CN207367815U - 固体绝缘柜联锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固体绝缘柜联锁装置,包括固体绝缘柜柜体和设在柜体上的三工位隔离开关机构、真空断路器和开关柜门,其特征在于:所述柜体上设有与三工位隔离开关机构、真空断路器和开关柜门联动的联锁装置,所述联锁装置包括第一联锁杆、第二联锁杆和第三联锁杆,所述三工位隔离开关机构上固定设有第一操作板、可相对第一操作板上下动作的第二操作板和可相对第一操作板左右动作的第三操作板,所述第一操作板上设有第一穿孔,该固体绝缘柜联锁装置结构简单、设计合理,有利于实现两个操动机构之间、操动机构与柜门之间的联锁。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种固体绝缘柜联锁装置。
背景技术:
固体绝缘柜具有体积小、安全可靠,得到市场欢迎。目前申请人开发的SIT1-12系列固体绝缘柜主要包含三工位隔离开关机构和真空断路器(负荷开关)。它们的操动机构互相独立,为满足标准对开关柜联锁装置的要求,须在操动机构之间、操动机构与柜门之间设置联锁装置。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种固体绝缘柜联锁装置,该固体绝缘柜联锁装置结构简单、设计合理,有利于实现操动机构之间、操动机构与柜门之间的联锁。
本实用新型固体绝缘柜联锁装置,包括固体绝缘柜柜体和设在柜体上的三工位隔离开关机构、真空断路器和开关柜门,其特征在于:所述柜体上设有与三工位隔离开关机构、真空断路器和开关柜门联动的联锁装置,所述联锁装置包括第一联锁杆、第二联锁杆和第三联锁杆,所述三工位隔离开关机构上固定设有第一操作板、可相对第一操作板上下动作的第二操作板和可相对第一操作板左右动作的第三操作板,所述第一操作板上设有第一穿孔,所述第一穿孔后侧设有带动三工位隔离开关机构驱动丝杆同步转动的第一端头,所述第二操作板上设有与第一穿孔错位设置的第二穿孔,所述第三操作板上设有与第一、二穿孔错位设置的第三穿孔,所述柜体与第一操作板之间设有导轨杆,所述导轨杆上滑动设有导块,所述导块侧面设有侧凸销,所述柜体与第一操作板之间设有导向板,所述导向板上设有以利侧凸销伸入限位的导槽;所述第三操作板侧下部设有凹陷,所述第一联锁杆上端顶置在所述凹陷中,所述第一联锁杆下端部下方设有与真空断路器开、合同步转动动作的拐臂,所述拐臂下方设有可顶置在开关柜门上端面的凸销,所述第二联锁杆上端与第二操作板下部固定连接,所述第二联锁杆下端部呈倒T型,所述开关柜门上端面设有嵌入倒T型第二联锁杆下端部的通槽,所述第三联锁杆的上端与导向板下部固定连接,所述第三联锁杆的下端设有下凸销,所述开关柜门上端面设有以利下凸销伸入的孔槽,所述柜体上设有拐钩,所述开关柜门设有陷入拐钩的钩槽。
进一步的,上述拐臂下方设有可升降弹性弯板,所述凸销固定连接在可升降弹性弯板的侧面。
进一步的,上述拐臂包括转轴套和设在转轴套上的两个错位的第一凸臂、第二凸臂,其中第一凸臂在其转动至第一工位时,即真空断路器处于合闸位,第一凸臂顶置在第一联锁杆的下方以限制第一联锁杆的下移,第二凸臂在其转动至第二工位时,即真空断路器处于分闸位,顶置在可升降弹性弯板的上方以限制开关柜门上移。
进一步的,上述第二操作板上设有三个竖直滑孔槽,所述第一操作板上设有三个嵌入三个竖直滑孔槽内的凸柱,所述第一操作板与第二操作板之间设有第一预紧弹簧,以使第二操作板具有上升的趋势。
进一步的,上述第三操作板上设有三个水平滑孔槽,所述凸柱嵌入三个水平滑孔槽内,所述第一操作板与第三操作板之间对称地设有第二预紧弹簧,以使第三操作板具有从两边往中间复位的趋势。
进一步的,上述导向板上铰接有两个平行设置的活动杆,所述活动杆的另外一端铰接在机构骨架上,机构骨架和两个活动杆及导向板构成平行四杆机构。
进一步的,上述导槽呈下倾的锯齿形。
进一步的,上述第一操作板上设有弹性卡销,所述第三操作板上设有与弹性卡销配合的活动槽,所述第三操作板表面上还设有把手柱,以便于手持移动。
本实用新型固体绝缘柜联锁装置的工作方法,其中固体绝缘柜联锁装置包括固体绝缘柜柜体和设在柜体上的三工位隔离开关机构、真空断路器和开关柜门,所述柜体上设有与三工位隔离开关机构、真空断路器和开关柜门联动的联锁装置,所述联锁装置包括第一联锁杆、第二联锁杆和第三联锁杆,所述三工位隔离开关机构上固定设有第一操作板、可相对第一操作板上下动作的第二操作板和可相对第一操作板左右动作的第三操作板,所述第一操作板上设有第一穿孔,所述第一穿孔后侧设有带动三工位隔离开关机构驱动丝杆同步转动的第一端头,所述第二操作板上设有与第一穿孔错位设置的第二穿孔,所述第三操作板上设有与第一、二穿孔错位设置的第三穿孔,所述柜体与第一操作板之间设有导轨杆,所述导轨杆上滑动设有导块,所述导块侧面设有侧凸销,所述柜体与第一操作板之间设有导向板,所述导向板上设有以利侧凸销伸入限位的导槽;所述第三操作板侧下部设有凹陷,所述第一联锁杆上端顶置在所述凹陷中,所述第一联锁杆下端部下方设有与真空断路器开、合同步转动动作的拐臂,所述拐臂下方设有可顶置在开关柜门上端面的凸销,所述第二联锁杆上端与第二操作板下部固定连接,所述第二联锁杆下端部呈倒T型,所述开关柜门上端面设有嵌入倒T型第二联锁杆下端部的通槽,所述第三联锁杆的上端与导向板下部固定连接,所述第三联锁杆的下端设有下凸销,所述开关柜门上端面设有以利下凸销伸入的孔槽,所述柜体上设有拐钩,所述开关柜门设有陷入拐钩的钩槽;
拟要检修工作时,真空断路器的灭弧室分闸,拐臂未顶置在第一联锁杆下端部,使第一联锁杆可在外力作用下可下降活动,此时,操作者即可水平推动第三操作板,使第一、二、三穿孔重合,操作扳手即可穿入第一、二、三穿孔,然后可驱动第一端头和驱动丝杆转动,使在三工位隔离开关机构中位于驱动丝端部的导电杆往外侧移动,从三工位隔离开关机构的导通位经隔离位到达接地位,在此过程中,导块也往外侧移动,通过导块侧面的侧凸销与导槽配合带动导向板上移,进而带动第三联锁杆上移,第三联锁杆的下端部下凸销脱离对孔槽的限位,此时真空断路器的灭弧室合闸,拐臂处于未顶置凸销,使操作者即可抬升开关柜门,使拐钩脱离对开关柜门钩槽的限制,这个过程中,只有断路器分闸后才能操作三工位隔离开关,防止防止带负荷分、合隔离开关、接地开关;此时,由于开关柜门上表面通槽脱离对倒T型第二联锁杆下端部的限制,第二联锁杆在升力趋势作用下上升,第二穿孔与第一穿孔不重合,操作者不能通过扳手对驱动丝杆和第一端头进行动作。
进一步的,关柜门并合闸上电导通过程,在把柜门装上机柜后,柜门的钩槽在挂入拐钩后下降,同时柜门上表面的通槽挂入倒T型的第二联锁杆下端部,使第二操作板下移,第二穿孔与第一穿孔对齐,将真空断路器的灭弧室分闸,拐臂未顶置在第一联锁杆下端部,使第一联锁杆可在外力作用下可下降活动,此时,操作者即可水平推动第三操作板,也使第三穿孔与第一、二穿孔对齐,操作扳手即可穿入第一、二、三穿孔,然后可驱动第一端头和驱动丝杆转动,使在三工位隔离开关机构中位于驱动丝端部的导电杆往内侧移动,即是从三工位隔离开关机构的接地位经隔离位到达导通位,在此过程中,导块也往内侧移动,通过导块侧面的侧凸销与导槽配合带动导向板下移,进而带动第三联锁杆下移,第三联锁杆的下端部下凸销穿入孔槽进行限位;将断路器合闸,完成对负载的送电,断路器合闸后,拐臂顺时针转动,上端顶置在第一联锁杆下端部,第一联锁杆无法下移,操作者无法通过移动第三操作板来操作三工位隔离开关,防止带负荷分、合隔离开关、接地开关。
本实用新型固体绝缘柜联锁装置结构简单、设计合理,有利于实现两个操动机构之间、操动机构与柜门之间的联动,该工作方法操作方便,安全性高。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的剖面图;
图3是图1的局部构造示意图;
图4是本实用新型联锁装置的立体构造示意图;
图5是图4的另一视角的立体图;
图6是图4的俯视图;
图7是图4的左视图。
具体实施方式:
下面结合实施例对本实用新型结构及方法作进一步的详细说明:
断路器(负荷开关)操动机构与三工位隔离开关机构的本体均是现有技术,本实用新型申请没有给予诸多描述,本申请仅仅针对三工位隔离开关机构的锁定装置、三工位隔离开关机构与断路器(负荷开关)操动机构间的联锁、三工位隔离开关机构和断路器(负荷开关)操动机构与柜门之间的联锁给予改进。
本实用新型固体绝缘柜联锁装置,包括固体绝缘柜柜体1和设在柜体1上的三工位隔离开关机构2、真空断路器3和开关柜门4,所述柜体1上设有与三工位隔离开关机构2、真空断路器3和开关柜门4联动的联锁装置5,所述联锁装置5包括第一联锁杆501、第二联锁杆502和第三联锁杆503(从左到右),所述三工位隔离开关机构上固定设有第一操作板6、可相对第一操作板上下动作的第二操作板7和可相对第一操作板左右动作的第三操作板8(第一操作板6位置相对第二操作板7更加靠近柜体背面,第三操作板8相对第二操作板7更加靠近开关柜门4),所述第一操作板上设有第一穿孔601,所述第一穿孔后侧设有带动三工位隔离开关机构驱动丝杆9同步转动的第一端头10,所述第二操作板上设有与第一穿孔错位设置的第二穿孔701,所述第三操作板上设有与第一、二穿孔错位设置的第三穿孔801,所述柜体1与第一操作板6之间设有导轨杆11,所述导轨杆11上滑动设有导块12,所述导块12侧面设有侧凸销1201,所述柜体1与第一操作板6之间设有导向板13,所述导向板13上设有以利侧凸销1201伸入限位的导槽1301;所述第三操作板8侧下部设有凹陷804,所述第一联锁杆501上端顶置在所述凹陷804中,所述第一联锁杆501下端部下方设有与真空断路器3开、合同步转动动作的拐臂14,所述拐臂14下方设有可顶置在开关柜门上端面的凸销15,所述第二联锁杆502上端与第二操作板7下部固定连接,所述第二联锁杆502下端部呈倒T型,所述开关柜门4上端面设有嵌入倒T型第二联锁杆下端部502A的通槽401,所述第三联锁杆503的上端与导向板13下部固定连接,所述第三联锁杆503的下端设有下凸销503A,所述开关柜门上端面设有以利下凸销503A伸入的孔槽402,所述柜体1上设有拐钩101(该拐钩101的钩体朝上),所述开关柜门4设有陷入拐钩的钩槽403。
开关柜门4需要从柜体上取下,需要抬升一定高度后,使开关柜门4的钩槽403脱离拐钩101的束缚;然后还要凸销15上升的情况下,才会避免对开关柜门4上端面的束缚;还有就是第三联锁杆503下端的下凸销503A也需要上升,以避免该下凸销503A对开关柜门上端面孔槽402的限位。
进一步的,为了限位稳定可靠,上述拐臂14下方设有可升降弹性弯板16,该可升降弹性弯板16安装在一个导道内,以可升降滑动,并且该可升降弹性弯板16连接有具有下降趋势(即靠近拐臂14)的弹簧,所述凸销15固定连接在可升降弹性弯板16的侧面。
进一步的,为了设计合理,上述拐臂14包括转轴套1401和设在转轴套1401上的两个错位的第一凸臂1402、第二凸臂1403,其中第一凸臂1402在其转动至第一工位时,即真空断路器处于合闸位,第一凸臂1402顶置在第一联锁杆501的下方以限制第一联锁杆的下移,第二凸臂1403在其转动至第二工位时,即真空断路器处于分闸位,顶置在可升降弹性弯板16的上方以限制开关柜门4上移。
进一步的,为了便于实现第二操作板7上、下滑动,上述第二操作板7上设有三个竖直滑孔槽702,所述第一操作板6上设有三个嵌入三个竖直滑孔槽内的凸柱102,所述第一操作板6与第二操作板之间设有第一预紧弹簧103,以使第二操作板具有上升的趋势。
进一步的,为了便于实现第三操作板8左、右滑动,上述第三操作板8上设有三个水平滑孔槽802,所述凸柱102嵌入三个水平滑孔槽802内,所述第一操作板6与第三操作板之间对称地设有第二预紧弹簧104,以使第三操作板具有从两边往中间复位的趋势。
进一步的,为了使导向板13工作稳定可靠,不会出现卡滞,上述导向板13上铰接有两个平行设置的活动杆1302,所述活动杆的另外一端铰接在机构骨架上,机构骨架和两个活动杆及导向板构成平行四杆机构,通过该平行四杆机构,使导块12侧面设有的侧凸销1201驱动导向板13上、下移动更加稳定可靠,不会出现驱动的死点。
进一步的,为了更加准确地指示三工位隔离开关机构所处的工位(导通位、隔离位、接地位),上述导槽呈下倾的锯齿形,即靠近第一操作板的位置较低,远离第一操作板的位置较高。
进一步的,上述第一操作板6上设有弹性卡销602,所述第三操作板上设有与弹性卡销602配合的活动槽803,所述第三操作板表面上还设有把手柱804,以便于手持移动。通过弹性卡销602与活动槽803的配合,从而实现第三操作板在中间位置的锁定,而把手柱804也便于使用者方便对第三操作板进行移动操作。
在第三操作板8左下部设有与活动板13固定连接的显示板18(该显示板18不与第三操作板8连接的),以在活动板13升降活动时,该显示板18跟着升降活动,通过该开关柜面板(图中未示出)上开设有透明小窗,在显示板18上贴有三个位置指示标签,通过透明小窗观察显示板18上的指示标签,即可获知驱动丝杆9带动的导电杆17处于导通位、隔离位或接地位,便于操作者的查看。
本实用新型可实现标准规定的联锁功能:
1.三工位隔离开关机构操动机构(以下简称三工位机构)的操作锁定装置,可实现隔离开关、接地开关间的联锁,防止误操作。
2. 断路器(负荷开关)操动机构与三工位机构之间的联锁,只有相关的断路器(负荷开关)在分闸位置时才能操作三工位隔离开关机构。防止防止带负荷分、合隔离开关、接地开关。
3.接地开关、断路器(负荷开关)同时处于合闸状态,负载回路接地时,才能打开电缆室柜门,进行检修。防止误入带电隔室。
4.电缆室柜门处于开门状态时,无法操作三工位隔离开关机构——无法分接地开关,无法分断路器(负荷开关)。保证检修安全(防止误入带电隔室)。
本实用新型固体绝缘柜联锁装置的工作方法,其中包括固体绝缘柜柜体1和设在柜体1上的三工位隔离开关机构2、真空断路器3和开关柜门4,所述柜体1上设有与三工位隔离开关机构2、真空断路器3和开关柜门4联动的联锁装置5,所述联锁装置5包括第一联锁杆501、第二联锁杆502和第三联锁杆503(从左到右),所述三工位隔离开关机构上固定设有第一操作板6、可相对第一操作板上下动作的第二操作板7和可相对第一操作板左右动作的第三操作板8,所述第一操作板上设有第一穿孔601,所述第一穿孔后侧设有带动三工位隔离开关机构驱动丝杆9同步转动的第一端头10,所述第二操作板上设有与第一穿孔错位设置的第二穿孔701,所述第三操作板上设有与第一、二穿孔错位设置的第三穿孔801,所述柜体1与第一操作板6之间设有导轨杆11,所述导轨杆11上滑动设有导块12,所述导块12侧面设有侧凸销1201,所述柜体1与第一操作板6之间设有导向板13,所述导向板13上设有以利侧凸销1201伸入限位的导槽1301;所述第三操作板8侧下部设有凹陷804,所述第一联锁杆501上端顶置在所述凹陷804中,所述第一联锁杆501下端部下方设有与真空断路器3开、合同步转动动作的拐臂14,所述拐臂14下方设有可顶置在开关柜门上端面的凸销15,所述第二联锁杆502上端与第二操作板7下部固定连接,所述第二联锁杆502下端部呈倒T型,所述开关柜门4上端面设有嵌入倒T型第二联锁杆下端部的通槽401,所述第三联锁杆503的上端与导向板13下部固定连接,所述第三联锁杆503的下端设有下凸销503A,所述开关柜门上端面设有以利下凸销503A伸入的孔槽402,所述柜体1上设有拐钩101(该拐钩101的钩体朝上),所述开关柜门4设有陷入拐钩的钩槽403。
拟要检修工作时,真空断路器的灭弧室19分闸,拐臂14未顶置在第一联锁杆501下端部,使第一联锁杆可在外力作用下可下降活动,此时,操作者即可水平推动第三操作板8,使第一、二、三穿孔601、701、801重合,操作扳手即可穿入第一、二、三穿孔,然后可驱动第一端头10和驱动丝杆9转动,使在三工位隔离开关机构中位于驱动丝端部的导电杆17往外侧移动,从三工位隔离开关机构的导通位经隔离位到达接地位,在此过程中,导块12也往外侧移动,通过导块12侧面的侧凸销1201与导槽配合带动导向板13上移,进而带动第三联锁杆503上移,第三联锁杆503的下端部下凸销503A脱离对孔槽402的限位。这个过程中,只有断路器分闸后才能操作三工位隔离开关机构,防止防止带负荷分、合隔离开关、接地开关。此时将真空断路器的灭弧室19合闸,拐臂14处于未顶置凸销15,使操作者即可抬升开关柜门4,使拐钩101脱离对开关柜门钩槽403的限制,此时,由于开关柜门上表面通槽401脱离对倒T型第二联锁杆502下端部的限制,第二联锁杆502在升力趋势作用下上升,第二穿孔与第一穿孔不重合,操作者不能通过扳手(该扳手头端可与第一端头配合)经驱动丝杆和第一端头对三工位隔离开关机构进行操作。真空断路器合闸后,从三工位隔离开关机构的接地侧到负载侧经接地开关接地,保证检修安全(防止误入带电隔室)。
进一步的,关柜门并合闸上电导通过程,在把柜门装上机柜后,柜门的钩槽403在挂入拐钩101后下降,同时柜门上表面的通槽401挂入倒T型的第二联锁杆下端部502A,使第二操作板7下移,第二穿孔701与第一穿孔601对齐,将真空断路器的灭弧室19分闸,拐臂14未顶置在第一联锁杆下端部,使第一联锁杆可在外力作用下可下降活动,此时,操作者即可水平推动第三操作板8,也使第三穿孔801与第一、二穿孔601、701对齐,操作扳手即可穿入第一、二、三穿孔,然后可驱动第一端头10和驱动丝杆9转动,使在三工位隔离开关机构中位于驱动丝端部的导电杆17往内侧移动,即是从三工位隔离开关机构的接地位经隔离位到达导通位,在此过程中,导块12也往内侧移动,通过导块侧面的侧凸销1201与导槽1301配合带动导向板13下移(导块12和侧凸销1201往内侧移动,也即往远离第一操作板6方向移动,导向板13下移),进而带动第三联锁杆503下移,第三联锁杆的下端部下凸销503A穿入孔槽402进行限位。将断路器合闸,完成对负载的送电。断路器合闸后,拐臂14顺时针转动,上端顶置在第一联锁杆501下端部,第一联锁杆501无法下移,操作者无法通过移动第三操作板来操作三工位隔离开关机构,防止带负荷分、合隔离开关、接地开关。
需要特别说明的是,本实用新型的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。
Claims (8)
1.一种固体绝缘柜联锁装置,包括固体绝缘柜柜体和设在柜体上的三工位隔离开关机构、真空断路器和开关柜门,其特征在于:所述柜体上设有与三工位隔离开关机构、真空断路器和开关柜门联动的联锁装置,所述联锁装置包括第一联锁杆、第二联锁杆和第三联锁杆,所述三工位隔离开关机构上固定设有第一操作板、可相对第一操作板上下动作的第二操作板和可相对第一操作板左右动作的第三操作板,所述第一操作板上设有第一穿孔,所述第一穿孔后侧设有带动三工位隔离开关机构驱动丝杆同步转动的第一端头,所述第二操作板上设有与第一穿孔错位设置的第二穿孔,所述第三操作板上设有与第一、二穿孔错位设置的第三穿孔,所述柜体与第一操作板之间设有导轨杆,所述导轨杆上滑动设有导块,所述导块侧面设有侧凸销,所述柜体与第一操作板之间设有导向板,所述导向板上设有以利侧凸销伸入限位的导槽;所述第三操作板侧下部设有凹陷,所述第一联锁杆上端顶置在所述凹陷中,所述第一联锁杆下端部下方设有与真空断路器开、合同步转动动作的拐臂,所述拐臂下方设有可顶置在开关柜门上端面的凸销,所述第二联锁杆上端与第二操作板下部固定连接,所述第二联锁杆下端部呈倒T型,所述开关柜门上端面设有嵌入倒T型第二联锁杆下端部的通槽,所述第三联锁杆的上端与导向板下部固定连接,所述第三联锁杆的下端设有下凸销,所述开关柜门上端面设有以利下凸销伸入的孔槽,所述柜体上设有拐钩,所述开关柜门设有陷入拐钩的钩槽。
2.根据权利要求1所述的固体绝缘柜联锁装置,其特征在于:所述拐臂下方设有可升降弹性弯板,所述凸销固定连接在可升降弹性弯板的侧面。
3.根据权利要求2所述的固体绝缘柜联锁装置,其特征在于:所述拐臂包括转轴套和设在转轴套上的两个错位的第一凸臂、第二凸臂,其中第一凸臂在其转动至第一工位时,即真空断路器处于合闸位,第一凸臂顶置在第一联锁杆的下方以限制第一联锁杆的下移,第二凸臂在其转动至第二工位时,即真空断路器处于分闸位,顶置在可升降弹性弯板的上方以限制开关柜门上移。
4.根据权利要求3所述的固体绝缘柜联锁装置,其特征在于:所述第二操作板上设有三个竖直滑孔槽,所述第一操作板上设有三个嵌入三个竖直滑孔槽内的凸柱,所述第一操作板与第二操作板之间设有第一预紧弹簧,以使第二操作板具有上升的趋势。
5.根据权利要求4所述的固体绝缘柜联锁装置,其特征在于:所述第三操作板上设有三个水平滑孔槽,所述凸柱嵌入三个水平滑孔槽内,所述第一操作板与第三操作板之间对称地设有第二预紧弹簧,以使第三操作板具有从两边往中间复位的趋势。
6.根据权利要求5所述的固体绝缘柜联锁装置,其特征在于:所述导向板上铰接有两个平行设置的活动杆,所述活动杆的另外一端铰接在机构骨架上,机构骨架和两个活动杆及导向板构成平行四杆机构。
7.根据权利要求6所述的固体绝缘柜联锁装置,其特征在于:所述导槽呈下倾的锯齿形。
8.根据权利要求7所述的固体绝缘柜联锁装置,其特征在于:所述第一操作板上设有弹性卡销,所述第三操作板上设有与弹性卡销配合的活动槽,所述第三操作板表面上还设有把手柱,以便于手持移动。
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