CN207358920U - 一种用于固定板材的双头固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于固定板材的双头固定装置，包括夹持装置,把手包括位于中部的操作部和位于操作部两侧的杆部，杆部的端部设置有第一铰接部，杆部的中部设置有第二铰接部,固定件固定在基板上，每个固定件与一个第一铰接部铰接,夹块朝下倾斜地设置有倾斜面，倾斜面朝向夹持工位地设置，夹块在倾斜面的背侧设置有两个第三铰接部，两个第三铰接部分别位于夹持方向的两侧上，夹块在夹持方向的两侧面上还设置有限位凸柱，限位凸柱与限位槽配合，夹块可沿着限位槽滑动，连杆的第一端与第二铰接部铰接，连杆的第二端与第三铰接部铰接。本案能够很好地进行两侧固定，适配多种厚度的板材，使得对于板材的加工更为方便且更为高效了。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备领域，尤其涉及一种用于固定板材的双头固定装置。
背景技术
对于平板状的板材进行固定再加工，会存在如下一些需要解决的难题，例如板材是一体的且不具备定位孔，且板材较大，这就对板材的定位加工带来一些需要克服的技术难度，否则将会导致板材弯曲、不便于加工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可实现方便且稳定固定板材的双头固定装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种用于固定板材的双头固定装置，双头固定装置包括基板和至少两个夹持装置，两个夹持装置分别设置在基板的两侧上，两个夹持装置之间形成夹持工位，两个夹持装置相对地设置，基板在夹持工位的夹持方向上的两侧设置有限位槽；
夹持装置包括：
把手，把手包括位于中部的操作部和位于操作部两侧的杆部，杆部的端部设置有第一铰接部，杆部的中部设置有第二铰接部
至少两个固定件，固定件固定在基板上，每个固定件与一个第一铰接部铰接；
夹块，夹块朝下倾斜地设置有倾斜面，倾斜面朝向夹持工位地设置，夹块在倾斜面的背侧设置有两个第三铰接部，两个第三铰接部分别位于夹持方向的两侧上，夹块在夹持方向的两侧面上还设置有限位凸柱，限位凸柱与限位槽配合，夹块可沿着限位槽滑动；
至少两根连杆，连杆的第一端与第二铰接部铰接，连杆的第二端与第三铰接部铰接。
更进一步的方案是，限位凸柱与限位槽间隙配合。
更进一步的方案是，限位槽的宽度大于限位凸柱的直径。
更进一步的方案是，双头固定装置还包括状态保持装置，状态保持装置用于与把手连接并可保持或改变把手的位置状态。
更进一步的方案是，状态保持装置包括液压装置或气动装置。
由上述方案可见，对于一些平整的板材且不具备任何定位孔的板材，需要从侧边进行固定，同时板材的厚度在实际夹持固定加工中会有不同的，故本案采用双头的固定装置，利用夹块的滑动、倾斜面的邻接、多个铰接部的配合，使得板材能够很好地进行两侧固定，当然也是可以采用四点固定，同时，利用限位凸柱与限位槽的尺寸配合，能够适配多种厚度的板材，另外还能够采用液压装置或气动装置的状态保持装置进行保持夹持力，使得对于板材的加工更为方便且更为高效了。
附图说明
图1是本双头固定装置实施例中的夹持装置的结构图。
图2是本双头固定装置实施例分离状态的结构图。
图3是本双头固定装置实施例夹持状态的结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参照图1至图3，双头固定装置包括基板22和至少两个夹持装置1，两个夹持装置1分别设置在基板22的两侧上，两个夹持装置1之间形成夹持工位，夹持工位用于放置板材21，两个夹持装置1相对地设置，基板22在夹持工位的夹持方向上的两侧设置有限位槽221，在图和图3中省略了两侧的限位槽，限位槽如图1所示的沿夹持方向延伸布置的。
夹持装置1包括把手10、至少两个固定件13、夹块15和至少两根连杆14，把手10包括位于中部的操作部11和位于操作部11两侧的杆部12，每个杆部12的端部设置有第一铰接部123，杆部12的中部设置有第二铰接部122，两个固定件13固定在基板22上，每个固定件13与一个第一铰接部123铰接。
夹块15长条延伸设置，夹块15朝下倾斜地设置有倾斜面151，倾斜面151朝向夹持工位地设置，在倾斜面151的下端部还设置有竖直面，竖直面与夹块15的底面垂直，夹块15的底面水平设置并用于在基板22上滑动，夹块15在倾斜面151的背侧设置有两个第三铰接部152，两个第三铰接部152分别位于夹持方向的两侧上，夹块15在夹持方向的两侧面上还设置有限位凸柱153，限位凸柱153与限位槽221间隙配合，或者，限位槽221的宽度大于限位凸柱153的直径，使得夹块能在竖直方向上能在一定程度上滑动，以适用与更大厚度的板材。连杆14的第一端与第二铰接部122铰接，连杆14的第二端与第三铰接部152铰接。
操作把手10的旋转，在连杆14的带动作用下，夹块15可沿着限位槽221朝向板材21滑动或与板材21分离，夹持时，可利用倾斜面151与板材21邻接继而实现夹持。
双头固定装置还包括状态保持装置，状态保持装置包括液压装置或气动装置，液压装置或气动装置用于与把手10连接并可保持或改变把手10的位置状态。
上述的铰接部之间的铰接配合均是通过通孔和销钉的方式进行铰接，当然也是可以采用先有技术中的一些铰接方式，其也是可实现本发明的目的。另外夹持装置也是可以是4个或更多，其能从不同夹持方向对板材进行夹持。
由上可见，对于一些平整的板材且不具备任何定位孔的板材，需要从侧边进行固定，同时板材的厚度在实际夹持固定加工中会有不同的，故本案采用双头的固定装置，利用夹块15的滑动、倾斜面151的邻接、多个铰接部的配合，使得板材能够很好地进行两侧固定，当然也是可以采用四点固定，同时，利用限位凸柱153与限位槽221的尺寸配合，能够适配多种厚度的板材，另外还能够采用液压装置或气动装置的状态保持装置进行保持夹持力，使得对于板材的加工更为方便且更为高效了。
Claims (5)
1.一种用于固定板材的双头固定装置，其特征在于：
所述双头固定装置包括基板和至少两个夹持装置，两个所述夹持装置分别设置在所述基板的两侧上，两个所述夹持装置之间形成夹持工位，两个所述夹持装置相对地设置，所述基板在所述夹持工位的夹持方向上的两侧设置有限位槽；
所述夹持装置包括：
把手，所述把手包括位于中部的操作部和位于所述操作部两侧的杆部，所述杆部的端部设置有第一铰接部，所述杆部的中部设置有第二铰接部；
至少两个固定件，所述固定件固定在所述基板上，每个所述固定件与一个所述第一铰接部铰接；
夹块，所述夹块朝下倾斜地设置有倾斜面，所述倾斜面朝向所述夹持工位地设置，所述夹块在所述倾斜面的背侧设置有两个第三铰接部，两个所述第三铰接部分别位于所述夹持方向的两侧上，所述夹块在所述夹持方向的两侧面上还设置有限位凸柱，所述限位凸柱与所述限位槽配合，所述夹块可沿着所述限位槽滑动；
至少两根连杆，所述连杆的第一端与所述第二铰接部铰接，所述连杆的第二端与所述第三铰接部铰接。
2.根据权利要求1所述的双头固定装置，其特征在于：
所述限位凸柱与所述限位槽间隙配合。
3.根据权利要求1所述的双头固定装置，其特征在于：
所述限位槽的宽度大于所述限位凸柱的直径。
4.根据权利要求1至3任一项所述的双头固定装置，其特征在于：
所述双头固定装置还包括状态保持装置，所述状态保持装置用于与所述把手连接并可保持或改变所述把手的位置状态。
5.根据权利要求4所述的双头固定装置，其特征在于：
所述状态保持装置包括液压装置或气动装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721302446.5U CN207358920U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种用于固定板材的双头固定装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207358920U (zh) |
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2017
- 2017-10-09 CN CN201721302446.5U patent/CN207358920U/zh active Active
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