CN207362062U - 一种新型玻璃板切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型玻璃板切割设备,包括切割座、一对龙门架、一对电动滑轨以及安装架,所述龙门架固定在切割座上,一对所述龙门架之间安置一对移动梁,一对所述电动滑轨分别固定在移动梁上;所述安装架固定在切割座上,且位于一对龙门架之间;其还包括:一对伸缩电机、推动件、一对真空吸盘以及无杆气缸;所述一对伸缩电机分别固定在一对电动滑轨的移动端上,一对所述真空吸盘安置于一对所述伸缩电机伸缩端上;所述无杆气缸固定在安装架横梁上,所述推动件固定在无杆气缸移动端上,所述推动件伸缩端固定玻璃刀。本实用新型采用真空吸盘将玻璃进行移动,同时采用无杆气缸与推动件的共同协作,可独立对玻璃进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃板切割设备领域,特别是一种新型玻璃板切割设备。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平的提高,玻璃是工业生产中、日常生活中以及室内装修中离不开的东西,而对于玻璃的切割中,往往采用人工利用玻璃刀进行切割,而这种方法为人工进行操作,不是非常方便,同时操作人员也存在着较大的工作压力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种新型玻璃板切割设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型玻璃板切割设备,包括切割座、一对龙门架、一对电动滑轨以及安装架;
所述龙门架固定在切割座上,一对所述龙门架之间安置一对移动梁,一对所述电动滑轨分别固定在移动梁上;
所述安装架固定在切割座上,且位于一对龙门架之间;
其还包括:一对伸缩电机、推动件、一对真空吸盘以及无杆气缸;
所述一对伸缩电机分别固定在一对电动滑轨的移动端上,一对所述真空吸盘安置于一对所述伸缩电机伸缩端上;
所述无杆气缸固定在安装架横梁上,所述推动件固定在无杆气缸移动端上,所述推动件伸缩端固定玻璃刀。
优选的,所述切割座底部安置四个支撑块;
该支撑块用于对切割座进行支撑。
优选的,所述切割座内部为空腔结构;
该空腔结构内放置物料架;
该物料架用于放置工具。
优选的,所述推动件上安置固定架;
该固定架于所述无杆气缸移动端进行固定。
优选的,所述真空吸盘为电子式真空吸盘;
该真空吸盘用于吸住玻璃板。
优选的,所述电动滑轨两端安置限位开关;
该限位开关用于防止电动滑轨上的移动端脱离。
利用本实用新型的技术方案制作的玻璃板切割设备,具有以下有益效果:本技术方案采用真空吸盘将玻璃进行移动,同时采用无杆气缸与推动件的共同协作,可独立对玻璃进行切割。
附图说明
图1是本实用新型所述一种玻璃板切割设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种玻璃板切割设备的侧视结构示意图;
图3是本实用新型所述一种玻璃板切割设备的局部放大结构示意图;
图4是本实用新型所述一种玻璃板切割设备的局部放大结构示意图;
图中,1-切割座;2-龙门架;3-电动滑轨;4-安装架;5-移动梁;6-伸缩电机;7-推动件;8-述真空吸盘;9-无杆气缸;10-支撑块;11-空腔结构;12-物料架;13-固定架;14-限位开关。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型玻璃板切割设备,包括切割座1、一对龙门架2、一对电动滑轨3以及安装架4,所述龙门架2固定在切割座1上,一对所述龙门架2之间安置一对移动梁5,一对所述电动滑轨3分别固定在移动梁5上;所述安装架4固定在切割座1上,且位于一对龙门架2之间;其还包括:一对伸缩电机6、推动件7、一对真空吸盘8以及无杆气缸9;所述一对伸缩电机6分别固定在一对电动滑轨3的移动端上,一对所述真空吸盘8安置于一对所述伸缩电机6伸缩端上;所述无杆气缸9固定在安装架4横梁上,所述推动件7固定在无杆气缸9移动端上,所述推动件7伸缩端固定玻璃刀15;所述切割座1底部安置四个支撑块10;该支撑块10用于对切割座1进行支撑;所述切割座1内部为空腔结构11;该空腔结构11内放置物料架12;该物料架12用于放置工具;所述推动件7上安置固定架13;该固定架13于所述无杆气缸9移动端进行固定;所述真空吸盘8为电子式真空吸盘;该真空吸盘8用于吸住玻璃板;所述电动滑轨3两端安置限位开关14;该限位开关14用于防止电动滑轨3上的移动端脱离。
具体使用时:首先人工将玻璃放置在切割座1上,其次控制位于移动梁5上的电动滑轨3,使其移动端上的伸缩电机6进行移动,并且由伸缩电机6推动真空吸盘8下降,从而使真空吸盘8将玻璃吸住,并且拉起,其次控制位于安装架4上的无杆气缸9工作,其上的移动端带着推动件7移动到玻璃的一端,并且推动件7推动玻璃刀15下降,使无杆气缸9的移动端移动到玻璃的另一端,完成切割。
作为优选方案,更进一步的,所述切割座1底部安置四个支撑块10;该支撑块10用于对切割座1进行支撑。
作为优选方案,更进一步的,所述切割座1内部为空腔结构;该空腔结构内放置物料架12;该物料架12用于放置工具。
作为优选方案,更进一步的,所述推动件7上安置固定架13;该固定架13于所述无杆气缸9移动端进行固定。
作为优选方案,更进一步的,所述真空吸盘8为电子式真空吸盘8;该真空吸盘8用于吸住玻璃板。
作为优选方案,更进一步的,所述电动滑轨3两端安置限位开关14;该限位开关14用于防止电动滑轨3上的移动端脱离。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型玻璃板切割设备,包括切割座(1)、一对龙门架(2)、一对电动滑轨(3)以及安装架(4),其特征在于,
所述龙门架(2)固定在切割座(1)上,一对所述龙门架(2)之间安置一对移动梁(5),一对所述电动滑轨(3)分别固定在移动梁(5)上;
所述安装架(4)固定在切割座(1)上,且位于一对龙门架(2)之间;
其还包括:一对伸缩电机(6)、推动件(7)、一对真空吸盘(8)以及无杆气缸(9);
所述一对伸缩电机(6)分别固定在一对电动滑轨(3)的移动端上,一对所述真空吸盘(8)安置于一对所述伸缩电机(6)伸缩端上;
所述无杆气缸(9)固定在安装架(4)横梁上,所述推动件(7)固定在无杆气缸(9)移动端上,所述推动件(7)伸缩端固定玻璃刀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃板切割设备,其特征在于,所述切割座(1)底部安置四个支撑块(10);
该支撑块(10)用于对切割座(1)进行支撑。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃板切割设备,其特征在于,所述切割座(1)内部为空腔结构(11);
该空腔结构(11)内放置物料架(12);
该物料架(12)用于放置工具。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃板切割设备,其特征在于,所述推动件(7)上安置固定架(13);
该固定架(13)于所述无杆气缸(9)移动端进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃板切割设备,其特征在于,所述真空吸盘(8)为电子式真空吸盘;
该真空吸盘(8)用于吸住玻璃板。
6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃板切割设备,其特征在于,所述电动滑轨(3)两端安置限位开关(14);
该限位开关(14)用于防止电动滑轨(3)上的移动端脱离。
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CN201721111000.4U CN207362062U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种新型玻璃板切割设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108751687A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-06 | 赵文华 | 一种钢化玻璃切割成型专用数控机床 |
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2017
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CN108751687A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-06 | 赵文华 | 一种钢化玻璃切割成型专用数控机床 |
CN108751687B (zh) * | 2018-08-15 | 2021-04-06 | 济南恩迪精密数控有限公司 | 一种钢化玻璃切割成型专用数控机床 |
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