CN207358087U - 一种转子组件生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子组件生产模具,包括连接杆和连接环,所述连接杆固定连接在连接环的侧壁,所述连接杆的顶端固定连接有固定头,所述连接环的侧边开设有第一限位槽,所述连接环的内部开设有与第一连接孔连通的第二连接孔,所述连接环的中心部位开设有限位孔,所述连接环的底部开设有连接槽,所述连接杆的底部开设有与连接槽连通的第二限位槽,所述连接槽的底部开设有与第二连接孔连通的第三连接孔。该转子组件生产模具结构合理,在其底部开设有使其整体受热均匀的槽结构,使得模具受热更加均匀,同时保证了浇注出的转子组件良品率更高,不易出现毛刺和裂纹等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种转子组件生产模具。
背景技术
转子由于精度要求高,在使用模具进行铸造成型的过程中对工艺要求极其严格,同时模具的设计也格外重要,现有针对转子模具的设计过于单一,导致现有的转子在铸造后容易出现表面毛刺或裂缝等原因,而这些缺陷大多是由于模具受热不均导致,如何改变现有的技术缺陷并设计一种新的转子生产模具成了急需解决的问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转子组件生产模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转子组件生产模具,包括连接杆和连接环,所述连接杆固定连接在连接环的侧壁,所述连接杆的顶端固定连接有固定头,所述连接环的侧边开设有第一限位槽,所述连接环的端面开设有第一连接孔,所述连接环的内部开设有与第一连接孔连通的第二连接孔,所述连接环的中心部位开设有限位孔,所述连接环的底部开设有连接槽,所述连接杆的底部开设有与连接槽连通的第二限位槽,所述连接槽的底部开设有与第二连接孔连通的第三连接孔。
优选的,所述连接环为圆环结构。
优选的,所述连接杆均匀排列在连接环的侧壁上,并设置有20个。
优选的,所述第二连接孔共设置有20个,且与连接杆位于同一半径线上。
优选的,所述连接槽为圆环形槽结构,且内侧与限位孔连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该转子组件生产模具结构合理,在其底部开设有使其整体受热均匀的槽结构,使得模具受热更加均匀,同时保证了浇注出的转子组件良品率更高,不易出现毛刺和裂纹等问题。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型底视图;
图3为本实用新型侧面剖视图。
图中:1连接杆、2连接环、3固定头、4第一限位槽、5第一连接孔、6第二连接孔、7限位孔、8第二限位槽、9连接槽、10第三连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种转子组件生产模具,包括连接杆1和连接环2,所述连接杆1均匀排列在连接环2的侧壁上,并设置有20个,排列有序,受热均匀,所述连接环2为圆环结构,结构合理且坚固,所述连接杆1固定连接在连接环2的侧壁,所述连接杆1的顶端固定连接有固定头3,所述连接环2的侧边开设有第一限位槽4,所述连接环2的端面开设有第一连接孔5,所述连接环2的内部开设有与第一连接孔5连通的第二连接孔6,所述第二连接孔6共设置有20个,且与连接杆1位于同一半径线上,匹配对应,所述连接环2的中心部位开设有限位孔7,所述连接环2的底部开设有连接槽9,所述连接槽9为圆环形槽结构,且内侧与限位孔7连通,起到连通并固定连接作用,所述连接杆1的底部开设有与连接槽9连通的第二限位槽8,所述连接槽9的底部开设有与第二连接孔6连通的第三连接孔10。
工作原理:该种转子生产模具在其底部设置有连接槽9,且与连接杆1底部开设的第二限位槽8连通,使得连接环2在浇注受热的同时能够将底部连接槽9内的液体流入连接环2底部的第二限位槽8内,并达到受热均匀的浇注要求,从而保证了转子组件在成型后不易出现毛刺或裂纹等技术缺陷,提高了良品率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种转子组件生产模具,包括连接杆(1)和连接环(2),其特征在于:所述连接杆(1)固定连接在连接环(2)的侧壁,所述连接杆(1)的顶端固定连接有固定头(3),所述连接环(2)的侧边开设有第一限位槽(4),所述连接环(2)的端面开设有第一连接孔(5),所述连接环(2)的内部开设有与第一连接孔(5)连通的第二连接孔(6),所述连接环(2)的中心部位开设有限位孔(7),所述连接环(2)的底部开设有连接槽(9),所述连接杆(1)的底部开设有与连接槽(9)连通的第二限位槽(8),所述连接槽(9)的底部开设有与第二连接孔(6)连通的第三连接孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种转子组件生产模具,其特征在于:所述连接环(2)为圆环结构。
3.根据权利要求1所述的一种转子组件生产模具,其特征在于:所述连接杆(1)均匀排列在连接环(2)的侧壁上,并设置有20个。
4.根据权利要求1所述的一种转子组件生产模具,其特征在于:所述第二连接孔(6)共设置有20个,且与连接杆(1)位于同一半径线上。
5.根据权利要求1所述的一种转子组件生产模具,其特征在于:所述连接槽(9)为圆环形槽结构,且内侧与限位孔(7)连通。
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