CN207367671U - 一种电缆生产专用冷却槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产专用冷却槽，包括装置本体，所述装置本体由设置在装置本体一侧的冷却管、设置在冷却管一侧的冷水管、设置在冷却管一侧的热水管和设置在冷却管与冷水管一端的冷却箱构成，且所述冷却管与冷却箱通过冷水管和热水管连接，该种电缆生产专用冷却槽，设置有三架支撑器和多个电缆放置口可以大大提高冷却面积和冷却效率，抽水机可以很好将冷热交换槽内的冷热交换器制冷后的冷水通过流水口流到冷水槽内进行抽取，进入冷水管内，将正在生产的电缆线进行很好的冷却作用，支架和底座起到很好的支撑效果，分线器可以分开电缆线进入到电缆放置口内部。

Description

一种电缆生产专用冷却槽

技术领域

本实用新型涉及冷却槽技术领域，具体为一种电缆生产专用冷却槽。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆有电力电缆、控制电缆、屏蔽电缆、信号电缆等等，但是在日常生产过程中会产生大量的热量，对电缆线内部有极其大的影响，且这些热量可能会损坏生产电缆线的器具，带来了不便，且没有很好的处理这些热量。

但现有的电缆生产过程中没有很好的处理这些热量，且通过间隔一定距离让其自然冷却，这样会影响电缆的生产，且损坏生产的电缆器件。

所以，如何设计一种电缆生产专用冷却槽，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产专用冷却槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产专用冷却槽，包括装置本体，所述装置本体由设置在装置本体一侧的冷却管、设置在冷却管一侧的冷水管、设置在冷却管一侧的热水管和设置在冷却管与冷水管一端的冷却箱构成，且所述冷却管与冷却箱通过冷水管和热水管连接，所述冷却管一侧设有支架，且所述支架与冷却管固定连接，所述支架一侧设有底板，且所述底板与冷却管呈60度角设置，并与支架固定连接，所述冷却管一侧设有冷却管盖，且所述冷却管盖与冷却管通过设置在冷却管一侧的螺纹固定连接，所述冷水管一侧设有抽水器，且所述冷水管贯穿抽水器，所述抽水器一侧设有电源线，且所述电源线与抽水器电性连接，所述冷却箱内部设置有热水槽、冷热交换槽、冷水槽和流水口，且所述热水槽、冷热交换槽和冷水槽通过流水口连通，所述冷却箱一侧设有冷水管接口和热水管接口，且所述冷水管接口和热水管接口均部分嵌入设置在冷却箱中，并分别与冷水管和热水管活动连接。

进一步的，所述冷却管盖一侧设有分线器，且所述分线器与冷却管盖焊接。

进一步的，所述冷却箱顶部设置有加水口，且所述加水口部分嵌入设置在冷却箱中。

进一步的，所述冷却管内部设置有多个电缆放置口和三架支撑架，且所述电缆放置口和三架支撑架固定连接。

进一步的，所述冷热交换槽内部设置有冷热交换器，且所述冷热交换器嵌入设置在冷热交换槽中，并与电源线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电缆生产专用冷却槽，设置有三架支撑器和多个电缆放置口可以大大提高冷却面积和冷却效率，抽水机可以很好将冷热交换槽内的冷热交换器制冷后的冷水通过流水口流到冷水槽内进行抽取，进入冷水管内，将正在生产的电缆线进行很好的冷却作用，支架和底座起到很好的支撑效果，分线器可以分开电缆线进入到电缆放置口内部。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的冷却箱剖视图；

图3是本实用新型的冷却管剖视图；

图中：1-装置本体；2-冷却管；3-热水管；4-底板；5-支架；6-冷却箱；7-冷却管盖；8-分线器；9-抽水器；10-电源线；11-冷水管；12-热水管接口；13-冷水管接口；14-热水槽；15-冷热交换器；16-冷热交换槽；17-流水口；18-冷水槽；19-电缆放置口；20-三架支撑器；21-加水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产专用冷却槽，包括装置本体1，所述装置本体1由设置在装置本体1一侧的冷却管2、设置在冷却管2一侧的冷水管11、设置在冷却管2一侧的热水管3和设置在冷却管2与冷水管11一端的冷却箱6构成，且所述冷却管2与冷却箱6通过冷水管11和热水管3连接，所述冷却管2一侧设有支架5，且所述支架5与冷却管2固定连接，所述支架5一侧设有底板4，且所述底板4与冷却管2呈60度角设置，并与支架5固定连接，所述冷却管2一侧设有冷却管盖7，且所述冷却管盖7与冷却管2通过设置在冷却管2一侧的螺纹固定连接，所述冷水管11一侧设有抽水器9，且所述冷水管11贯穿抽水器9，所述抽水器9一侧设有电源线10，且所述电源线10与抽水器9电性连接，所述冷却箱6内部设置有热水槽14、冷热交换槽16、冷水槽18和流水口17，且所述热水槽14、冷热交换槽16和冷水槽18通过流水口17连通，所述冷却箱6一侧设有冷水管接口13和热水管接口12，且所述冷水管接口13和热水管接口12均部分嵌入设置在冷却箱6中，并分别与冷水管11和热水管3活动连接。

进一步的，所述冷却管盖7一侧设有分线器8，且所述分线器8与冷却管盖7焊接，所述分线器8可以很好将电缆线分开进入到电缆放置口19内。

进一步的，所述冷却箱6顶部设置有加水口21，且所述加水口21部分嵌入设置在冷却箱6中，所述加水口21方便对冷却箱6内部加水。

进一步的，所述冷却管2内部设置有多个电缆放置口19和三架支撑架20，且所述电缆放置口19和三架支撑架20固定连接，所述电缆放置口19和三架支撑架20增加冷却效果。

进一步的，所述冷热交换槽16内部设置有冷热交换器15，且所述冷热交换器15嵌入设置在冷热交换槽16中，并与电源线10电性连接，所述冷热交换器15起到制冷作用。

工作原理：首先，在确定安全的情况下，工作人员将装置本体1安装好，之后插上电源线10，此时抽水机9开始工作将原先通过加水口21加到冷却箱6内部的冷水通过冷水管接口13和冷水管11抽取到冷却管2内部，设置在冷却管2一侧的底板4和支架5起到很好的支撑、固定作用，且底板4与冷却管2呈60度角设置，形成一个内流效果，可以很好起到冷水吸收热量作用，当冷水充满冷却管2时以后，吸收热量后的冷水变热通过热水管3排出到冷却箱6内部的热水槽14中，再通过流水口17进入到冷热交换槽16内的冷热交换器15中处理，冷热交换槽16处理后的热水变成冷水，这样一直循环作用，冷却管2设置有多个电缆放置口19和三架支撑器20可以提高冷却的速度、和冷却的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电缆生产专用冷却槽，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）由设置在装置本体（1）一侧的冷却管（2）、设置在冷却管（2）一侧的冷水管（11）、设置在冷却管（2）一侧的热水管（3）和设置在冷却管（2）与冷水管（11）一端的冷却箱（6）构成，且所述冷却管（2）与冷却箱（6）通过冷水管（11）和热水管（3）连接，所述冷却管（2）一侧设有支架（5），且所述支架（5）与冷却管（2）固定连接，所述支架（5）一侧设有底板（4），且所述底板（4）与冷却管（2）呈60度角设置，并与支架（5）固定连接，所述冷却管（2）一侧设有冷却管盖（7），且所述冷却管盖（7）与冷却管（2）通过设置在冷却管（2）一侧的螺纹固定连接，所述冷水管（11）一侧设有抽水器（9），且所述冷水管（11）贯穿抽水器（9），所述抽水器（9）一侧设有电源线（10），且所述电源线（10）与抽水器（9）电性连接，所述冷却箱（6）内部设置有热水槽（14）、冷热交换槽（16）、冷水槽（18）和流水口（17），且所述热水槽（14）、冷热交换槽（16）和冷水槽（18）通过流水口（17）连通，所述冷却箱（6）一侧设有冷水管接口（13）和热水管接口（12），且所述冷水管接口（13）和热水管接口（12）均部分嵌入设置在冷却箱（6）中，并分别与冷水管（11）和热水管（3）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产专用冷却槽，其特征在于：所述冷却管盖（7）一侧设有分线器（8），且所述分线器（8）与冷却管盖（7）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产专用冷却槽，其特征在于：所述冷却箱（6）顶部设置有加水口（21），且所述加水口（21）部分嵌入设置在冷却箱（6）中。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产专用冷却槽，其特征在于：所述冷却管（2）内部设置有多个电缆放置口（19）和三架支撑架（20），且所述电缆放置口（19）和三架支撑架（20）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产专用冷却槽，其特征在于：所述冷热交换槽（16）内部设置有冷热交换器（15），且所述冷热交换器（15）嵌入设置在冷热交换槽（16）中，并与电源线（10）电性连接。