CN207357296U - 一种多级变速式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级变速式破碎机，包括上料机构、多级变速机构、下料机构和数个破碎机构,破碎机构中平行设置有第一破碎转轴和第二破碎转轴，第一破碎转轴和第二破碎转轴均设置在破碎箱内，最上层破碎箱的一端设置有变频驱动马达，变频驱动马达的驱动轴与第一破碎转轴连接，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮通过齿轮啮合，连接最上层之下的破碎机构对应最上层破碎机构连接变频驱动马达的位置处连接有变速调节齿轮箱，变速调节齿轮箱上部与变频驱动马达之间通过齿轮啮合连接，相邻第一破碎转轴之间连接有变速齿轮。多级变速式破碎机通过变速齿轮箱调节上下多个破碎机构的旋转速度，联动效果好，能够提升破碎效果。

Description

一种多级变速式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，具体涉及一种多级变速式破碎机

背景技术

垃圾破碎机是破碎机的一种，用途广泛，适用于破碎电子垃圾，医疗垃圾，餐厨垃圾，工业垃圾，生活垃圾等各种固体废弃物。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种多级变速式破碎机，本实用新型中设置有多级变速机构，马达的动力通过变速机构中的齿轮由上部向下部传递，每一层破碎机构都能以不同的速度在同一时间工作，可以满足对垃圾进行一次性进行多种速度的破碎，可以将垃圾进行最大程度的破碎，提升破碎机的适用范围和破碎效果。

为达到上述目的，达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：一种多级变速式破碎机，包括，其特征在于：上料机构、多级变速机构、下料机构和数个破碎机构，其特征在于：所述上料机构设置在最上层所述上料机构上端的入料口处，所述下料机构设置在最下层所述破碎机构下端的出料口处；

所述破碎机构中平行设置有第一破碎转轴和第二破碎转轴，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴均设置在破碎箱内，最上层所述破碎箱的一端设置有变频驱动马达，所述变频驱动马达的驱动轴与所述第一破碎转轴连接，所述第一破碎转轴靠近所述驱动马达的一端设置有第一驱动齿轮，所述第二破碎转轴靠近所述驱动马达的一端设置有第二驱动齿轮，所述第 一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮大小相同，所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮通过齿轮啮合连接；

所述破碎机构在破碎机中至少有三个，上下相邻所述破碎机构在竖直方向上水平平行叠加设置，相邻的所述破碎机构之间上层的所述破碎机构中的所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴之间所夹的中心线与下层的所述破碎机构中的所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴之间所夹的中心线在水平面上的投影重合；

最上层之下的所述破碎机构对应最上层所述破碎机构连接所述变频驱动马达的位置处连接有变速调节齿轮箱，所述变速调节齿轮箱上部与所述变频驱动马达之间通过齿轮啮合连接，相邻所述第一破碎转轴之间连接有变速齿轮。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述破碎机构远离所述变频驱动马达的一端设置有密闭式齿轮箱，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴远离所述变频驱动马达的一端均与所述密闭式齿轮箱连接，所述密闭齿轮箱内层设置有密封层，所述密闭齿轮箱外壳上设置有快捷插入式的注油孔。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括最下层的所述破碎机构下方设置有下料机构，所述下料机构中设置有下料传输带，所述下料传输带的传输带设置在所述下料口的下方，所述下料口的口径小于所述传输带的宽度。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括最上层所述上料口上方设置有上料机构，所述上料机构中设置有上料传输带，所述上料传输带的传输末端设置在所述上料口上方，所述上料传输带的宽度小于所述上料口的口径。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一破碎转轴的转动方向始终和所述第二破碎转轴的转动方向相反，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴上均设置有数个破碎刀片，所述破碎刀片中间位置处设置有 槽口，所述破碎刀片边缘处均匀设置有数个凸起刀头，所述破碎刀片通过所述槽口套接在所述第一破碎转轴或所述第二破碎转轴上，在所述第一破碎转轴或所述第二破碎转轴上的相邻所述破碎刀片之间设置有间隔片，所述间隔片的厚度与所述破碎刀片的厚度相同，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴相对平行设置时，所述第一破碎转轴上的所述破碎刀片和所述第二破碎转轴上的所述破碎刀片相对间隔设置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴下方设置有封闭循环机构，所述封闭循环机构能封闭所述破碎机构下方。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述封闭循环机构由至少两个封闭弯臂组成，两个所述封闭弯臂能向中心位置合拢使所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴下方形成封闭式空间，两个合拢的所述封闭弯臂能由中心位置向两端打开，使所述封闭式空间转变成开放式。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述破碎机构的两侧至少有一侧设置有排异机构，所述排异机构包括设置在所述破碎箱内侧的排异挡板，所述排异挡板能向所述破碎箱外侧一端打开，所述排异挡板朝向所述破碎箱外部一面设置有排料出口，所述排异机构能将所述破碎机构中杂物自动排出所述破碎箱外。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述破碎箱内部两侧靠近所述破碎刀片的位置处均设置有阻挡件。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述破碎机构一端设置有电气柜，所述电气柜上连接有带有PLC的触摸控制屏。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型中设置有多级变速机构，马达的动力通过变速机构中的齿轮由上部向下部传递，每一层破碎机构都能以不同的速度在同一时 间工作，可以满足对垃圾进行一次性进行多种速度的破碎，可以将垃圾进行最大程度的破碎，提升破碎机的适用范围和破碎效果。

其二、本实用新型中本实用新型中由一个马达驱动上下多个破碎转轴，整个机械装置的耗能低，同时由一个马达驱动使得多个破碎转轴旋转的同步率高，联动效果好，对垃圾的破碎效果好，变频式的马达速度可调节，能够满足对不同材料的破碎需求。

其三、本实用新型中破碎机构中设置有上料机构和下料机构，上料机构能够自动向破碎机构中投放垃圾，下料机构能将从破碎机构中完成破碎后落下的垃圾及时的运走，整个上料、破碎、下料过程全自动化完成，能够不间断运行工作，效率高。

其四、本实用新型中设置有密闭齿轮箱,第一破碎转轴和第二破碎转轴的一端连接在密闭齿轮箱中，这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的侧视图；

图2是本实用新型优选实施例者正面的剖视图；

图3是本实用新型优选实施例破碎机构的结构图.

图1-3中：1、上料机构，2、多级变速机构，3、下料机构，4、破碎机构，5、第一破碎转轴，6、第二破碎转轴，7、变频驱动马达，8、变速调节齿轮箱，9、密闭式齿轮箱，10、破碎刀片，11、间隔片，12、封闭循环机构，13、封闭弯臂，14、排异机构，15、阻挡件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实施例中公开了一种多级变速式破碎机，包括，其特征在于：上料机构1、多级变速机构2、下料机构3和数个破碎机构4，其特征在于：上料机构1设置在最上层上料机构1上端的入料口处，下料机构3设置在最下层破碎机构4下端的出料口处；破碎机构4中平行设置有第一破碎转轴5和第二破碎转轴6，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6均设置在破碎箱内，最上层破碎箱的一端设置有变频驱动马达7，变频驱动马达7的驱动轴与第一破碎转轴5连接，第一破碎转轴5靠近驱动马达的一端设置有第一驱动齿轮，第二破碎转轴6靠近驱动马达的一端设置有第二驱动齿轮，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮大小相同，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮通过齿轮啮合连接；多级变速机构2设置在破碎机的一侧，破碎机构4在破碎机中至少有三个，上下相邻破碎机构4在竖直方向上水平平行叠加设置，相邻的破碎机构4之间上层的破碎机构4中的第一破碎转轴5和第二破碎转轴6之间所夹的中心线与下层的破碎机构4中的第一破碎转轴5和第二破碎转轴6之间所夹的中心线在水平面上的投影重合； 最上层之下的破碎机构4对应最上层破碎机构4连接变频驱动马达7的位置处连接有多级变速机构2中的变速调节齿轮箱8，变速调节齿轮箱8上部与变频驱动马达7之间通过齿轮啮合连接，相邻第一破碎转轴5之间连接有变速调节齿轮箱8的变速齿轮。本实用新型中设置有多级变速机构2，马达的动力通过变速机构中的齿轮由上部向下部传递，每一层破碎机构4都能以不同的速度在同一时间工作，可以满足对垃圾进行一次性进行多种速度的破碎，可以将垃圾进行最大程度的破碎，提升破碎机的适用范围和破碎效果。由一个马达驱动上下多个破碎转轴，整个机械装置的耗能低，同时由一个马达驱动使得多个破碎转轴旋转的同步率高，联动效果好，对垃圾的破碎效果好，变频式的马达速度可调节，能够满足对不同材料的破碎需求。上料机构1能够自动向破碎机构4中投放垃圾，下料机构3能将从破碎机构4中完成破碎后落下的垃圾及时的运走，整个上料、破碎、下料过程全自动化完成，能够不间断运行工作，效率高。本实用新型中设置有密闭齿轮箱,第一破碎转轴5和第二破碎转轴6的一端连接在密闭齿轮箱中，这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构4的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长。

本实用新型在使用时，破碎机构4远离变频驱动马达7的一端设置有密闭式齿轮箱9，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6远离变频驱动马达7的一端均与密闭式齿轮箱9连接，密闭齿轮箱内层设置有密封层，密闭齿轮箱外壳上设置有快捷插入式的注油孔。减少密闭齿轮箱与外界的直接接触，通过注油孔进行保养给油，这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构4的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长。

本实用新型在使用时，最下层的破碎机构4下方设置有下料机构3，下料机构3中设置有下料传输带，下料传输带的传输带设置在下料口的下方，下料口的口径小于传输带的宽度。所述下料机构3下料口的口径小于 传输带的宽度能使得破碎结束的垃圾均落在传输带，不会掉出装置，减少不必要的清洁工作。

本实用新型在使用时，最上层上料口上方设置有上料机构1，上料机构1中设置有上料传输带，上料传输带的传输末端设置在上料口上方，上料传输带的宽度小于上料口的口径。这样的设置保证从上料传输带运送来的垃圾都能准确落入破碎机构4中进行破碎，能保证装置的自动运行。

本实用新型在使用时，第一破碎转轴5的转动方向始终和第二破碎转轴6的转动方向相反，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6上均设置有数个破碎刀片10，破碎刀片10中间位置处设置有槽口，破碎刀片10边缘处均匀设置有数个凸起刀头，破碎刀片10通过槽口套接在第一破碎转轴5或第二破碎转轴6上，在第一破碎转轴5或第二破碎转轴6上的相邻破碎刀片10之间设置有间隔片11，间隔片11的厚度与破碎刀片10的厚度相同，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6相对平行设置时，第一破碎转轴5上的破碎刀片10和第二破碎转轴6上的破碎刀片10相对间隔设置。每一个独立的破碎刀片10在对面的破碎转轴上都对应着一个间隔片11，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6上设置的破碎刀片10都是相对间隔设置，这样当第一破碎转轴5和第二破碎转轴6开始旋转的时候可以防止破碎刀片10之间相互碰撞发损伤刀头，既避免破碎机构4中有缝隙影响破碎效果，同时又给落入装置的垃圾提供了进入破碎工作平面的空间，可以对落入到其中的垃圾起到良好的撕扯破碎作用，破碎刀片10边缘处均匀设置的凸起刀头可以将落入到机构中的垃圾挤压勾入第一破碎转轴5和第二破碎转轴6之间，加快破碎速度，提升破碎效果。

本实用新型在使用时，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6下方设置有封闭循环机构12，封闭循环机构12能封闭破碎机构4下方。封闭循环机构12能让垃圾在破碎机构4中充分进行循环，到达预先设定好的破碎时间后，封闭循环机构12自动打开，将封闭空间内的完成破碎的垃圾送走。

本实用新型在使用时，封闭循环机构12由至少两个封闭弯臂13组成，两个封闭弯臂13能向中心位置合拢使第一破碎转轴5和第二破碎转轴6下方形成封闭式空间，两个合拢的封闭弯臂13能由中心位置向两端打开，使封闭式空间转变成开放式。封闭循环机构12能让垃圾在破碎机构4中充分进行循环，到达预先设定好的破碎时间后，封闭循环机构12自动打开，将封闭空间内的完成破碎的垃圾送走。

本实用新型在使用时，破碎机构4的两侧至少有一侧设置有排异机构14，排异机构14包括设置在破碎箱内侧的排异挡板，排异挡板能向破碎箱外侧一端打开，排异挡板朝向破碎箱外部一面设置有排料出口，排异机构14能将破碎机构4中杂物自动排出破碎箱外。

本实用新型在使用时，破碎箱内部两侧靠近破碎刀片10的位置处均设置有阻挡件15。阻挡件15能避免垃圾从破碎箱内部两侧不经破碎直接落入下料机构3中，保证破碎机构4能对落入装置中的所有垃圾进行破碎操作。

本实用新型在使用时，破碎机构4一端设置有电气柜，电气柜上连接有带有PLC的触摸控制屏。破碎机构4中的速度调节、开启、关闭、运行时间、破碎工艺参数调整均在触摸控制屏上进行操作，使用安全方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种多级变速式破碎机，包括，其特征在于：上料机构、多级变速机构、下料机构和数个破碎机构，其特征在于：所述上料机构设置在最上层所述上料机构上端的入料口处，所述下料机构设置在最下层所述破碎机构下端的出料口处；

所述破碎机构中平行设置有第一破碎转轴和第二破碎转轴，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴均设置在破碎箱内，最上层所述破碎箱的一端设置有变频驱动马达，所述变频驱动马达的驱动轴与所述第一破碎转轴连接，所述第一破碎转轴靠近所述驱动马达的一端设置有第一驱动齿轮，所述第二破碎转轴靠近所述驱动马达的一端设置有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮大小相同，所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮通过齿轮啮合连接；

所述多级变速机构设置在破碎机的一侧，所述破碎机构在所述破碎机中至少有三个，上下相邻所述破碎机构在竖直方向上水平平行叠加设置，相邻的所述破碎机构之间上层的所述破碎机构中的所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴之间所夹的中心线与下层的所述破碎机构中的所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴之间所夹的中心线在水平面上的投影重合；

最上层之下的所述破碎机构对应最上层所述破碎机构连接所述变频驱动马达的位置处连接有所述多级变速机构中的变速调节齿轮箱，所述变速调节齿轮箱上部与所述变频驱动马达之间通过齿轮啮合连接，相邻所述第一破碎转轴之间连接有所述变速调节齿轮箱的变速齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种多级变速式破碎机，其特征在于：所述破碎机构远离所述变频驱动马达的一端设置有密闭式齿轮箱，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴远离所述变频驱动马达的一端均与所述密闭式齿轮箱连接，所述密闭齿轮箱内层设置有密封层，所述密闭齿轮箱外壳上设置有快捷插入式的注油孔。

3.根据权利要求1所述的一种多级变速式破碎机，其特征在于：最下层的所述破碎机构下方设置有下料机构，所述下料机构中设置有下料传输带，所述下料传输带的传输带设置在所述下料口的下方，所述下料口的口径小于所述传输带的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种多级变速式破碎机，其特征在于：最上层所述上料口上方设置有上料机构，所述上料机构中设置有上料传输带，所述上料传输带的传输末端设置在所述上料口上方，所述上料传输带的宽度小于所述上料口的口径。

5.根据权利要求1所述的一种多级变速式破碎机，其特征在于：所述第一破碎转轴的转动方向始终和所述第二破碎转轴的转动方向相反，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴上均设置有数个破碎刀片，所述破碎刀片中间位置处设置有槽口，所述破碎刀片边缘处均匀设置有数个凸起刀头，所述破碎刀片通过所述槽口套接在所述第一破碎转轴或所述第二破碎转轴上，在所述第一破碎转轴或所述第二破碎转轴上的相邻所述破碎刀片之间设置有间隔片，所述间隔片的厚度与所述破碎刀片的厚度相同，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴相对平行设置时，所述第一破碎转轴上的所述破碎刀片和所述第二破碎转轴上的所述破碎刀片相对间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种多级变速式破碎机，其特征在于：所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴下方设置有封闭循环机构，所述封闭循环机构能封闭所述破碎机构下方。

7.根据权利要求6所述的一种多级变速式破碎机，其特征在于：所述封闭循环机构由至少两个封闭弯臂组成，两个所述封闭弯臂能向中心位置合拢使所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴下方形成封闭式空间，两个合拢的所述封闭弯臂能由中心位置向两端打开，使所述封闭式空间转变成开放式。

8.根据权利要求1所述的一种多级变速式破碎机，其特征在于：所述破碎机构的两侧至少有一侧设置有排异机构，所述排异机构包括设置在所述破碎箱内侧的排异挡板，所述排异挡板能向所述破碎箱外侧一端打开，所述排异挡板朝向所述破碎箱外部一面设置有排料出口，所述排异机构能将所述破碎机构中杂物自动排出所述破碎箱外。

9.根据权利要求1所述的一种多级变速式破碎机，其特征在于：所述破碎箱内部两侧靠近所述破碎刀片的位置处均设置有阻挡件。

10.根据权利要求1所述的一种多级变速式破碎机，其特征在于：所述破碎机构一端设置有电气柜，所述电气柜上连接有带有PLC的触摸控制屏。