CN207364423U - 一种吸吊机的止动装置及使用该止动装置的吸吊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸吊机领域，具体是涉及一种吸吊机的止动装置及使用该止动装置的吸吊机，所述止动装置包括：止动滑块，所述止动滑块与所述吸吊机的阀体在轴向上相对固定；弹性部件，一端连接所述止动滑块，另一端连接所述阀体的内壁；及解锁按键，连接所述止动滑块，且所述解锁按键穿设于所述阀体中；所述止动滑块进一步包括：止动滑块本体；及第一止动部，设置在所述止动滑块本体的表面上，且所述第一止动部与所述吸吊机的阀芯的外壁上的至少一个第二止动部中的至少其中之一共同形成固锁结构，所述阀体套设在所述阀芯外侧。本申请通过固锁结果，能够防止吴动，提高安全性。

Description

一种吸吊机的止动装置及使用该止动装置的吸吊机

技术领域

本实用新型涉及一种吸吊机，特别是涉及吸吊机的止动装置。

背景技术

吸吊机是用来抓取吸吊物件的设备。目前现有的吸吊机没有止动机构。所以在工作中，由于肢体或工具的误碰及操作者误把开关方向搞错造成设备非操作者本意的意外动作而造成长距离的误动使得工件掉下，容易造成工件及设备损坏，甚至造成人身事故。

实用新型内容

本实用新型的一个实施例提供了一种吸吊机的止动装置，旨在解决阀体和阀芯之间出现的由于非操作者本意所导致的安全问题。

所述止动装置包括：止动滑块，所述止动滑块与所述吸吊机的阀体在轴向上相对固定；弹性部件，一端连接所述止动滑块，另一端连接所述阀体的内壁；及解锁按键，连接所述止动滑块，且所述解锁按键穿设于所述阀体中；所述止动滑块进一步包括：止动滑块本体；及第一止动部，设置在所述止动滑块本体的表面上，且所述第一止动部与所述吸吊机的阀芯的外壁上的至少一个第二止动部中的至少其中之一共同形成固锁结构，所述阀体套设在所述阀芯外侧。

上述的吸吊机的止动装置，所述弹性部件与所述解锁按键分别设置在所述阀芯的两侧，且所述弹性部件为弹簧。

上述的吸吊机的止动装置，所述弹性部件与所述解锁按键设置在所述阀芯同侧，且所述弹性部件为弹簧或弹力绳。

上述的吸吊机的止动装置，所述第一止动部为凸起，所述第二止动部为凹槽。

上述的吸吊机的止动装置，所述第一止动部为凹槽，所述第二止动部为凸起。

吸吊机是用来抓取吸吊物件的设备。目前现有的吸吊机没有止动机构。所以在工作中，由于及操作者误把开关方向搞错造成设备非操作者本意的意外动作而造成长距离的误动使得工件掉下，容易造成工件及设备损坏，甚至造成人身事故。

吸吊机在抓取吸掉物时，若发生肢体误碰、工具误碰、或者把开关方向搞错等意外操作时，阀芯与阀体之间发生相对移动，位于阀体内的第一止动部在弹性部件的弹力作用下与位于阀芯外表面的第二止动部相互结合形成固锁结构。如此，即可锁定阀体，使其不能与阀芯之间产生相对位移，及时停止货物随着阀体下坠而避免事故的发生。

另一方面，本实用新型的一个实施例还提供了一种吸吊机，以解决现有吸吊机容易因为误操作而造成事故的问题，所述吸吊机包括上述任意一种止动装置。

由于使用了上述的止动装置，吸吊机在运行时能够及时停止阀体和阀芯之间的相对位移。即能够及时停止货物随着阀体下坠而避免事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的止动装置的剖面图；

图2为本实用新型一实施例中的止动装置的立体示意图；

图3为本实用新型一实施例中的止动装置的俯视示意图；

图4为本实用新型一实施例中的止动装置的俯视示意图；

图5为本实用新型一实施例中的吸吊机的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参照图1及图2，阀芯5与套在其外面的阀体4之间会有相对运动。如果这种相对运动不是操作者本人的意愿的话，往往会造成事故。因此，本申请在阀芯5与阀体4之间加装了一个止动装置。

请参照图1-图3，在本实用新型一实施例中，吸吊机的止动装置包括：止动滑块1、弹性部件2及解锁按键3。其中，止动滑块1与吸吊机的阀体4在轴向上相对固定。弹性部件2的一端连接止动滑块1，另一端连接吸吊机的阀体4的内壁41。解锁按键3连接止动滑块1，且解锁按键3穿设于所述阀体4中。止动滑块1进一步包括止动滑块本体11及第一止动部12。第一止动部12设置在止动滑块本体11的表面上，且第一止动部12与吸吊机的阀芯5的外壁上的至少一个第二止动部51中的至少其中之一共同形成固锁结构，阀体4套设在阀芯5的外侧。

在本实施例中，弹性部件2以弹簧为例进行说明但并不以此为限。在本实施例中，止动滑块1上设置的是凸起，而阀芯5外表面上设置的凹槽。在本申请其它实施例中，也可反过来，或者设置其他形式的固锁结果。均属于本申请所要求保护的范围之内。其工作原理是：弹簧位于止动滑块1与阀体4之间，当需要锁定时，移动止动滑块1使其凸起12正好对准阀芯5外壁上的凹槽51时。此时止动滑块1就在弹簧的推力的作用下将凸起12插入凹槽51。因此，止动滑块1就与阀芯5在轴向上相对固定。又由于止动滑块1与阀体4在轴向上相对固定。因此阀芯5与阀体4在轴向上也相对固定。由此达到防止阀芯5与阀芯4之间相对运动的目的。当需要解锁时，按动解锁按键3。由于解锁按键3连接止动滑块1(如图3所示)，因此解锁按键3将止动滑块1从凹槽51中推出去。如此，就又实现了阀芯5与阀体4之间的轴向相对运动。

在本实施例中，弹性部件为弹簧，且弹性部件与解锁按键分别位于阀芯5的两侧。因此，止动滑块1是在弹簧的推力作用下将凸起插入到凹槽中的。然而并不以此为限。

在本申请另一实施例中，弹性部件2与解锁按键3均位于阀芯5的同侧，如图4所示，因此，止动滑块1是在弹簧的拉力作用下将凸起插入到凹槽中的。在其它实施例中，弹性部件可以为弹簧，也可以为其他弹性部件，例如弹力绳。

请注意，在本申请中，并不限定弹性部件、凸起及凹槽的数量及其数量对应方式。本领域技术人员根据实际情况所做的等同变换，均属于本申请所要求保护的范围。

本申请还提供了一种吸吊机，包括上述的止动装置。

本实用新型与现有的技术主要优点就是更具可靠的安全性，从根本上克服了现有技术的非人本意所造成的长距离的误移动问题。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种吸吊机的止动装置，其特征在于，设置于吸吊机的阀体与阀套之间，所述阀体套设在阀芯外侧；包括：

止动滑块，所述止动滑块与所述阀体在轴向上相对固定；

弹性部件，一端连接所述止动滑块，另一端连接所述阀体的内壁；及

解锁按键，穿设于所述阀体中且与所述止动滑块连接；

所述止动滑块进一步包括：

止动滑块本体；及

第一止动部，设置在所述止动滑块本体的表面上，且所述第一止动部与所述阀芯的外壁上的至少一个第二止动部中的至少其中之一共同形成固锁结构。

2.根据权利要求1所述的吸吊机的止动装置，其特征在于，所述弹性部件与所述解锁按键分别设置在所述阀芯的两侧，且所述弹性部件为弹簧。

3.根据权利要求1所述的吸吊机的止动装置，其特征在于，所述弹性部件与所述解锁按键设置在所述阀芯同侧，且所述弹性部件为弹簧或弹力绳。

4.根据权利要求1所述的吸吊机的止动装置，其特征在于，所述第一止动部为凸起，所述第二止动部为凹槽。

5.根据权利要求1所述的吸吊机的止动装置，其特征在于，所述第一止动部为凹槽，所述第二止动部为凸起。

6.一种吸吊机，其特征在于，设置有止动装置，所述止动装置设置于所述吸吊机的阀体与阀套之间，所述阀体套设在阀芯外侧；包括：

止动滑块，所述止动滑块与所述阀体在轴向上相对固定；

弹性部件，一端连接所述止动滑块，另一端连接所述阀体的内壁；及

解锁按键，穿设于所述阀体中且与所述止动滑块连接；

所述止动滑块进一步包括：

止动滑块本体；及

第一止动部，设置在所述止动滑块本体的表面上，且所述第一止动部与所述阀芯的外壁上的至少一个第二止动部中的至少其中之一共同形成固锁结构。

7.根据权利要求6所述的吸吊机，其特征在于，所述弹性部件与所述解锁按键分别设置在所述阀芯的两侧，且所述弹性部件为弹簧。

8.根据权利要求6所述的吸吊机，其特征在于，所述弹性部件与所述解锁按键设置在所述阀芯同侧，且所述弹性部件为弹簧或弹力绳。

9.根据权利要求6所述的吸吊机，其特征在于，所述第一止动部为凸起，所述第二止动部为凹槽。

10.根据权利要求6所述的吸吊机，其特征在于，所述第一止动部为凹槽，所述第二止动部为凸起。