CN103075820B - 新型微热管阵列平板太阳能无水集热器和热水器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，包括平板热管、套管和圆热管，套管套在圆热管的蒸发段的外表面且所述圆热管可套入和脱离套管，平板热管的蒸发段为平板式，平板热管的冷凝段与所述套管的上表面相贴合，平板热管的蒸发段吸收太阳能热后由平板热管的冷凝段经套管与圆热管的蒸发段进行热交换，再由圆热管的冷凝段在水箱中冷凝放热以制备热水。本发明所述集热器通过特定的微热管阵列结构的平板热管与圆热管的结合实现无水集热，还提供了一种分体化设计的新型微热管阵列平板太阳能热水器。

Description

新型微热管阵列平板太阳能无水集热器和热水器

技术领域

本发明涉及一种太阳能利用技术，特别是一种新型微热管阵列平板太阳能无水集热器和热水器。

背景技术

太阳能集热器作为太阳能利用的一个重要领域，使用可靠性高，无需消耗任何外在动力，可以为人们的生活、生产活动提供大量热水，为人们带来极大方便，提高了人们的生活质量。针对现有的各种太阳能集热器在抗冻能力、热效率、工作可靠性上存在的各种缺陷从而使其在应用上受到较大限制的问题，本申请人提供一种利用热管技术的平板式太阳能集热器，将热管技术和平板式太阳能集热器相结合，综合了平板式和热管式集热器的优点，使其具有更为广泛的应用范围和集热效率，见专利号为：200810116295.3，名称为新型平板式太阳能集热方法及其集热器的发明专利。该专利公开的平板式太阳能集热器具有平板式集热框架以及框架内的翅片分隔的若干孔状通道，即通过焊接工艺制得平板热管并通过其蒸发段吸收太阳能，平板热管的冷凝段所在的平板框架端部设置于储水箱中，所述冷凝段在水箱中冷凝放热以制备热水；在申请号为：200910079411.3，名称为一种改进的平板式太阳能集热方法及其集热器和热水系统的发明专利申请中，则公开了一种平板热管与水箱导热内胆外壁干式接触的换热方式；而在专利号为：200910260246.1，名称为太阳能光伏电池高效散热装置及热电联供系统的发明专利中，则公开了另一种平板热管与水管通过板管式换热器干式贴合进行导热换热的方法。

传统及上述专利200810116295.3与专利200910260246.1公开的非紧凑一体式平板太阳能集热器，均需要液体介质（水或者防冻液）换热以制备热水。专利申请200910079411.3中公开的紧凑一体式平板太阳能热水器，虽然采用热管直接导热式，不需要液体介质二次换热，但夜间导热损失较大。因此，目前的非紧凑一体式平板太阳能热水器和分体式自然对流太阳能热水器系统中，目前产品都需要通过防冻液自然循环及夹套水箱，一方面用以防冻，另一方面可减少蓄热水箱夜间的反向热损失。虽然增加防冻液及水箱的成本，以及由于防冻液在晚上蓄冷而降低集热效率，但这是目前产品的特性所致，无法改变。另外，传统太阳能热水器设计中还有一种用圆管焊接成一个整体的热管或热虹吸管进行热传递的结构，但由于其可靠性差（一点泄露，整体失效）、成本高、工艺繁杂、性能较差、安装不便等原因，无法有效实用化。

发明内容

本发明针对现有的太阳能集热器由于需要与液体介质（水或者防冻液）换热而设置防冻液及夹套水箱的问题，提供一种新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，通过特定的微热管阵列结构的平板热管与圆热管的结合实现无水集热，还提供一种分体化设计的新型微热管阵列平板太阳能热水器。

本发明的技术方案如下：

一种新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，其特征在于，包括平板热管、套管和圆热管，所述套管套在圆热管的蒸发段的外表面且所述圆热管可套入和脱离套管，所述平板热管为金属材料经挤压或冲压成型的、其内具有两个及两个以上并排排列的微热管阵列结构，所述微热管的等效直径为0.3mm~2.5mm，所述平板热管的蒸发段为平板式，所述平板热管的冷凝段与所述套管的上表面相贴合，所述平板热管的蒸发段吸收太阳能热后由平板热管的冷凝段经套管与圆热管的蒸发段进行热交换，再由圆热管的冷凝段在水箱中冷凝放热以制备热水。

所述新型微热管阵列平板太阳能无水集热器还包括底板，所述套管的截面为圆形，所述平板热管的冷凝段沿套管的上表面弯曲并与所述上表面相贴合，所述底板沿与套管上表面相对应的套管的下表面弯曲并与所述下表面相贴合，所述平板热管的冷凝段与底板固定连接。

所述套管的截面为异形面且套管的上表面为用于贴合平板热管的冷凝段的平面，所述平板热管的冷凝段与套管固定连接。

所述圆热管为单根或并排设置的多根，当所述圆热管为多根时，所述套管也对应设置为并排的多管，所述平板热管的冷凝段依次沿并排的多管的上表面弯曲并与所述上表面相贴合，所述底板沿与多管的上表面相对应的多管的下表面弯曲并与所述下表面相贴合，所述平板热管的冷凝段与底板在多管两旁以及多管之间处固定连接。

所述平板热管的冷凝段沿套管的上表面弯曲的除末端以外的部位均与套管的上表面紧密贴合，所述平板热管的冷凝段沿套管的上表面弯曲的末端的曲率小于平板热管冷凝段沿套管的上表面弯曲的其它部位的曲率。

所述套管为铝管，所述套管的壁厚为0.6mm~3mm，优选为1.0mm-1.2mm；或所述套管为铜管，所述套管的壁厚为0.6mm-2mm，优选为0.8mm~1.0mm；或所述套管为钢管，所述套管的壁厚为0.2mm-1.2mm，优选为0.4mm~0.8mm；或所述底板为铝板，所述铝板的厚度为0.5mm~4mm，优选为2mm~3mm。

所述圆热管与套管的直径差小于等于0.5mm，所述圆热管与套管之间填充有耐温导热硅脂。

所述平板热管的冷凝段与底板螺丝连接或铆接。

所述平板热管的冷凝段与套管之间以及底板与套管之间涂有导热硅胶或耐温硅脂。

一种新型微热管阵列平板太阳能热水器，包括集热器和水箱，其特征在于，所述集热器采用上述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，所述圆热管的冷凝段设置于水箱中，所述圆热管的冷凝段的长度L不低于15S/D厘米，所述S为太阳能集热器面积并以平方米为单位，所述D为圆热管的冷凝段的外部直径并以厘米为单位。

所述圆热管的冷凝段的长度L的长度为25S/D—30S/D厘米。

所述圆热管为两个独立分体式热管包括第一圆热管和第二圆热管，所述第一圆热管的蒸发段与集热后的平板热管换热，所述第一圆热管的冷凝段与第二圆热管的蒸发段通过热管连接器连接，所述第二圆热管的冷凝段设置于水箱中，所述圆热管的冷凝段的长度L为第二圆热管的冷凝段的长度。

所述热管连接器为具有靠近的两个并列通孔的导热性材料，所述两个并列通孔分别设置第一圆热管的冷凝段以及第二圆热管的蒸发段，以实现两个圆热管之间的换热。

所述集热器包括并排排列的两根及以上的平板热管。

本发明的技术效果如下：

本发明公开的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，设置平板热管为金属材料经挤压或冲压成型的、其内具有两个及两个以上并排排列的微热管阵列结构，平板热管的蒸发段为平板式热管，冷凝段与套管的上表面相贴合，这样，平板热管的蒸发段能够大量吸收太阳能热，在微热管阵列的各微热管中发生热管效应，在平板热管的冷凝段冷凝放热，由于冷凝段与套管直接相贴合，使得平板热管的冷凝段与套管实现最大面积的接触，故平板热管的冷凝段能够通过套管与其内的圆热管实现大面积换热，平板热管的冷凝段冷凝释放的热量大量进入圆热管的蒸发段，圆热管内发生热管效应，再通过圆热管的冷凝段在水箱中冷凝放热以制备热水，利用太阳能实现了无水集热，达到的效果主要包括以下几个方面：一是由于是无水集热能够完全实现集热器防冻；二是由于不使用防冻液及夹套水箱，可以实现太阳能热水器系统的成本的降低；三是圆热管可以不反向传热而可避免水箱夜间的热损失；四是由于不使用防冻液提高了集热效率；五是平板热管内具有两个及两个以上并排排列的微热管阵列，各微热管内能够独立发生热管效应，某一微热管的损坏不会影响其它微热管的工作，微热管阵列同时工作，能够提高换热效率；六是方便集热器与水箱的分体安装，由于套管套在圆热管的蒸发段的外表面且圆热管可套入和脱离套管，故在集热器不使用时，圆热管可以直接从套管中拆卸，且由于圆热管最终给水箱供热，故集热器与水箱可以分开设置，可以将集热器设置在室外，将水箱设置在室内，为新型微热管阵列平板太阳能热水器分体化设计提供了基础。本发明所述新型微热管阵列平板太阳能无水集热器避免了现有的太阳能集热器需要与液体介质（水或者防冻液）换热并与水箱构成一体设计的太阳能热水器所带来的问题，具有结构简单，使用方便，易安装和拆卸，低成本以及高效率的优点。

当本发明所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器中的套管的截面为圆形时，此时本发明所述集热器还包括底板，冷凝段呈异形即沿套管的上表面弯曲并与所述上表面相贴合，通过沿套管的下表面弯曲的底板固定。由于平板热管是挤压或冲压成型，故增强了平板热管的韧性，为平板热管的冷凝段的弯曲提供了保证。当套管的截面为异形面时，设置套管的上表面为用于贴合平板热管的冷凝段的平面，此时平板热管的冷凝段无需弯曲，能够直接与套管的上表面直接平面贴合，此时也无需设置底板，平板热管的冷凝段能够通过平面贴合的套管与其内的圆热管实现换热。

设置平板热管的冷凝段沿套管的上表面弯曲的除末端以外的部位均与套管的上表面紧密贴合，平板热管的冷凝段沿套管的上表面弯曲的末端的曲率小于平板热管的冷凝段沿套管的上表面弯曲的其它部位的曲率，即设置平板热管的冷凝段在弯曲的末端的曲率小一些，曲率半径大一些，以保证平板热管的冷凝段在冷凝放热后工质液化顺利回流至平板热管的蒸发段，以防该末端积液而无法顺利回流。

本发明涉及的一种新型微热管阵列平板太阳能热水器，采用本发明的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，该太阳能热水器具有分体化设计的特点，可以将集热部分和热水使用部分分离设置，并在不使用时直接将圆热管从套管中取出，无需将整个太阳能热水器都安装于屋顶或楼房房顶，消除了现有的太阳能热水器一体设计的弊端，可以将集热器设置在室外，将水箱设置在室内，故该热水器在安装时，使用时，不使用时，甚至水箱更换时都十分方便。同时设置圆热管的冷凝段的长度L不低于15S/D厘米，能够使得圆热管冷凝放热以快速高效地加热水箱中的水，提高新型微热管阵列平板太阳能热水器的工作效率。

设置圆热管为两个独立分体式热管时，即包括第一圆热管和第二圆热管，第一圆热管的蒸发段与集热后的平板热管换热，第一圆热管的冷凝段与第二圆热管的蒸发段通过热管连接器连接，第二圆热管的冷凝段设置于水箱中，此时的新型微热管阵列平板太阳能热水器适用于长距离分体式设置，避免了制作一根超长的圆热管的复杂工艺，同时解决了超长的圆热管在安装和搬运都不方便的问题，在不降低长距离设置的太阳能热水器的工作效率的情况下，其安装、搬运、使用都十分便利。

附图说明

图1是本发明所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器的第一种结构示意图。

图2是本发明所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器的第二种结构示意图。

图3是本发明中的平板热管的冷凝段以及底板分别与套管贴合处的结构示意图。

图4a和图4b分别是本发明所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器的第三种和第四种结构示意图。

图5是本发明所述的新型微热管阵列平板太阳能热水器的第一种结构示意图。

图6是本发明所述的新型微热管阵列平板太阳能热水器的第二种结构示意图。

图7a和图7b分别是图6所示的热管连接器的结构示意图及其与圆热管连接情况下的结构示意图。

图中各标号列示如下：

1－平板热管的蒸发段；2－平板热管的冷凝段；3－套管；4－底板；5－螺丝；6－平板热管的冷凝段的末端；7－水箱；8－圆热管；9－热管连接器；10－第一圆热管；11－第二圆热管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

本发明涉及一种新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，其第一种结构示意图如图1所示，包括平板热管、套管3、圆热管8和底板4，套管3的截面为圆形，套管3套在圆热管8的蒸发段的外表面，圆热管8能够套入和脱离套管3，平板热管为金属材料经挤压或冲压成型的、其内具有两个及两个以上并排排列的微热管阵列结构，所述微热管的等效直径为0.3mm~2.5mm，平板热管与套管3相互垂直设置，平板热管包括平板热管的蒸发段1和平板热管的冷凝段2，平板热管的蒸发段1为平板式，平板热管的冷凝段2沿套管3的上表面弯曲并与所述上表面相贴合，底板4沿与套管3上表面相对应的套管3的下表面弯曲并与所述下表面相贴合，平板热管的冷凝段2与底板4固定连接，具体可以是在平板热管的冷凝段2在套管3径向方向上沿套管3的上表面弯曲的起始端和末端（相对应底板4在套管3径向方向上沿套管3的下表面弯曲的起始端和末端）处通过螺丝5连接，也可以是其它连接方式，如铆接等。圆热管8与套管3之间可以紧密套接，或者留有一定间隙，当有间隙时，圆热管8与套管3的直径差不大于0.5mm，可以在圆热管8与套管3之间填充耐温导热硅脂。平板热管的蒸发段1吸收太阳能热后，蒸发气化进而在微热管内发生热管效应，由平板热管的冷凝段2经套管3与圆热管8的蒸发段进行热交换，再由圆热管8的冷凝段在水箱中冷凝放热以制备热水。

图1所示新型微热管阵列平板太阳能无水集热器中的圆热管8为单根，此时与圆热管8套接的套管3是单管，此时适用于工程板的情况。套管3的材料可以为铝管，此时套管的壁厚为1mm~1.2mm；也可以为铜管，此时套管的壁厚为0.8mm~1.0mm；也可以为钢管，此时套管的壁厚为0.4mm~0.8mm。底板4可以是厚度为0.5mm~2mm的铝板，底板长度以能螺丝5连接（或铆接）为准，越短越好。

本发明所涉及的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器中的圆热管也可以是并排设置的多根（即两根或两根以上），此时，套管也对应设置为并排的双管或多管，此时适用于壁挂板的情况。图2所示的结构为圆热管是并排设置的两根的情况，此时套管3为并排的双管，平板热管的冷凝段2依次沿并排的双管的上表面弯曲并均与所述上表面相贴合，底板4沿与双管的上表面相对应的双管的下表面弯曲并均与所述下表面相贴合，平板热管的冷凝段2与底板4在双管两旁以及双管之间的位置通过螺丝5固定连接，也可以通过铆接等其它方式固定。套管3的材料可以为铝管，此时套管的壁厚为1mm~1.2mm；也可以为铜管，此时套管的壁厚为0.8mm~1.0mm。

新型微热管阵列平板太阳能无水集热器中的平板热管的冷凝段以及底板分别与套管贴合处的结构如图3所示，标示6所示的平板热管的冷凝段的末端即为平板热管的冷凝段沿套管的上表面弯曲的末端，除了平板热管的冷凝段的末端6外，平板热管的冷凝段2的其它部位均与套管3的上表面紧密贴合，或者说是与套管3的上表面贴实；平板热管的冷凝段的末端6的曲率小于平板热管冷凝段的其它部位的曲率，也就是说设置平板热管的冷凝段在弯曲的末端的曲率小一些，曲率半径大一些，使得集热器在倾斜放置时平板热管整体除弯曲的顶点以外不产生局部高点，以保证平板热管冷凝段在冷凝放热后工质液化顺利回流至平板热管的蒸发段，以防该末端存在工质积液而无法顺利回流。底板4沿套管3的下表面弯曲并与所述下表面相贴合时，是底板4与套管3的下表面紧密贴合，或者说是与套管3的下表面贴实。需要说明的是，对于套管为多跟管（或者说圆热管为多根）的情况，平板热管的冷凝段2沿套管3的上表面弯曲的末端有多处，优选设置这多处的平板热管的冷凝段弯曲的末端的曲率均小于针对同一套管时平板热管的冷凝段弯曲的其它部位的曲率；底板4也是与多根管中的每根套管的下表面均紧密贴实。

本发明所涉及的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器中的平板热管是金属材料经挤压或冲压成型的、其内具有两个及两个以上并排排列的微热管阵列结构。由于平板热管是挤压或冲压一体成型，故增强了平板热管的韧性，为平板热管的冷凝段2的弯曲提供了保证。平板热管在制作完成后再将平板热管的冷凝段2沿套管3的上表面弯曲，平板热管在弯曲时可以采用胎具，使得弯曲后的平板热管的冷凝段2与套管3的上表面相贴合。同样，底板4在沿套管3的下表面弯曲时也可以采用胎具，使得弯曲后的底板4能够与套管3的下表面相贴合。

此外，为进一步提高集热效率，更高效地制备热水，可以在本发明新型微热管阵列平板太阳能无水集热器中的平板热管的冷凝段2与套管3之间以及底板4与套管3之间涂上薄的性能好的导热硅胶或耐温硅脂，以增强换热。

图1-3为本发明所涉及的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器中的套管3的截面为圆形的情况，除上述情况外，套管的截面也可以不是圆形，即为异形面，如图4a和图4b所示的本发明所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器的第三种和第四种结构示意图。此时套管3的截面为异形面且套管3的上表面为用于贴合平板热管的冷凝段2的平面，套管3套在圆热管8的蒸发段的外表面，圆热管8能够套入和脱离套管3，这种情况下不需要设置底板，而是平板热管的冷凝段2与套管8通过螺丝5固定连接，也可以铆接等其它连接方式。图4a和图4b分别适用于套管3是工程板单管和壁挂板多管的情况。

本发明还涉及一种新型微热管阵列平板太阳能热水器，其结构如图5所示，包括集热器和水箱7，该集热器采用本发明所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，具体可以采用图1或图2所示的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器（当然也可以采用图4a或图4b所示的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器），新型微热管阵列平板太阳能无水集热器中的圆热管8的冷凝段设置于水箱7中。设置圆热管8的冷凝段的长度L不低于15S/D厘米，其中，S为太阳能集热器面积并以平方米为单位，D为圆热管的冷凝段的外部直径并以厘米为单位。L的最佳长度为25S/D-30S/D厘米。图5所示的集热器采用了多跟平板热管并排排列，每根平板热管的冷凝段2均弯曲并与套管3的上表面贴合，底板可采用多个弯曲底板或一整块比较宽的底板弯曲以与各平板热管的冷凝段2固定连接。平板热管的蒸发段1吸收太阳能热后由平板热管的冷凝段2经套管3与圆热管8的蒸发段进行热交换，再由圆热管8的冷凝段在水箱7中冷凝放热以制备热水。

本发明所述的新型微热管阵列平板太阳能热水器，还可以有如图6所示的结构，此时圆热管为两个独立分体式热管，即包括第一圆热管10和第二圆热管11，第一圆热管10的蒸发段与集热后的平板热管换热，第一圆热管10的冷凝段与第二圆热管11的蒸发段通过热管连接器9连接，第二圆热管11的冷凝段设置于水箱7中。换句话说，将插入套管中的圆热管与插入水箱的圆热管设置为两个独立分体式热管，并通过热管连接器连接。平板热管的蒸发段1吸收太阳能热后由平板热管的冷凝段2经套管3与第一圆热管10的蒸发段进行热交换，然后第一圆热管10的冷凝段通过热管连接器9与第二圆热管11的蒸发段进行换热，再由第二圆热管11的冷凝段在水箱7中冷凝放热以制备热水。其中，热管连接器9由导热良好的材料及其中尽可能靠近的两个并列通孔制作而成，热管连接器的结构如图7a所示。热管连接器9的两个并列通孔分别接触良好的放入第一圆热管10的冷凝段以及第二圆热管11的蒸发段，以实现两个圆热管之间的换热，如图7b所示的热管连接器9与两个圆热管连接情况下的结构示意图。特别说明的是，图6所示结构的新型微热管阵列平板太阳能热水器，设置第二圆热管11的冷凝段的长度L不低于15S/D厘米，其中，S为太阳能集热器面积并以平方米为单位，D为圆热管的冷凝段的外部直径并以厘米为单位。L的最佳长度为25S/D—30S/D厘米。

应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明创造，但不以任何方式限制本发明创造。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本发明创造已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本发明创造进行修改或者等同替换，总之，一切不脱离本发明创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明创造专利的保护范围当中。

Claims (13)

1.一种新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，其特征在于，包括平板热管、底板、套管和圆热管，所述套管套在圆热管的蒸发段的外表面且所述圆热管可套入和脱离套管，所述平板热管为金属材料经挤压或冲压成型的、其内具有两个以上并排排列的微热管阵列结构，所述微热管的等效直径为0.3mm～2.5mm，所述平板热管的蒸发段为平板式，所述套管的截面为圆形，所述平板热管的冷凝段沿套管的上表面弯曲并与所述上表面相贴合，所述底板沿与套管上表面相对应的套管的下表面弯曲并与所述下表面相贴合，所述平板热管的冷凝段与底板固定连接，所述平板热管的蒸发段吸收太阳能热后由平板热管的冷凝段经套管与圆热管的蒸发段进行热交换，再由圆热管的冷凝段在水箱中冷凝放热以制备热水。

2.根据权利要求1所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，其特征在于，所述圆热管为单根或并排设置的多根，当所述圆热管为多根时，所述套管也对应设置为并排的多管，所述平板热管的冷凝段依次沿并排的多管的上表面弯曲并与所述上表面相贴合，所述底板沿与多管的上表面相对应的多管的下表面弯曲并与所述下表面相贴合，所述平板热管的冷凝段与底板在多管两旁以及多管之间处固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，其特征在于，所述平板热管的冷凝段沿套管的上表面弯曲的除末端以外的部位均与套管的上表面紧密贴合，所述平板热管的冷凝段沿套管的上表面弯曲的末端的曲率小于平板热管冷凝段沿套管的上表面弯曲的其它部位的曲率。

4.根据权利要求3所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，其特征在于，所述套管为铝管，所述套管的壁厚为0.6mm～3mm；或所述套管为铜管，所述套管的壁厚为0.6mm-2mm；或所述套管为钢管，所述套管的壁厚为0.2mm-1.2mm；或所述底板为铝板，所述铝板的厚度为0.5mm～4mm。

5.根据权利要求4所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，其特征在于，所述套管为铝管，所述套管的壁厚为1.0mm-1.2mm；或所述套管为铜管，所述套管的壁厚为0.8mm～1.0mm；或所述套管为钢管，所述套管的壁厚为0.4mm～0.8mm；或所述底板为铝板，所述铝板的厚度为2mm～3mm。

6.根据权利要求4所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，其特征在于，所述圆热管与套管的直径差小于等于0.5mm，所述圆热管与套管之间填充有耐温导热硅脂。

7.根据权利要求4所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，其特征在于，所述平板热管的冷凝段与底板螺丝连接或铆接。

8.根据权利要求6所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，其特征在于，所述平板热管的冷凝段与套管之间以及底板与套管之间涂有导热硅胶或耐温硅脂。

9.一种新型微热管阵列平板太阳能热水器，包括集热器和水箱，其特征在于，所述集热器采用权利要求1至8之一所述的新型微热管阵列平板太阳能无水集热器，所述圆热管的冷凝段设置于水箱中，所述圆热管的冷凝段的长度L不低于15S/D厘米，所述S为太阳能集热器面积并以平方米为单位，所述D为圆热管的冷凝段的外部直径并以厘米为单位。

10.根据权利要求9所述的新型微热管阵列平板太阳能热水器，其特征在于，所述圆热管的冷凝段的长度L的长度为25S/D—30S/D厘米。

11.根据权利要求9或10所述的新型微热管阵列平板太阳能热水器，其特征在于，所述圆热管为两个独立分体式热管包括第一圆热管和第二圆热管，所述第一圆热管的蒸发段与集热后的平板热管换热，所述第一圆热管的冷凝段与第二圆热管的蒸发段通过热管连接器连接，所述第二圆热管的冷凝段设置于水箱中，所述长度L为第二圆热管的冷凝段的长度。

12.根据权利要求11所述的新型微热管阵列平板太阳能热水器，其特征在于，所述热管连接器为具有靠近的两个并列通孔的导热性材料，所述两个并列通孔分别设置第一圆热管的冷凝段以及第二圆热管的蒸发段，以实现两个圆热管之间的换热。

13.根据权利要求9所述的新型微热管阵列平板太阳能热水器，其特征在于，所述集热器包括并排排列的两根及以上的平板热管。