CN207366895U - 一种槽位通用背光led - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽位通用背光LED，包括内框，所述内框的外侧设置有左边框，所述内框的顶端设置有顶框，所述顶框的一端设置有右边框，所述内框的底端设置有LED固定板，所述LED固定板的一端设置有连接开口，所述顶框与左边框的连接位置处设置有连接凹槽，所述左边框的一端设置有连接凸块，所述左边框的内部设置有内框卡块；通过背光胶框的内框，使得平面设计，可以使得LED根据需要来使用胶水粘合相应的数量，使用成本减少，研发周期性短，使得物料在存放的过程，更加的简便，便于采购，物料管理发放单，本技术为产品部件结构设计方面的调整，优化了供应商的模具制程，提升了部件的通用性，标准性，对整个链的效率，品质提升是非常明显的。

Description

一种槽位通用背光LED

技术领域

本实用新型属于LED灯技术领域，具体涉及一种槽位通用背光LED。

背景技术

LED背光是指用LED来作为液晶显示屏的背光源。和传统的CCFL冷阴极管背光源相比，LED具有低功耗、低发热量、亮度高、寿命长等特点，有望近年彻底取代传统背光系统，LED背光被用在小巧、廉价的LCD面板上。他的光通常是有颜色的，虽然白色背光已经愈来愈普遍了。电光面板经常被使用在大型显示上，这时均匀的背光是很重要的。电光面板需要经由高压的交流电来驱动，这部份由反用换流器回路来提供。冷阴极管被用在像是电脑显示器上，颜色上通常是白色的，这同样也需要反用换流器和散光器。白炽背光则在需要高亮度时被使用，但是其缺点则是白炽灯泡的寿命相当有限，而且会产生相当多的热量，LED背光可增进LCD显示的色彩表现。

现有的槽位通用背光LED，拥有传统的技术是背光胶框会根据客户要求的LED数目进行槽位设计开模，但当客户增加了LED数目或者项目亮度提升时，需要重新开模胶框匹配相应LED数，通用性较差，模费成本倍增，项目周期长，型号物料多，不便于备料，存放及库存消耗，物料型号易混淆，传统的背光框采用背光胶框使用胶水粘合，不方便拆卸，且内框在容易使得水汽进入使得LED灯不能正常的使用，影响LED灯的使用寿命的问题，为此我们提出一种槽位通用背光LED。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种槽位通用背光LED，以解决上述背景技术中提出现有的槽位通用背光LED，拥有传统的技术是背光胶框会根据客户要求的LED数目进行槽位设计开模，但当客户增加了LED数目或者项目亮度提升时，需要重新开模胶框匹配相应LED数，通用性较差，模费成本倍增，项目周期长，型号物料多，不便于备料，存放及库存消耗，物料型号易混淆，传统的背光框采用背光胶框使用胶水粘合，不方便拆卸，且内框在容易使得水汽进入使得LED灯不能正常的使用，影响LED灯的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽位通用背光LED，包括内框，所述内框的外侧设置有左边框，所述内框的顶端设置有顶框，所述顶框的一端设置有右边框，所述内框的底端设置有LED固定板，所述LED固定板的一端设置有连接开口，所述顶框与左边框的连接位置处设置有连接凹槽，所述左边框的一端设置有连接凸块，所述左边框的内部设置有内框卡块，所述内框的内部设置有硅胶层。

优选的，所述内框的内部设置有矩形槽，且硅胶层设置在矩形槽的内部。

优选的，所述连接凹槽共设置有两个，且两个连接凹槽分别设置在顶框的两端。

优选的，所述连接凸块共设置有两个，且两个连接凸块分别设置在左边框与右边框上。

优选的，所述左边框、顶框和右边框通过连接凹槽和连接凸块固定连接。

优选的，所述内框通过外框的卡合和卡槽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过背光胶框的内框，使得平面设计，可以使得LED根据需要来使用胶水粘合相应的数量，使用成本减少，研发周期性短，在厂库存放时，由于采用了槽位通用背光LED，使得物料在存放的过程，更加的简便，便于采购，物料管理发放单，本技术为产品部件结构设计方面的调整，优化了供应商的模具制程，提升了部件的通用性，标准性，简化了产线的物料的组装，物料的收放，对整个链的效率，品质提升是非常明显的，通过在外框的边框使用卡合连接方便安装，通过在内框的内部设置有凹槽，且凹槽的内部设置有硅胶使得槽位通用背光LED的防潮性能有效提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的顶框结构示意图；

图4为本实用新型的边框结构示意图；

图5为本实用新型的边框切面结构示意图；

图6为本实用新型的切面结构示意图；

图7为本实用新型的内框结构示意图；

图8为本实用新型的连接处放大结构示意图；

图中：1-连接开口、2- LED固定板、3-内框、4-左边框、5-顶框、6-右边框、7-连接凹槽、8-连接凸块、9-内框卡块、10-硅胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：一种槽位通用背光LED，包括内框3，内框3的外侧设置有左边框4，内框3的顶端设置有顶框5，顶框5的一端设置有右边框6，内框3的底端设置有LED固定板2，LED固定板2的一端设置有连接开口1，顶框5与左边框4的连接位置处设置有连接凹槽7，左边框4的一端设置有连接凸块8，左边框4的内部设置有内框卡块9，内框3的内部设置有硅胶层10。

为了防止水汽进入，本实施例中，优选的，内框3的内部设置有矩形槽，且硅胶层10设置在矩形槽的内部。

为了使得外框的安装方便，本实施例中，优选的，连接凹槽7共设置有两个，且两个连接凹槽7分别设置在顶框5的两端。

为了使得外框的安装方便，本实施例中，优选的，连接凸块8共设置有两个，且两个连接凸块8分别设置在左边框4与右边框6上。

为了使得左边框4、顶框5和右边框6的安装方便，本实施例中，优选的，左边框4、顶框5和右边框6通过连接凹槽7和连接凸块8固定连接。

为了使得内框3固定连接更加的稳定，本实施例中，优选的，内框3通过外框的卡合和卡槽固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装完成后，就可以使用，使用时将LED灯安装在LED固定板2上，LED固定板2的平面设计可以使得LED根据需要来使用胶水粘合相应的数量，顶框5与左边框4和右边框6通过连接凹槽7和连接凸块8卡合在内框3的外侧，内框3通过外框上的凹槽对内框3进行卡合，硅胶层10可以在槽位通用背光LED使用时对外部水汽进行吸收，由于LED工作时产生的热量对硅胶层10起到烘干，起到硅胶层10的循环使用的目的，同时对槽位通用背光LED产生的热量起到减少的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种槽位通用背光LED，包括内框（3），其特征在于：所述内框（3）的外侧设置有左边框（4），所述内框（3）的顶端设置有顶框（5），所述顶框（5）的一端设置有右边框（6），所述内框（3）的底端设置有LED固定板（2），所述LED固定板（2）的一端设置有连接开口（1），所述顶框（5）与左边框（4）的连接位置处设置有连接凹槽（7），所述左边框（4）的一端设置有连接凸块（8），所述左边框（4）的内部设置有内框卡块（9），所述内框（3）的内部设置有硅胶层（10）。

2.根据权利要求1所述的一种槽位通用背光LED，其特征在于：所述内框（3）的内部设置有矩形槽，且硅胶层（10）设置在矩形槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种槽位通用背光LED，其特征在于：所述连接凹槽（7）共设置有两个，且两个连接凹槽（7）分别设置在顶框（5）的两端。

4.根据权利要求1所述的一种槽位通用背光LED，其特征在于：所述连接凸块（8）共设置有两个，且两个连接凸块（8）分别设置在左边框（4）与右边框（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种槽位通用背光LED，其特征在于：所述左边框（4）、顶框（5）和右边框（6）通过连接凹槽（7）和连接凸块（8）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种槽位通用背光LED，其特征在于：所述内框（3）通过外框的卡合和卡槽固定连接。