CN207361540U - 一种扁线加工用放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扁线加工用放线装置，包括支架、连板，连板的中部固设有铰链，铰链与支架的顶端铰接；连板的尾端设置有第一连杆，第一连杆的下方设置有第一电磁铁，第一电磁铁的下方设置有固设在地面的第二电磁铁；连板的首端设置有两个第二连杆，第二连杆的首端设置有轴承，两个轴承之间设置有与轴承内圈相适配的直管，直管的端部设置有螺栓，直管的内壁设置有与螺栓相配合的内螺纹；连板的前后两侧分别设置有支撑板。该扁线加工用放线装置无需使用电动葫芦或提升机即可完成线盘的装配工作，特别适用于低矮空间的场合进行放线作业，线盘的支起及放线操作方便，可操作性强，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扁线加工用放线装置，属于扁线加工技术领域。
背景技术
电磁线，又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。目前，在大型电机中，常用绕包线、漆包绕包线，其常见制法是在铜扁线或铝扁线绕包上最少一层绝缘薄膜，还可绕包有玻璃丝来增强，还可采用浸漆来填充，最后烧结形成绝缘层。
铜扁线或铝扁线常用线盘来收卷，现有线盘的结构一般为：位于中间的滚筒，固设在滚筒两端的圆形挡板，挡板中央开设有圆孔。将转轴插入圆孔并固定即可通过转动对铜扁线或铝扁线进行收卷。收卷有铜扁线或铝扁线的线盘进行放线作业通常如下：在线盘中圆孔处插入芯轴，再使用电动葫芦或提升机勾住芯轴将线盘吊起，然后放置到放线架上；放线架的结构一般为：一个支撑架，支撑架上设置有用来支撑芯轴的支撑滚轮；当牵引线盘上铜扁线或铝扁线时，在牵引力的作用下，线盘转动，开始放线作业。由于使用电动葫芦或提升机来吊运线盘，这需要放线的场所有足够高度的空间，不适合低矮空间的场合，并且吊运作业操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种扁线加工用放线装置，具体技术方案如下：
一种扁线加工用放线装置，包括支架、连板，所述连板的中部固设有铰链，所述铰链与支架的顶端铰接；所述连板的尾端设置有第一连杆，第一连杆的下方设置有第一电磁铁，所述第一连杆的上端与连板的尾端铰接，所述第一连杆的下端与第一电磁铁的中部铰接，所述第一电磁铁的下方设置有固设在地面的第二电磁铁；所述连板的首端设置有两个第二连杆，两个第二连杆之间设置有间隔；所述第二连杆的尾端与连板的首端固定连接，所述第二连杆的首端设置有轴承，所述第二连杆的首端与轴承外圈的曲面固定连接；两个轴承之间设置有与轴承内圈相适配的直管，直管的端部设置有螺栓，直管的内壁设置有与螺栓相配合的内螺纹；所述连板的前后两侧分别设置有支撑板，支撑板的首端与连板的首端铰接。
作为上述技术方案的改进，所述支撑板的尾端设置有垫板，支撑板的尾端与垫板的中部固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述连板的前后两侧分别还设置有销钉，所述连板的前/后侧壁设置有与销钉相配合的销孔，销孔位于铰链和连板的首端之间。
作为上述技术方案的改进，所述直管的两端分别设置有多个轴向开口槽。
本实用新型所述扁线加工用放线装置无需使用电动葫芦或提升机即可完成线盘的装配工作，特别适用于低矮空间的场合进行放线作业，线盘的支起及放线操作方便，可操作性强，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型所述扁线加工用放线装置安装线盘时的示意图；
图2为本实用新型所述扁线加工用放线装置工作时的示意图；
图3为本实用新型所述第二连杆与连板、轴承与直管连接示意图；
图4为本实用新型所述直管结构示意图；
图5为线盘侧视时的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1~3所示，所述扁线加工用放线装置，包括支架1、连板2，支架1的底端固定在地面；所述连板2的中部固设有铰链21，所述铰链21与支架1的顶端铰接；所述连板2的尾端设置有第一连杆22，第一连杆22的下方设置有第一电磁铁3，所述第一连杆22的上端与连板2的尾端铰接，所述第一连杆22的下端与第一电磁铁3的中部铰接，所述第一电磁铁3的下方设置有固设在地面的第二电磁铁4；所述连板2的首端设置有两个第二连杆5，两个第二连杆5之间设置有间隔；所述第二连杆5的尾端与连板2的首端固定连接，所述第二连杆5的首端设置有轴承51，所述第二连杆5的首端与轴承51外圈的曲面固定连接；两个轴承51之间设置有与轴承51内圈相适配的直管6，直管6的端部设置有螺栓9，直管6的内壁设置有与螺栓9相配合的内螺纹；所述连板2的前后两侧分别设置有支撑板7，支撑板7的首端与连板2的首端铰接。
铜扁线或铝扁线通常使用线盘10来收卷，线盘10常规结构如下：所述线盘10包括位于中间的滚筒101，固设在滚筒101两端的圆形挡板102，挡板102中央开设有圆孔1021。本文所述前、后是相对于图1而言。铜扁线或铝扁线缠绕在滚筒101上进行收卷。当需要进行放线作业时，通过滚动收卷有铜扁线或铝扁线的线盘10，将收卷有铜扁线或铝扁线的线盘10滚动至两个第二连杆5之间，给第一电磁铁3和第二电磁铁4通电使得第一电磁铁3和第二电磁铁4相吸，而第二电磁铁4固设在地面，连板2的尾端受到向下的拉力，所述连板2、铰链21和支架1组成一个“跷跷板”；连板2的尾端受到向下的拉力，使得连板2的首端被抬起，然后人工调整轴承51的位置，使得轴承51内圈与圆孔1021对齐；将直管6从轴承51内圈插入，再穿过圆孔1021，再往直管6的端部旋入螺栓9，如图3所示；然后，再增大通入第一电磁铁3和第二电磁铁4中的电流，利用第一电磁铁3和第二电磁铁4之间吸附的磁力，将线盘10抬起，调整支撑板7的位置，使得支撑板7的尾端与地面接触且支撑板7与地面垂直，再给第一电磁铁3和第二电磁铁4断电，此时在支撑板7的支撑下，线盘10已经脱离地面，如图2所示；由于，直管6支撑着线盘10，而直管6的端部也在轴承51内圈中，当线盘10收卷的铜扁线或铝扁线受到牵引力时，线盘10会转动，完成放线作业，轴承51的存在，使得线盘10转动时的阻力小。螺栓9塞入直管6的端部，能够避免转动的直管6发生脱落。所述扁线加工用放线装置无需使用电动葫芦或提升机即可完成线盘10的装配工作，特别适用于低矮空间的场合，线盘10的支起操作方便，可操作性强，适合推广使用。
其中，第一连杆22的上端与连板2的尾端铰接，所述第一连杆22的下端与第一电磁铁3的中部铰接，这使得第一电磁铁3即使在连板2的尾端在摆动的过程中，第一电磁铁3仍能很好的对准第二电磁铁4。圆孔1021的直径与轴承51内圈的内径相等，轴承51内圈的内径与直管6的外径可设计为间隙配合，方便将直管6插入轴承51内圈以及中圆孔1021。由于支撑板7的首端与连板2的首端铰接，在重力的作用下，易将支撑板7调整为与地面垂直的状态，使得支撑板7能够对连板2的首端进行支撑。
进一步地，所述支撑板7的尾端设置有垫板71，支撑板7的尾端与垫板71的中部固定连接。垫板71能够增大支撑板7的尾端与地面之间的接触面积，当支撑板7与地面保持垂直时，垫板71能够保持支撑板7的稳定，使得支撑板7不易倾倒。
进一步地，在调整连板2首端的位置时，为防止支撑板7乱摆动造成的安全隐患；所述连板2的前后两侧分别还设置有销钉8，所述连板2的前/后侧壁设置有与销钉8相配合的销孔20，销孔20位于铰链21和连板2的首端之间。在不需要用支撑板7支撑连板2的首端时，将支撑板7收到连板2的前/后侧壁，然后再将销钉8插入销孔20，利用销钉8来将支撑板7支起，如图1所示。当需要用支撑板7支撑连板2的首端时，将销钉8从销孔20中拔出，支撑板7的尾端在重力的作用下落到地面，然后将支撑板7调整至与地面垂直状态，如图2所示。
进一步地，所述直管6的两端分别设置有多个轴向开口槽61。轴向开口槽61的开口设置在直管6的端面处；轴向开口槽61的存在使得直管6的端部能够被撑开，调整螺栓9中螺杆的公称直径，使得螺栓9中螺杆在旋入直管6端部的过程中直管6的端部能够被撑开，促使直管6的端部能够与圆孔1021、轴承51内圈紧固连接；当螺栓9中螺杆从直管6端部旋出，直管6的端部恢复原状，有利于将直管6从圆孔1021、轴承51内圈中抽出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种扁线加工用放线装置，其特征在于：包括支架、连板，所述连板的中部固设有铰链，所述铰链与支架的顶端铰接；所述连板的尾端设置有第一连杆，第一连杆的下方设置有第一电磁铁，所述第一连杆的上端与连板的尾端铰接，所述第一连杆的下端与第一电磁铁的中部铰接，所述第一电磁铁的下方设置有固设在地面的第二电磁铁；所述连板的首端设置有两个第二连杆，两个第二连杆之间设置有间隔；所述第二连杆的尾端与连板的首端固定连接，所述第二连杆的首端设置有轴承，所述第二连杆的首端与轴承外圈的曲面固定连接；两个轴承之间设置有与轴承内圈相适配的直管，直管的端部设置有螺栓，直管的内壁设置有与螺栓相配合的内螺纹；所述连板的前后两侧分别设置有支撑板，支撑板的首端与连板的首端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种扁线加工用放线装置，其特征在于：所述支撑板的尾端设置有垫板，支撑板的尾端与垫板的中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种扁线加工用放线装置，其特征在于：所述连板的前后两侧分别还设置有销钉，所述连板的前/后侧壁设置有与销钉相配合的销孔，销孔位于铰链和连板的首端之间。
4.根据权利要求1所述的一种扁线加工用放线装置，其特征在于：所述直管的两端分别设置有多个轴向开口槽。
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| CN201721357832.4U CN207361540U (zh) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | 一种扁线加工用放线装置 |
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