CN207358445U - 轮椅生产焊接用工装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮椅生产焊接用工装台。旨在解决现有技术中轮椅的生产过程中零部件夹装困难影响后期加工精度的问题。本实用新型包括竖直安装的工装板，工装板上设有与轮椅支架焊接工位位置相对应的通孔，工装板上设有若干定位孔以安装设有若干圆柱形限位滚轮、若干杆形夹装装置和若干扣爪形夹装装置；杆形夹装装置包括夹持杆、定位杆、连杆和定位块，定位杆的底部设有圆形夹紧块，定位杆分别与夹持杆和定位块间铰支连接，连杆分别与夹持杆和定位块间铰支连接，上述四处铰支连接共同构成四连杆以形成开启/闭合工位。优点在于：后期加工精度高；调节方式灵活，工作劳动强度低；夹装与焊接不会发生冲突。

Description

轮椅生产焊接用工装台

技术领域

本实用新型涉及机架加工定位夹具设备领域，特别是一种轮椅生产焊接用工装台。

背景技术

轮椅，轮椅是康复的重要工具，轮椅它不仅是肢体伤残者和行动不便人士的代步工具，更重要的是使他们借助于轮椅进行身体锻炼和参与社会活动。普通轮椅一般由轮椅架、车轮、刹车装置及座靠四部分组成。手摇轮椅在普通轮椅基础上，增加手摇装置。电动轮椅在普通轮椅基础上，增加电子助力系统，减轻了使用者的体力消耗。智能轮椅在电动轮椅的基础上，增加了定位移动、站立移动、遥控移动以及相关互联网+辅助生活。

其机架本身由于结构复杂，需预留多处安装位置，保证后期多个零部件的安装尺寸，往往一个型号的轮椅一个型号的机架，同时多在现场由各标准方钢定制、裁切焊接而成。

但是现有技术中，仍旧存在如下的不足之处，具体的工作人员认为，定位尺寸不牢，加工精度低，轮椅的生产过程中零部件夹装困难影响后期加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中轮椅生产焊接夹状困难、精度低的问题。

本实用新型的具体方案是：

设计一种轮椅生产焊接用工装台，包括竖直安装的工装板，所述工装板上设有与轮椅支架焊接工位位置相对应的通孔，所述工装板上设有若干定位孔以安装设有若干圆柱形限位滚轮、若干杆形夹装装置和若干扣爪形夹装装置；所述杆形夹装装置包括夹持杆、定位杆、连杆和定位块，所述定位杆的底部设有圆形夹紧块，所述定位杆分别与夹持杆和定位块间铰支连接，所述连杆分别与夹持杆和定位块间铰支连接，上述四处铰支连接共同构成四连杆以形成开启/闭合工位；所述扣爪形夹装装置包括横向设置于所述工装板上的半圆头板，在所述半圆头板上安装转轴，转轴上套装横向连杆，所述横向连杆上固定有圆柱形卡块，所述圆柱形卡块轴线为竖直方向。

优选的，所述扣爪形夹装装置设置在通孔边缘且成对设置。

优选的，所述定位杆上设有通槽，所述原形夹紧块套装于所述通槽内以形成滑动副连接。还包括闲置卡块，所述闲置卡块与所述通孔的形状相一致。

优选的，所述圆形夹紧块由橡胶制成。所述夹持杆上设有防滑纹。

优选的，所述圆柱形限位滚轮的表面铺设有橡胶。

优选的，所述扣爪形夹装装置替换为，转轴横穿半圆头板和挂板，所述半圆头板的底端固定在工装板上，所述挂板上设有与工件外形相对应的孔。

本实用新型的有益效果在于：

轮椅机架的夹状单人即可完成，夹装精度高，对应的，后期加工精度高；

工装台的设计便于零件的装卸与调整，节约了工装调整的时间，进一步节约了加工成本；

工装台上各个夹爪工位灵活度高，调节方式灵活，工作劳动强度低；

工装台上预留有焊接用通孔，夹装与焊接不会发生冲突。

申请人认为，通过以上技术方案，可以设计一种针对轮椅生产的、各个工位功能相对独立的焊接用工作台，从而在提高整体工作的效率、降低生产成本，提高成品整体的质量。

附图说明

图1是本实用新型夹装状态结构的主视图；

图2是本实用新型夹装状态结构的俯视图；

图3是本实用新型夹装状态结构的立体图；

图4是本实用新型非夹装状态结构的主视图；

图5是本实用新型非夹装状态结构的俯视图；

图6是本实用新型非夹装状态结构的立体图；

图中各部件名称：1.轮椅支架；2. 杆形夹装装置；3. 扣爪形夹装装置；4.工装板；5.通孔；6. 限位滚轮；7.工装台底座；21.定位杆；22.连杆；23.夹持杆；24.定位块；31.半圆头板；32.横向连杆；33.圆柱形卡块；34.挂板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种轮椅生产焊接用工装台，参见图1至图3，包括竖直安装的工装板4，工装板4上设有与轮椅支架1焊接工位位置相对应的通孔5，工装板4上设有若干定位孔以安装设有若干圆柱形限位滚轮6、若干杆形夹装装置2和若干扣爪形夹装装置3；杆形夹装装置2包括夹持杆23、定位杆21、连杆22和定位块24，定位杆21的底部设有圆形夹紧块，定位杆21分别与夹持杆23和定位块24间铰支连接，连杆22分别与夹持杆23和定位块24间铰支连接，上述四处铰支连接共同构成四连杆22以形成开启/闭合工位；扣爪形夹装装置3包括横向设置于工装板4上的半圆头板31，在半圆头板31上安装转轴，转轴上套装横向连杆32，横向连杆32上固定有圆柱形卡块33，圆柱形卡块33轴线为竖直方向。工作过程中，各个限位滚轮6、杆形夹装装置2和扣爪形夹装装置3相互配合，对工件进行夹装限位，加紧，便于支架的定位及后续焊接工艺的实施。

扣爪形夹装装置3设置在通孔5边缘且成对设置。被加工部件双向受力，受力状态更加稳定。

定位杆21上设有通槽，原形夹紧块套装于通槽内以形成滑动副连接。还包括闲置卡块，闲置卡块与通孔5的形状相一致。实现了夹装时转动到达指定位置后扣紧，过程简单迅速。

圆形夹紧块由橡胶制成。夹持杆23上设有防滑纹。

圆柱形限位滚轮6的表面铺设有橡胶。

实施例2

本实施例原理同实施例1，具体不同之处在于，参见图4至图6，扣爪形夹装装置3替换为转轴横穿半圆头板31和挂板34，半圆头板31的底端固定在工装板4上，挂板34上设有与工件外形相对应的孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轮椅生产焊接用工装台，其特征在于：包括竖直安装的工装板（4），所述工装板（4）上设有与轮椅支架（1）焊接工位位置相对应的通孔（5），所述工装板（4）上设有若干定位孔以安装设有若干圆柱形限位滚轮（6）、若干杆形夹装装置（2）和若干扣爪形夹装装置（3）；所述杆形夹装装置（2）包括夹持杆（23）、定位杆（21）、连杆（22）和定位块（24），所述定位杆（21）的底部设有圆形夹紧块，所述定位杆（21）分别与夹持杆（23）和定位块（24）间铰支连接，所述连杆（22）分别与夹持杆（23）和定位块（24）间铰支连接，上述四处铰支连接共同构成四连杆（22）以形成开启/闭合工位；所述扣爪形夹装装置（3）包括横向设置于所述工装板（4）上的半圆头板（31），在所述半圆头板（31）上安装转轴，转轴上套装横向连杆（32），所述横向连杆（32）上固定有圆柱形卡块（33），所述圆柱形卡块（33）轴线为竖直方向。

2.如权利要求1所述的轮椅生产焊接用工装台，其特征在于：所述扣爪形夹装装置（3）设置在通孔（5）边缘且成对设置。

3.如权利要求1所述的轮椅生产焊接用工装台，其特征在于：所述定位杆（21）上设有通槽，所述圆形夹紧块套装于所述通槽内以形成滑动副连接。

4.如权利要求1所述的轮椅生产焊接用工装台，其特征在于：还包括闲置卡块，所述闲置卡块与所述通孔（5）的形状相一致。

5.如权利要求1所述的轮椅生产焊接用工装台，其特征在于：所述圆形夹紧块由橡胶制成。

6.如权利要求1所述的轮椅生产焊接用工装台，其特征在于：所述夹持杆（23）上设有防滑纹。

7.如权利要求1所述的轮椅生产焊接用工装台，其特征在于：所述圆柱形限位滚轮（6）的表面铺设有橡胶。

8.如权利要求1所述的轮椅生产焊接用工装台，其特征在于：所述扣爪形夹装装置（3）替换为转轴横穿半圆头板（31）和挂板（34），所述半圆头板（31）的底端固定在工装板（4）上，所述挂板（34）上设有与工件外形相对应的孔。