CN207358727U - 两端孔加工专用数控机床刀具折断自动检测机构 - Google Patents

Abstract

两端孔加工专用数控机床刀具折断自动检测机构，其特征在于结构：接近开关体和接插电缆整体连接后通过开关连接板安置在固定保护座前端，由螺母锁紧，以保护接近开关与接插电缆，接近开关体前端安装气幕保护座，固定保护座后端连通气源入口，气流经固定保护座、开关连接板及气幕保护座的轴向横孔形成的吹气通道、在接近开关体前端开关检测部位形成对面相互交叉式吹气的气幕防护；在刀具进入作业区域前必经范畴内安装刀具折断自动检测机构，将刀具的刀尖部位通过坐标轴的运动移动到非接触式无触点接近开关的检测范围内，以数字信号的有无来判断刀尖部位是否存在、是否折断。具有低成本、结构简单、使用灵活、在恶劣环境下仍能可靠实现功能的特点。

Description

两端孔加工专用数控机床刀具折断自动检测机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备，一种两端孔加工专用数控机床内刀具折断在线自动检测功能的专用机构。

背景技术

近年来，随着机床行业加工的高效率、高自动化的广泛普及，各生产厂家对加工件的高质量、低损耗等也也提出了更高的要求。通过对工业统计数据分析表明，刀具损坏失效问题对加工件造成的废品率是最高的，因此配备机床在线自动监测功能，防止因刀具失效造成的工件报废，保证机床的无故障运行是十分重要的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种两端孔加工专用数控机床刀具折断自动检测机构，采用无触点接近开关安全、可靠的实现刀具折断在线自动检测。

这种两端孔加工专用数控机床刀具折断自动检测机构，在两端孔加工专用数控机床上，其特征在于结构：接近开关体和接插电缆整体连接后通过开关连接板安置在固定保护座前端，由螺母锁紧，以保护接近开关与接插电缆，接近开关体前端安装气幕保护座，固定保护座、开关连接板及气幕保护座轴向紧固为一体；固定保护座后端连通气源入口，气流经固定保护座、开关连接板及气幕保护座的轴向横孔形成的吹气通道、在接近开关体前端开关检测部位形成对面相互交叉式吹气的气幕防护；在刀具进入作业区域前必经范畴内安装刀具折断自动检测机构，将刀具的刀尖部位通过坐标轴的运动移动到非接触式无触点接近开关体的检测范围内，以数字信号的有无来判断刀尖部位是否存在，即可知道刀具是否折断。

该两端孔加工专用数控机床刀具折断自动检测机构具备以下功能：

1、在机床内实现刀具加工前非接触式自动检测，在判断刀具无折断现象后才允许进行加工工件，这样能减少工件报废，并减少机床故障维修时间，提高加工效率。

2、该机构实现了检测端自动气幕防护功能，保证了检测功能的可靠性。

3、检测功能关键件为常闭型接近开关，成本低，更换简便，同时拥有自损提示能力，保证了检测功能的准确性。

接近开关体和接插电缆整体连接，防止在机床内部因大量冷却液的接触造成开关损坏，同时若因接近开关自身原因损坏也可方便更换，不用每次维修都需重新穿线。

本实用新型的低成本并安全、可靠的刀具折断在线自动检测的设计方案，相比常规的电流环检测、压力应变检测、激光对射检测等具有低成本、结构简单、使用灵活、在恶劣环境下仍能可靠实现功能的特点。

附图说明

图1是两端孔加工专用数控机床刀具折断自动检测机构装配图；

图2是图1中气幕保护座部位的A-A剖视图。

具体实施方式

本设计的两端孔加工专用数控机床刀具折断自动检测机构，如图1，其结构特征在于：接近开关体5和接插电缆4整体连接后通过开关连接板2安置在固定保护座1前端，接插电缆4穿过固定保护座1筒底中心孔，由螺母6锁紧，以保护接近开关与接插电缆，接近开关体5前端安置气幕保护座3，固定保护座1、开关连接板2及气幕保护座3内径外的壁上均有一致的四个轴向螺栓孔，由螺栓将这三个零件紧固为一体；固定保护座1后端连通气源入口9，气流经固定保护座1、开关连接板2及气幕保护座3的轴向横孔形成的吹气通道、在接近开关体 5前端开关检测部位形成气幕7的防护，如图2，形成对面相互交叉式吹气，造成如空气墙一样的气幕防护效果，将一切飞溅杂质挡在外，既能防止加工工件铁屑落入开关前端造成错误信号，又能防止加工中的水雾和油雾粘在开关前端造成开关灵敏度降低。

使用状态：在刀具进入作业区域前必经范畴内安装刀具折断自动检测机构，使刀具必须在该刀具折断自动检测机构前经过，将机床的刀具固定端通过坐标轴的运动，在固定时间段内，每次以固定不变的坐标值将刀具8的刀尖部位移动到接近开关体5的检测范围内，当接近开关体5触发，发出数字信号1时，代表刀具刀尖存在，刀具未折断，可以正常加工；当接近开关体5未触发，发出数字信号0时，代表刀具刀尖不存在，刀具已折断，提示工人进行刀具更换后才可进行加工。

零件形状：固定保护座1为方筒状体，筒底中心有固定电缆4的通孔，筒壁上对称侧均有通透轴向的横孔；与固定保护座1外形尺寸相同的开关连接板2、气幕保护座3也有与固定保护座1的尺寸、位置一致的轴向横孔。开关连接板2 有圆心孔，圆心孔孔径与接近开关体5的外径匹配；气幕保护座3为方管，其内孔径与固定保护座1的内径大孔尺寸相同，在其内壁上有相向的多个径向孔，多个径向孔与轴向横孔垂直相通，作为形成气幕7的气流通道。

Claims (4)

1.一种两端孔加工专用数控机床刀具折断自动检测机构，在两端孔加工专用数控机床上，其特征在于结构：接近开关体(5)和接插电缆(4)整体连接后通过开关连接板(2)安装在固定保护座(1)前端，由螺母(6)锁紧，以保护接近开关与接插电缆，接近开关体(5)前端安置气幕保护座(3)，固定保护座(1)、开关连接板(2)及气幕保护座(3)轴向紧固为一体；固定保护座(1)后端连通气源入口(9)，气流经固定保护座(1)、开关连接板(2)及气幕保护座(3)的轴向横孔形成的吹气通道、在接近开关体(5)前端开关检测部位形成对面相互交叉式吹气的气幕(7)防护；在刀具进入作业区域前必经范畴内安装刀具折断自动检测机构，将刀具的刀尖部位通过坐标轴的运动移动到非接触式无触点接近开关体(5)的检测范围内，以数字信号的有无来判断刀尖部位是否存在，即可知道刀具是否折断。

2.根据权利要求1所述的两端孔加工专用数控机床刀具折断自动检测机构，其特征在于零件形状：固定保护座(1)外形为方筒状体、内径大孔，筒底中心有固定电缆(4)的通孔，筒壁上对称侧均有通透轴向的横孔；开关连接板(2)、气幕保护座(3)与固定保护座(1)外形尺寸相同、也有轴向横孔，轴向横孔与固定保护座(1)的尺寸、位置一致；固定保护座(1)、开关连接板(2)及气幕保护座(3)内径外的壁上均有一致的四个轴向螺栓孔，由螺栓将这三个零件紧固为一体。

3.根据权利要求2所述的两端孔加工专用数控机床刀具折断自动检测机构，其特征在于所述零件的开关连接板(2)形状：开关连接板(2)有圆心孔，圆心孔孔径与接近开关体(5)的外径匹配。

4.根据权利要求2所述的两端孔加工专用数控机床刀具折断自动检测机构，其特征在于气幕保护座(3)为方管，其内孔径与固定保护座(1)的内径大孔尺寸相同，在其内孔壁上有相向的多个径向孔，多个径向孔与轴向横孔垂直相通，作为形成气幕(7)的气流通道。