第一隔膜层20与第三隔膜层19之间。
进一步的,正极耳1安装在正极板15的顶端,便于导电。
进一步的,负极耳2上安装有钢帽13,且钢帽13有两个,便于保护正极耳1和负极耳2。
进一步的,铝塑膜7的底部与外包装壳8之间设置有底座12,起到承重作用。
进一步的,注液口5的上端安装有泄压阀4,便于给铝塑膜内部泄压。
进一步的,第一隔膜层20上设置有膜孔17,且膜孔17为圆形,便于锂离子的通过。
工作原理:工作时,锂电池通过正极耳1与负极耳2为外部供电,此时锂离子由铝塑膜7内部的负极板9上脱离进入到电解液6中后经过复合隔膜10上的膜孔17镶嵌到正极板15上。当锂电池充电时,此时锂离子由铝塑膜7内部的正极板1上5脱离进入到电解液6中后经过复合隔膜10上的膜孔17镶嵌到负极板9上,以完成对锂电池的充电,同时铝塑膜7内部复合隔膜10的三层设计,不仅降低了复合隔膜10的熔点,而且增加了复合隔膜10的穿刺强度,起到了热保险的作用。且注液口5上的泄压阀4设计可以在铝塑膜7内部的压强升高时起到减压的效果,防止电池的爆炸,有效的保护了使用者的人身安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种贴有复合隔膜的锂电池,包括正极耳(1)、负极耳(2)、壳体(3)、泄压阀(4)、注液口(5)、电解液(6)、铝塑膜(7)、外包装壳(8)、负极板(9)、复合隔膜(10)、支架(11)、底座(12)、钢帽(13)、上盖板(14)、正极板(15)、上固定架(16)、膜孔(17)、第二隔膜层(18)、第三隔膜层(19)、第一隔膜层(20)和下固定架(21),其特征在于:所述壳体(3)的顶端设置有所述正极耳(1),且所述正极耳(1)的横截面为圆形,所述正极耳(1)的左端设置有所述负极耳(2),且所述负极耳(2)为圆柱体,所述钢帽(13)安装在所述正极耳(1)上,且所述钢帽(13)的横截面为圆形,所述壳体(3)的内部安装有所述铝塑膜(7),且所述铝塑膜(7)为长方体,所述铝塑膜(7)的顶端安装有所述上盖板(14),且所述上盖板(14)的横截面为长方形,所述外包装壳(8)安装在所述铝塑膜(7)上,所述铝塑膜(7)的顶端设置有所述注液口(5),且所述注液口(5)的横截面为圆形,所述铝塑膜(7)的内部安装有所述支架(11),且所述支架(11)有两个,所述正极板(15)安装在铝塑膜(7)的内部、且所述正极板(15)为圆柱体,所述负极板(9)安装在所述铝塑膜(7)的内部,且所述负极耳(2)安装在所述负极板(9)上,所述铝塑膜(7)的内部设置有所述电解液(6),且所述铝塑膜(7)内部的中间位置安装有所述复合隔膜(10),所述复合隔膜(10)的横截面为长方形,所述复合隔膜(10)上安装有所述上固定架(16)和所述下固定架(21),且所述复合隔膜(10)是由所述第一隔膜层(20)、所述第二隔膜层(18)和所述第三隔膜层(19)组成,所述第二隔膜层(18)安装在所述第一隔膜层(20)与所述第三隔膜层(19)之间。
2.根据权利要求1所述的一种贴有复合隔膜的锂电池,其特征在于:所述正极耳(1)安装在所述正极板(15)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种贴有复合隔膜的锂电池,其特征在于:所述负极耳(2)上安装有所述钢帽(13),且所述钢帽(13)有两个。
4.根据权利要求1所述的一种贴有复合隔膜的锂电池,其特征在于:所述铝塑膜(7)的底部与外包装壳(8)之间设置有所述底座(12)。
5.根据权利要求1所述的一种贴有复合隔膜的锂电池,其特征在于:所述注液口(5)的上端安装有所述泄压阀(4)。
6.根据权利要求1所述的一种贴有复合隔膜的锂电池,其特征在于:所述第一隔膜层(20)上设置有所述膜孔(17),且所述膜孔(17)为圆形。
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CN112259795A (zh) * 2020-04-30 2021-01-22 蜂巢能源科技有限公司 电芯的组装方法以及电芯

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