CN207365791U - 一种用于换热器管束固定的s型管卡及管束支撑结构 - Google Patents

一种用于换热器管束固定的s型管卡及管束支撑结构 Download PDF

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戴永阳
陈鸿伟
甄志
杨新
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Abstract

本实用新型公开了一种用于换热器管束固定的S型管卡,其特征在于,所述S型管卡具有开口方向相反的两个半圆形卡槽;所述S型管卡的左侧和右侧分别具有用于拼接的平面,所述S形管卡的最远处不超过两个所述平面,所述S形管卡的两端的端面与两个所述平面分别齐平;所述S型管卡上具有用于连接支撑钢筋的若干个第一连接部件;所述S型管卡上还具有将相邻的S形管卡相互连接的若干个第二连接部件。本实用新型的S型管卡及管束支撑结构的结构简单、节省材料、安装方便、防腐性能强,能大幅提升氟塑料换热器的结构强度、防腐性能、组装效率,并且能够减少氟塑料换热器积灰堵塞的发生。

Description

一种用于换热器管束固定的S型管卡及管束支撑结构
技术领域
本实用新型属于节能环保技术领域,涉及氟塑料管式换热器领域,具体涉及一种S型管卡及管束支撑结构,对换热器管束进行约束和分担管束纵向载荷。
背景技术
氟塑料管式换热器是以小直径氟塑料软管作为传热组件的换热器,目前在各行业中的应用非常广泛。由于其烟气侧换热介质含尘量高、低温腐蚀性强等特点,所以不仅对换热器本身的防腐性能要求很高,也对支撑结构的防腐性能有着很高要求。此外,氟塑料换热器管束数量很大,管束的分布不均会造成换热器积灰堵塞而降低换热效率、使用寿命。
现有的氟塑料管式换热器的管卡结构多为金属合金材料,造价昂贵、结构复杂、加工难度大、生产组装效率低;管卡防腐蚀性能低,且随着温度变化会发生膨胀收缩而使管束破损或管卡失去约束力,导致管束分布不均匀,造成积灰堵塞,阻力增加,降低换热效率、使用寿命。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种S型管卡及管束支撑结构,通过S型管卡之间的连接约束管束,解决原换热器管卡造价昂贵、结构复杂、生产组装效率低、容易腐蚀损坏等问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于换热器管束固定的S型管卡,所述S型管卡具有开口方向相反的两个半圆形卡槽;所述S型管卡的左侧和右侧分别具有用于拼接的平面,所述S形管卡的最远处不超过两个所述平面,所述S形管卡的两端的端面与两个所述平面分别齐平;所述S型管卡上具有用于连接支撑钢筋的若干个第一连接部件;所述S型管卡上还具有将相邻的S形管卡相互连接的若干个第二连接部件。
在优选实施例中,所述S型管卡的上端和下端分别具有所述第一连接部件。具体地,所述第一连接部件可以为具有孔的连接耳。
在优选实施例中,每个所述用于拼接的平面与所述半圆形卡槽的外侧面相邻设置,每个所述平面和每个所述半圆形卡槽的外侧面的过渡处具有所述第二连接部件。具体地,所述第二连接部件可以为具有螺栓孔的连接耳。
在优选实施例中,所述S型管卡的上端和下端分别具有所述第二连接部件。具体地,所述第二连接部件可以为具有螺栓孔的连接耳。
所述的S型管卡由氟塑料一次成型制造。
一种管束支撑结构,布置于换热器内部,其包括多个上述S型管卡、多跟支撑钢筋、氟塑料衬管;其中,每个所述支撑钢筋外部套有所述氟塑料衬管;每个所述支撑钢筋连接同一高度的多个所述S形管卡的上端或下端。
在优选实施例中,所述S型管卡之间为错列布置。
在优选实施例中,相邻的所述S型管卡直接通过螺栓螺母连接。
优选地,所述的S型管卡由氟塑料一次成型制造。
优选地,所述氟塑料衬管的两端为氟塑料焊接。
优选地,换热管之间的节距由选用不同规格的S型管卡来确定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
第一、本实用新型的S型管卡的卡槽结构为半圆形状,相邻的两个S型管卡的卡槽合并后形成一个整圆,该整圆的半径与氟塑料管式换热器管束的半径相同,因为固定时的接触面积大,可以很好的约束管束,进而使本实用新型的管束支撑结构能够较好的约束管束分布,分担管束的纵向载荷;
第二、本实用新型采用支撑钢筋外套氟塑料衬管防腐;
第三、本实用新型的管束支撑结构是将S型管卡通过连接件相互连接起到支撑作用,通常采用螺栓螺母连接,当某个S型管卡出现问题时,可以单独替换;
第四、本实用新型的S型管卡管束支撑结构一次成型制造,结构性能好;
第五、本实用新型的管束支撑结构由支撑钢筋进行支撑,保证了氟塑料换热器的稳定。
综上,本实用新型的S型管卡及管束支撑结构的结构简单、节省材料、安装方便、防腐性能强,能大幅提升氟塑料换热器的结构强度、防腐性能、组装效率,并且能够减少氟塑料换热器积灰堵塞的发生。
附图说明
图1a、图1b为本实用新型实施例的S型管卡的正视图和左视图;
图2为本实用新型实施例的管束支撑结构错列布置的示意图;
图3为本实用新型实施例的管束支撑结构布置的左视图;
主要组件符号说明:
1、S型管卡;2、支撑钢筋;3、氟塑料衬管。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。以下实施例仅用于举例说明,而不用于限定本实用新型的保护范围。
实施例
请参见图1a和图1b,本实施例提供一种S型管卡,所述S型管卡具有:
开口方向相反的两个半圆形卡槽12、13;
所述S型管卡的左侧和右侧分别具有用于拼接的平面14、15;所述S形管卡的最远处不超过两个所述平面,即所述S型管卡的最左端不超过左边的平面14,并且所述S形管卡的最右端不超过右边的平面15;所述S形管卡的两端的端面与两个所述平面分别齐平,即半圆形卡槽12的位于边缘的端部的端面与平面15齐平,半圆形卡槽13的位于边缘的端部与平面14齐平;图1a中所示的d2为两个平面14、15之间的水平距离;
所述S型管卡的上端和下端分别具有用于连接支撑钢筋的第一连接部件16、17,所述第一连接部件为具有孔的连接耳,所述孔可以为圆孔;
所述用于拼接的平面14与所述半圆形卡槽12的外侧面121相邻设置,平面14和外侧面121的过渡处具有第二连接部件181;所述用于拼接的平面15与所述半圆形卡槽13的外侧面131相邻设置,平面15和外侧面131的过渡处具有第二连接部件182;图1a中所示的d1为两个第二连接部件181、182之间的竖直距离。此外,每个所述S型管卡的上端和下端也分别具有第二连接部件191、192。在本实施例中,所述第二连接部件为具有螺栓孔的连接耳。所述第二连接部件用于连接相邻的S形管卡。
在本实施例中,所述的S型管卡由氟塑料一次成型制造。
在图1中示出了一定的S型管卡的卡槽与中间过渡部之间的尺寸比例,但是在本实用新型的其他实施例中,中国过渡部的尺寸还可以选择任何合适的尺寸,图1仅为示意图,其中所示出的尺寸和比例不用于限定本实用新型的可实施的范围。
请参见图2和图3,本实施例还提供一种管束支撑结构,所述管束支撑结构包括上述S型管卡1、支撑钢筋2、氟塑料衬管3;其中,
氟塑料换热管4穿过所述S型管卡1,两个S型管卡1之间由螺栓螺母通过第二连接部件连接并夹紧氟塑料换热管4,换热管4之间的节距由选用不同尺寸规格的S型管卡来确定;所述支撑钢筋2插入每个S型管卡1的两端的第一连接部件上的圆孔,并连接在换热器的壳体上,用于支撑固定管束;并且,所述支撑钢筋2外套有氟塑料衬管3。
本实用新型的所述S型管卡优选由氟塑料一次成型制造,并可根据氟塑料换热器的规格进行尺寸和比例的调整。
以上公开的仅为本实用新型优选实施例。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于换热器管束固定的S型管卡,其特征在于,所述S型管卡具有开口方向相反的两个半圆形卡槽;所述S型管卡的左侧和右侧分别具有用于拼接的平面,所述S型管卡的最远处不超过两个所述平面,所述S型管卡的两端的端面与两个所述平面分别齐平;所述S型管卡上具有用于连接支撑钢筋的若干个第一连接部件;所述S型管卡上还具有将相邻的S型管卡相互连接的若干个第二连接部件。
2.如权利要求1所述的用于换热器管束固定的S型管卡,其特征在于,所述S型管卡的上端和下端分别具有所述第一连接部件。
3.如权利要求2所述的用于换热器管束固定的S型管卡,其特征在于,所述第一连接部件为具有孔的连接耳。
4.如权利要求1所述的用于换热器管束固定的S型管卡,其特征在于,每个所述用于拼接的平面与所述半圆形卡槽的外侧面相邻设置,每个所述平面和每个所述半圆形卡槽的外侧面的过渡处具有所述第二连接部件。
5.如权利要求1所述的用于换热器管束固定的S型管卡,其特征在于,所述S型管卡的上端和下端分别具有所述第二连接部件。
6.如权利要求4或5所述的用于换热器管束固定的S型管卡,其特征在于,所述第二连接部件为具有螺栓孔的连接耳。
7.如权利要求1所述的用于换热器管束固定的S型管卡,其特征在于,所述的S型管卡由氟塑料一次成型制造。
8.一种管束支撑结构,布置于换热器内部,其特征在于,包括多个权利要求1-7中任一所述的S型管卡、多根支撑钢筋、氟塑料衬管;其中,每个所述支撑钢筋外部套有所述氟塑料衬管;每个所述支撑钢筋连接同一高度的多个所述S型管卡的上端或下端。
9.如权利要求8所述的管束支撑结构,其特征在于,相邻的所述S型管卡直接通过螺栓螺母连接。
10.如权利要求8所述的管束支撑结构,其特征在于,换热管之间的节距由选用不同规格的S型管卡来确定。
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