CN207358845U - 垫片双端面磨床的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垫片双端面磨床的进料装置，其特征在于包括工作台板，圆盘形的送料板可转动连接工作台板，若干个分料孔圆周方向均匀分布在送料板上；支板固定连接在支座上，2个挡料条及1个导料条垂直设置，2个挡料条的内侧面与1个导料条的内侧面呈三角形分布并与被加工垫片的外圆相切，2个挡料条固定连接V形座，V形座连接在第一安装臂的前端，第一安装臂连接支板；导料条连接在第二安装臂的前端，第二安装臂连接支板；挡料条及导料条的下端与工作台板之间的距离仅供一片被加工垫片通过。本实用新型结构简单紧凑，制造成本低，替代操作工人自动向垫片双端面磨床分捡送料，减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率。

Description

垫片双端面磨床的进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种专用设备，尤其是涉及一种垫片双端面磨床的进料装置。

背景技术

平面垫片广泛应用于各类机械中，主要用于承受压力、调整距离等，用于汽车中的一些垫片，例如，汽车法兰垫片用于汽车管道的连接，起到密封作用，汽车法兰垫片的精度对汽车管道的密封程度有很大的影响，生产批量大，精度要求高，需要经过垫片双端面磨床的精密磨削加工以满足精度要求。目前，垫片双端面磨床的进料由操作工人手工一片一片分捡并送入，操作工人的劳动强度大，生产效率低，并且手工分捡送料时，容易出现2片甚至3片垫片粘在一起同时送入双端面磨床，造成垫片报废并使砂轮甚至设备的损伤，使设备停机维修，降低生产效率。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种垫片双端面磨床的进料装置，结构简单紧凑，制造成本低，替代操作工人自动向垫片双端面磨床分捡送料，减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率，避免因误操作而造成的设备损伤，减少垫片报废，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种垫片双端面磨床的进料装置，包括工作台板，圆盘形的送料板可转动连接所述工作台板，所述送料板连接设置在所述工作台板下方的电机及减速器，若干个用于分捡垫片的分料孔圆周方向均匀分布在所述送料板上；所述送料板一侧的所述工作台板上固定设置有支座，支板呈Y形，所述支板的后部设有2个平行设置的长孔，锁紧螺杆穿过所述长孔将所述支板固定连接在所述支座上，所述支板的前部延伸至所述送料板的上方；2个挡料条及1个导料条垂直于所述送料板设置，2个所述挡料条的内侧面与1个所述导料条的内侧面呈三角形分布并与被加工垫片的外圆相切，2个所述挡料条固定连接V形座，所述V形座上设有第三长孔，所述V形座通过第三长孔连接在第一安装臂的前端，所述第一安装臂上设有第一长孔，所述第一安装臂通过所述第一长孔连接所述支板；所述导料条上设有第四长孔，所述导料条通过第四长孔连接在第二安装臂的前端，所述第二安装臂上设有第二长孔，所述第二安装臂通过所述第二长孔连接所述支板；2个所述挡料条及1个所述导料条的下端与所述工作台板之间的距离仅供一片被加工垫片通过。

进一步的：

所述送料板上的分料孔的内侧及外侧分别设有带有滚轮的压板机构，所述压板机构连接所述支板。

所述压板机构包括滚动接触所述送料板的滚轮，所述滚轮可转动连接滚轮座，垂直设置的导杆的下端固定连接所述滚轮座，所述导杆的上部滑动连接端块，所述导杆的上端设有限位螺母，所述端块固定设置在压臂的前端，所述压臂上设有用于连接所述支板的长孔，弹簧套装在所述导杆上并抵装在所述端块与所述滚轮座之间。

所述V形座与所述第一安装臂之间、所述导料条与所述第二安装臂之间分别设有垂直方向微调的垂直微调机构。

所述支板与所述支座之间设有水平方向微调的水平微调机构。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种垫片双端面磨床的进料装置，结构简单紧凑，制造成本低，替代操作工人自动向垫片双端面磨床分捡送料，减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率，避免因误操作而造成的设备损伤，减少垫片报废，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，本实用新型包括工作台板3，圆盘形的送料板4可转动连接工作台板3，送料板4连接设置在工作台板3下的电机及减速器（未在图中画出），由电机驱动送料板4转动实现送料。若干个用于分捡垫片的分料孔41圆周方向均匀分布在送料板4上，分料孔41为通孔，分料孔41的直径略大于被加工垫片的直径，被加工垫片进入分料孔41后逐一由分料孔41送入双端面磨床磨削加工。送料板4一侧的工作台板3上固定设置有支座31，支板1呈Y形，支板1的后部设有2个平行设置的长孔11，锁紧螺杆12穿过长孔11将支板1固定连接在支座31上，支板1的前部延伸至送料板4的上方，长孔11可用于调整支板1与送料板4在水平方向上的相对位置。2个挡料条6及1个导料条5垂直于送料板4设置，2个挡料条6的内侧面与1个导料条5的内侧面呈三角形分布并与被加工垫片的外圆相切，在向双端面磨床送料时，若干片被加工垫片层叠在2个挡料条6及1个导料条5中等待并依靠自重逐一落入到送料板4上的分料孔41中。V形座7具有两个对称斜面构成的V型槽，2个挡料条6固定连接V形座7的两个斜面，V形座7上设有第三长孔（未在图中画出），V形座7通过第三长孔及螺钉连接在第一安装臂8的前端，第一安装臂8上设有第一长孔81，第一安装臂8通过第一长孔81及螺钉连接支板1，第一长孔81可用于调整2个挡料条6水平方向的位置，第三长孔可用于调整2个挡料条6垂直方向的位置。导料条5上设有第四长孔（未在图中画出），导料条5通过第四长孔及螺钉连接在第二安装臂2的前端，第二安装臂2上设有第二长孔21，第二安装臂2通过第二长孔21及螺钉连接支板1，第二长孔21用于调整导料条5水平方向的位置，第四长孔可用于调整导料条5垂直方向的位置。2个挡料条6及1个导料条5的下端与工作台板3之间的距离仅供一片被加工垫片通过，也就是说，送料板4的厚度略小于被加工垫片的厚度，送料板4转动，送料板4上的分料孔41经过2个挡料条6及1个导料条5的下方时，层叠其中的若干片被加工垫片仅有一片进入分料孔41并由送料板4带动通过2个挡料条6下的间隙，最终送入双端面磨床，其余的垫片被阻挡在2个挡料条6与1个导料条5之中，等待进入下一分料孔41。

为了防止送料板4在转动过程中出现上下波动而无法准确分捡垫片，送料板4上的分料孔41的内侧及外侧分别设有带有滚轮的压板机构9，压板机构9连接支板1。压板机构9包括滚动接触送料板4的滚轮92，滚轮92可转动连接滚轮座91，垂直设置的导杆98的下端固定连接滚轮座91，导杆98的上部滑动连接端块96，导杆98的上端设有限位螺母97，端块96固定设置在压臂94的前端，压臂94上设有用于连接支板1的长孔95，压臂94通过长孔95及螺钉连接支板1，弹簧93套装在导杆98上并抵装在端块96与滚轮座91之间，通过弹簧93的作用力使滚轮92压紧送料板4。两套压板机构9在分料孔41的内外两侧压紧送料板4。

在本实施例中，支板1与支座31之间设有水平方向微调的水平微调机构100，V形座7与第一安装臂8之间、导料条5与第二安装臂2之间分别设有垂直方向微调的垂直微调机构200。水平微调机构100包括固定在支座31侧面的定板15，定板15设有开口槽14，头部设有卡槽的螺杆13可转动卡接在开口槽14中，支板1上设有固定的动块16，螺杆13螺纹连接动块16，转动螺杆13即可对支板1作水平方向的微调。垂直微调机构200包括动块23，动块23上设有开口槽24，头部设有卡槽的螺杆22可转动卡接在开口槽24中，动块23分别固定设置在V形座7及导料条5的外侧面，定块25分别固定设置在第一安装臂8及第二安装臂2的前端，螺杆22螺纹连接定块25，转动螺杆22即可对2个挡料条6及1个导料条5作垂直方向的微调，从而调整挡料条6与送料板4之间的间隙以及导料条5与送料板4之间的间隙。

本实用新型安装在双端面磨床进料口的一侧，送料板4部分伸入双端面磨床进料口并与双端面磨床的工作台等高。选用厚度及分料孔41直径与被加工垫片相对应的送料板4，通过调整支板1、第一安装臂8及第二安装臂2使被加工垫片可以准确落入分料孔41中，并调整挡料条6与送料板4之间的间隙以及导料条5与送料板4之间的间隙到仅允许一片被加工垫片通过；若干片被加工垫片层叠并装入2个挡料条6及1个导料条5之间，电机驱动送料板4顺时针方向连续转动，2个挡料条6设置在送料板4的前方，仅允许一片被加工垫片通过，被加工垫片被一片一片送入双端面磨床进行磨削，完成磨削后的垫片原位带出并落入出料机构。本实用新型替代操作工人自动向垫片双端面磨床分捡送料，减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率，避免因误操作而造成的设备损伤，减少垫片报废，降低生产成本。

Claims (5)

1.一种垫片双端面磨床的进料装置，其特征在于：包括工作台板，圆盘形的送料板可转动连接所述工作台板，所述送料板连接设置在所述工作台板下方的电机及减速器，若干个用于分捡垫片的分料孔圆周方向均匀分布在所述送料板上；所述送料板一侧的所述工作台板上固定设置有支座，支板呈Y形，所述支板的后部设有2个平行设置的长孔，锁紧螺杆穿过所述长孔将所述支板固定连接在所述支座上，所述支板的前部延伸至所述送料板的上方；2个挡料条及1个导料条垂直于所述送料板设置，2个所述挡料条的内侧面与1个所述导料条的内侧面呈三角形分布并与被加工垫片的外圆相切，2个所述挡料条固定连接V形座，所述V形座上设有第三长孔，所述V形座通过第三长孔连接在第一安装臂的前端，所述第一安装臂上设有第一长孔，所述第一安装臂通过所述第一长孔连接所述支板；所述导料条上设有第四长孔，所述导料条通过第四长孔连接在第二安装臂的前端，所述第二安装臂上设有第二长孔，所述第二安装臂通过所述第二长孔连接所述支板；2个所述挡料条及1个所述导料条的下端与所述工作台板之间的距离仅供一片被加工垫片通过。

2.按照权利要求1所述的垫片双端面磨床的进料装置，其特征在于：所述送料板上的分料孔的内侧及外侧分别设有带有滚轮的压板机构，所述压板机构连接所述支板。

3.按照权利要求2所述的垫片双端面磨床的进料装置，其特征在于：所述压板机构包括滚动接触所述送料板的滚轮，所述滚轮可转动连接滚轮座，垂直设置的导杆的下端固定连接所述滚轮座，所述导杆的上部滑动连接端块，所述导杆的上端设有限位螺母，所述端块固定设置在压臂的前端，所述压臂上设有用于连接所述支板的长孔，弹簧套装在所述导杆上并抵装在所述端块与所述滚轮座之间。

4.按照权利要求1所述的垫片双端面磨床的进料装置，其特征在于：所述V形座与所述第一安装臂之间、所述导料条与所述第二安装臂之间分别设有垂直方向微调的垂直微调机构。

5.按照权利要求1所述的垫片双端面磨床的进料装置，其特征在于：所述支板与所述支座之间设有水平方向微调的水平微调机构。