CN207359561U - 一种防气泡的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防气泡的塑胶模具，包括型模主体、型腔、注胶口、消泡装置、封盖、密封层、超声波发生器输出件、转杆、旋柄、散热扇、底座、转轴、滚轮、通孔、超声波发生器，所述型模主体内部开有型腔，所述型模主体顶端开有注胶口，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该一种防气泡的塑胶模具，设计科学合理，本一种防气泡的塑胶模具型腔两侧设有活动封盖，封盖与连接杆连接，而连接杆上安装有超声波发生器输出件，可以放入型腔内，震动液态塑胶，消除液态塑胶内的气泡，打通液态塑胶在型腔内的堵塞，生产出的产品几乎不含气泡，且产品无部分缺失的情况。

Description

一种防气泡的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种防气泡的塑胶模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有的模具在生产制品时，需要先向模具中注塑液态塑胶，但塑胶经常会堵在上下模具所形成的型腔内，虽然注塑口已满，但仍有部分型腔未注入液态塑胶，造成产品充满气泡和产品的残次。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防气泡的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种防气泡的塑胶模具，包括型模主体、型腔、注胶口、消泡装置、封盖、密封层、超声波发生器输出件、转杆、旋柄、散热扇、底座、转轴、滚轮、通孔、超声波发生器，所述型模主体内部开有型腔，所述型模主体顶端开有注胶口，所述注胶口与型腔连通，且注胶口上安装有封帽，所述型腔左右两侧均设有安装孔，且安装孔内置封盖，所述封盖与型模主体之间设有密封层，所述封盖右端与转杆焊接，所述转杆与封盖连接端开有两凹槽，且转杆的凹槽内安装有超声波发生器输出件，所述转杆表面设有与安装孔内螺母对应的螺纹，所述转杆远离封盖一端与旋柄焊接，所述型模主体底部设有两散热扇，所述型模主体底端与底座焊接，所述底座内置两旋转电机和蓄电池，两所述旋转电机分别通过输出轴与散热扇连接，所述底座左上端设有超声波发生器，所述底座左下端和右下端均开有通孔，所述通孔内置转轴，所述转轴左右两端均与滚轮连接。

进一步的，所述超声波发生器和旋转电机均与蓄电池电连接，所述蓄电池与底座右上端的控制开关电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该一种防气泡的塑胶模具，设计科学合理，本一种防气泡的塑胶模具型腔两侧设有活动封盖，封盖与连接杆连接，而连接杆上安装有超声波发生器输出件，可以放入型腔内，震动液态塑胶，消除液态塑胶内的气泡，打通液态塑胶在型腔内的堵塞，生产出的产品几乎不含气泡，且产品无部分缺失的情况。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

图中：1、型模主体，2、型腔，3、注胶口，4、消泡装置，401、封盖，402、密封层，403、超声波发生器输出件，404、转杆，405、旋柄，5、散热扇，6、底座，7、转轴，8、滚轮，9、通孔，10、超声波发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—2所示，本实用新型公开了一种防气泡的塑胶模具，包括型模主体1、型腔2、注胶口3、消泡装置4、封盖401、密封层402、超声波发生器输出件403、转杆404、旋柄405、散热扇5、底座6、转轴7、滚轮8、通孔9、超声波发生器10，所述型模主体1内部开有型腔2，所述型模主体1顶端开有注胶口3，所述注胶口3与型腔2连通，且注胶口3上安装有封帽，所述型腔2左右两侧均设有安装孔，且安装孔内置封盖401，所述封盖401与型模主体1之间设有密封层402，所述封盖401右端与转杆404焊接，所述转杆404与封盖401连接端开有两凹槽，且转杆404的凹槽内安装有超声波发生器输出件403，所述转杆404表面设有与安装孔内螺母对应的螺纹，所述转杆404远离封盖401一端与旋柄405焊接，通过旋动旋柄405使封盖401向型腔2内移动，令超声波发生器输出件403将超声波发生器10产生的声波传导液态制品中，打通液态制品在型腔2内的堵塞，消除液态制品内部的气泡，后将旋柄405回，令封盖401堵在安装孔处，所述型模主体1底部设有两散热扇5，通过散热扇5帮助型腔2内部的制品冷却成型，所述型模主体1底端与底座6焊接，所述底座6内置两旋转电机和蓄电池，两所述旋转电机分别通过输出轴与散热扇5连接，所述底座6左上端设有超声波发生器10，通过超声波发生器10产生高频的震动，所述底座6左下端和右下端均开有通孔9，所述通孔9内置转轴7，所述转轴7左右两端均与滚轮8连接，通过加设滚轮8方便型模主体1的搬运移动，所述超声波发生器10和旋转电机均与蓄电池电连接，所述蓄电池与底座右上端的控制开关电连接。

本实用新型的有益效果是该一种防气泡的塑胶模具，设计科学合理，本一种防气泡的塑胶模具型腔两侧设有活动封盖，封盖与连接杆连接，而连接杆上安装有超声波发生器输出件，可以放入型腔内，震动液态塑胶，消除液态塑胶内的气泡，打通液态塑胶在型腔内的堵塞，生产出的产品几乎不含气泡，且产品无部分缺失的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种防气泡的塑胶模具，其特征在于：包括型模主体(1)、型腔(2)、注胶口(3)、消泡装置(4)、封盖(401)、密封层(402)、超声波发生器输出件(403)、转杆(404)、旋柄(405)、散热扇(5)、底座(6)、转轴(7)、滚轮(8)、通孔(9)、超声波发生器(10)，所述型模主体(1)内部开有型腔(2)，所述型模主体(1)顶端开有注胶口(3)，所述注胶口(3)与型腔(2)连通，且注胶口(3)上安装有封帽，所述型腔(2)左右两侧均设有安装孔，且安装孔内置封盖(401)，所述封盖(401)与型模主体(1)之间设有密封层(402)，所述封盖(401)右端与转杆(404)焊接，所述转杆(404)与封盖(401)连接端开有两凹槽，且转杆(404)的凹槽内安装有超声波发生器输出件(403)，所述转杆(404)表面设有与安装孔内螺母对应的螺纹，所述转杆(404)远离封盖(401)一端与旋柄(405)焊接，所述型模主体(1)底部设有两散热扇(5)，所述型模主体(1)底端与底座(6)焊接，所述底座(6)内置两旋转电机和蓄电池，两所述旋转电机分别通过输出轴与散热扇(5)连接，所述底座(6)左上端设有超声波发生器(10)，所述底座(6)左下端和右下端均开有通孔(9)，所述通孔(9)内置转轴(7)，所述转轴(7)左右两端均与滚轮(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种防气泡的塑胶模具，其特征在于：所述超声波发生器(10)和旋转电机均与蓄电池电连接，所述蓄电池与底座右上端的控制开关电连接。