CN204629150U - 平板灯用一体化发光模组及其平板灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了平板灯用一体化发光模组，包括背板，固定在背板侧面的LED灯条，以及顺序设置在背板上的导光板和扩散板；具有结构简单，易于与面框进行装配，可随意更换平板灯面框，成本低的优点。本实用新型还公开了一种包括前述的一体化发光模组的可随意更换面框的平板灯，包括面框，面框上可拆卸连接有所述平板灯用一体化发光模组；具有结构简单，装配简便，可随意更换面框的优点。

Description

平板灯用一体化发光模组及其平板灯

技术领域

本实用新型涉及LED照明领域，特别涉及一种平板灯用一体化发光模组及包括该一体化发光模组的可随意更换面框的平板灯。

背景技术

侧发光式LED平板灯技术源于液晶面板的背光技术，其轻薄时尚的外观受到消费者的喜爱，但是起初平板灯高昂的价格让一般消费者望而却步。

近年来随着LED灯珠以及相关原材料价格的下降，LED平板灯的价格也下降了许多，这使得LED平板灯在照明灯具市场中异军突起，市场占有率稳步提升。

就目前平板灯的生产工艺而言，其生产工艺复杂，生产效率低且生产的不良率高，这就导致了LED面板灯成本居高不下，其次在使用不同结构的平板灯面框时，可能生产组装工艺就会改变，这无疑增加了装配工人的组装难度，进一步推高了平板灯的生产成本。

专利号为201320768735.X的中国专利公开了一种侧发光方形LED平板灯，包括方形边框，方形边框的四周侧面设有LED光源板，方形边框上设有扩散板，扩散板上设有导光板，后盖通过螺丝装配在方形边框上。

此种结构具备多个分散结构，零件分散，如更换边框，则需完全重新组装，不便于随意更换面框，扩散板与LED光源板之间的间隙则容易导致漏光的问题。

实用新型内容

本实用新型的任务之一是提供一种结构简单，易于与面框进行装配，可随意更换平板灯面框，成本低的平板灯用一体化发光模组，本实用新型的任务之二是提供一种结构简单，装配简便，包括一体化发光模组的可随意更换面框的平板灯。

本实用新型通过下述技术手段完成发明任务：

平板灯用一体化发光模组，包括背板，固定在背板侧面的LED灯条，以及顺序设置在背板上的导光板和扩散板；优选在导光板之与扩散板所在一侧相对的一侧上设有反光纸，以增加一体化发光模组的反光效率，提高亮度。

优选导光板为具有微结构的导光板，使出光更均匀。

所述LED灯条固定在所述背板的侧面上；固定方式：可为通过导热硅胶布粘接，也可为其它固定方式，如LED灯条直接卡接于背板的侧面上设有的卡槽内。

所述背板上设有能够通过自身转动或折弯而将所述扩散板固定在背板上的压接结构，通过压接结构将将发光模组包括金属背板、LED灯条、反光纸（如果设置有的话）、导光板和扩散板在内的各组件固定为一体结构，便于贮运，简便高效的与平板灯的框体进行装配。

优选所述背板为金属背板，便于LED灯条散热，所述压接结构为一体成型在金属背板上的结构，结构简单，无需其它结构即能将发光模组的各组件固定为一体结构。

所述导光板和所述扩散板均固定于LED灯条和所述压接结构之间；设置反光纸的情况，反光纸也优选设置在LED灯条和压接结构之间，这样无需额外结构，即能将反光纸、导光板和扩散板紧固于背板上。

也可以在背板的侧面设置限位凸台，将导光板和扩散板均卡接于限位凸台和所述压接结构之间，当然设置反光纸的情况，优选反光纸也卡接于限位凸台和所述压接结构之间，结构紧凑，一体化发光模组的结构稳定、牢固。

所述LED灯条与所述扩散板之间贴合有能够防止漏光的镜面胶布，镜面胶布覆盖LED灯条与扩散板之间的间隙，此种结构能够有效防止平板灯漏光。

包括前述的一体化发光模组的可随意更换面框的平板灯，其特征在于：所述可随意更换面框的平板灯，包括面框，面框上可拆卸连接有所述平板灯用一体化发光模组。

一体化发光模组可通过钉扣或螺丝等结构固定在平板灯面框内，组装成一个完整的平板灯。

有益效果：本实用新型公开的平板灯用一体化发光模组，结构简单，易于与面框进行装配，易于更换面框，成本低；包括一体化发光模组的可随意更换面框的平板灯结构简单，装配简便，能够随意更换面框。

附图说明：

图1是本实用新型平板灯用一体化发光模组的爆炸图；

图2是图1设置镜面胶布的结构示意图；

图3是包括图1一体化发光模组的可随意更换面框的平板灯的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述：

实施例1：

如图1和图2所示，平板灯用一体化发光模组，包括背板1，固定在背板1侧面的LED灯条2，以及顺序设置在背板1上的导光板4和扩散板5。

优选导光板4的一侧设有反光纸3，扩散板5与反光纸3分别位于导光板4之相对的两侧。

其中LED灯条2可通过导热硅胶布粘接在背板1的侧面上。

优选背板1上设有能够通过自身转动或折弯而将扩散板5固定在背板1上的压接结构10；优选背板1为金属背板，压接结构10一体成型在金属背板上，金属背板可采用铝板、铁板、不锈钢板等材料冲压或折弯得到。

优选导光板4和扩散板5均固定于LED灯条2和压接结构10之间；如果设置反光纸3，优选反光纸3也固定于LED灯条2和压接结构10之间。

还可在背板1的侧面设有限位凸台，将导光板4和扩散板5卡接于限位凸台和压接结构10之间，如果设置反光纸3，反光纸3也可紧固于限位凸台和压接结构10之间。

优选LED灯条2与扩散板5之间贴合有能够防止漏光的镜面胶布6，镜面胶布6覆盖LED灯条2与扩散板5之间的间隙。

这种一体化发光模组能应用于各种侧发光式LED平板灯、面板灯以及各种超薄的嵌入式灯具等。

在此，对一种优选的平板灯用一体化发光模组的装配结构描述如下：

1、采用铝板、铁板、不锈钢板等材料，通过冲压及折弯的方法得到金属背板1；

2、使用导热硅胶布将LED灯条2固定在金属背板1的侧面；

3、将反光纸3、导光板4以及扩散板5按从下向上的顺序依次放入金属背板1中，并将金属背板1上的压接结构10（图1-3中的压接结构为能够折弯的压点）压下，使反光纸3、导光板4以及扩散板5与金属背板紧固成一个整体，如图2所示；

4、用反光的镜面胶布6将LED灯条2与扩散板5之间的间隙粘好，防止LED灯条2发出的光从侧面漏出，这样就组装好了可随意更换面框的平板灯用一体化发光模组，如图3所示；

实施例2：

如图3所示，可随意更换面框的平板灯，包括面框8，面框8上可拆卸连接有包括实施例1述及的一体化发光模组9。

一体化发光模组9可通过钉扣7或螺丝等结构固定在平板灯面框内，组装成一个完整的平板灯。

对一种优选的平板灯用一体化发光模组的装配结构描述如下：

1、采用实施例1的方式，组装好平板灯用一体化发光模组；

2、将一体化发光模组9放入面框8中，并用钉扣7或螺丝将一体化发光模组9与面框8紧固在一起，如图3所示，最终组装好一个可随意更换面框的平板灯。

Claims (10)

1.平板灯用一体化发光模组，其特征在于：所述平板灯用一体化发光模组（9）包括背板（1），固定在背板（1）侧面的LED灯条（2），以及顺序设置在背板（1）上的导光板（4）和扩散板（5）。

2.根据权利要求1所述的平板灯用一体化发光模组，其特征在于：所述导光板（4）的一侧设有反光纸（3），所述扩散板（5）与反光纸（3）分别位于导光板（4）之相对的两侧。

3.根据权利要求1所述的平板灯用一体化发光模组，其特征在于：所述LED灯条（2）通过导热硅胶布粘接在所述背板（1）的侧面上。

4.根据权利要求1或2所述的平板灯用一体化发光模组，其特征在于：所述背板（1）上设有能够通过自身转动或折弯而将所述扩散板（5）固定在背板（1）上的压接结构（10）。

5.根据权利要求4所述的平板灯用一体化发光模组，其特征在于：所述背板（1）为金属背板，所述压接结构（10）一体成型在金属背板上。

6.根据权利要求4所述的平板灯用一体化发光模组，其特征在于：所述导光板（4）和所述扩散板（5）均固定于LED灯条（2）和所述压接结构（10）之间。

7.根据权利要求4所述的平板灯用一体化发光模组，其特征在于：所述背板（1）的侧面设有限位凸台，所述导光板（4）和所述扩散板（5）均卡接于限位凸台和所述压接结构（10）之间。

8.根据权利要求2所述的平板灯用一体化发光模组，其特征在于：所述背板（1）的侧面设有限位凸台，所述反光纸（3）、所述导光板（4）和所述扩散板（5）顺序紧固于限位凸台和所述压接结构（10）之间。

9.根据权利要求1所述的平板灯用一体化发光模组，其特征在于：所述LED灯条（2）与所述扩散板（5）之间贴合有能够防止漏光的镜面胶布（6），镜面胶布（6）覆盖LED灯条（2）与扩散板（5）之间的间隙。

10.基于权利要求1-9中任一权利要求所述的平板灯用一体化发光模组的可随意更换面框的平板灯，其特征在于：所述可随意更换面框的平板灯包括面框（8），以及可拆卸连接在该面框（8）上的所述平板灯用一体化发光模组（9）。