CN207357241U - 一种辊压机齿形面压辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊压机齿形面压辊,包括辊轴一和辊轴二,在辊轴一外侧可拆卸连接有压辊一,在辊轴二外侧可拆卸连接有压辊二,其中压辊一和压辊二贴紧设置,压辊一和压辊二设置为相互配合的齿形面,其中辊轴一的外圆周上设置至少一个凹槽,在压辊一的内圆周上设置形状相适配凸条,并且凸条相对于凹槽的位置可调节设置,辊轴二的外圆周上也设置至少一个凹槽,在压辊二的内圆周上也设置形状相适配凸条,并且凸条相对于凹槽的位置可调节设置。本实用新型一种辊压机齿形面压辊,在辊轴的外侧设置压辊,将啮合的压辊外侧面设置为齿形面,可有效增加工作面,增加生产能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及一种辊压机齿形面压辊。
背景技术
压辊一般是用在辊压装置中,用来研磨或粉碎物料。通常压辊辊压物料的时候是利用辊压机的辊面实现的。
现有的压辊如图1所示,其结构是包括辊压机主轴(1),辊压机主轴(1)上套有轴套(2),轴套(2)表面设有线形辊面(3)。在辊压机主轴(1)旋转过程上通过轴套(2)表面的线形辊面(3)来挤压物料,以达到研磨或粉碎物料的效果。
现有的压辊存在如下不足之处:线形辊面(3)是辊压机的压辊是圆柱体,表面是直线状,在辊压机工作时是呈线性接触,在单位长度内有效工作接触面最小,生产效率最低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种在同样轴向压辊长度的基础上,大大增加辊压机压辊有效工作面的齿形面压辊,可以较大幅度地提高同规格辊压机的生产能力和生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种辊压机齿形面压辊,包括辊轴一和辊轴二,在辊轴一外侧可拆卸连接有压辊一,在辊轴二外侧可拆卸连接有压辊二,其中压辊一和压辊二贴紧设置,压辊一和压辊二设置为相互配合的齿形面,其中辊轴一的外圆周上设置至少一个凹槽,在压辊一的内圆周上设置形状相适配凸条,并且凸条相对于凹槽的位置可调节设置,辊轴二的外圆周上也设置至少一个凹槽,在压辊二的内圆周上也设置形状相适配凸条,并且凸条相对于凹槽的位置可调节设置。本实用新型的一种辊压机齿形面压辊,在辊轴的外侧设置压辊,将啮合的压辊外侧面设置为齿形面,可有效增加工作面,增加生产能力。另外压辊与辊轴之间可拆卸连接,并且压辊与辊轴之间的相对位置可调整,从而调整压辊一和压辊二上的锯齿形之间的位置,调整压力,使得整个结构受力均匀。
其中压辊一和压辊二设置的相互配合的齿形面为压辊一上设置凹陷的槽,压辊二上相对应的位置设置突出的齿。辊轴一上的辊压机压辊一的齿形面是的凹陷的槽,辊轴二上的辊压机压辊二的齿形面是凸出的齿,安装时是凸出的齿对应凹陷的槽。
优选的,在凸条端部两侧设置弹性突出块,在凹槽侧面设置适配所述弹性突出块的滑槽,在滑槽两端设置气压控制的压块,两个压块分别位于弹性突出块两侧。利用滑槽中的两个气压控制的压板顶在弹性突出块两侧,对弹性突出块进行定位,从而定位整个凸条的位置,通过气压的调整可以调整凸条的位置从而调整压辊一或者压辊二的位置,并且通过压力进行弹性调整,保证整个结构的各个部分受力均匀。
进一步改进在于,弹性突出块外侧端部设置突出楔形端,在两个压块的外侧端部也设置倾斜面,两个压块的外侧端部倾斜面合成后的形状与弹性突出块上的突出楔形端形状相适配。突出楔形端和两个压块上倾斜面的设置,便于弹性突出块压入两个压块之间。
本实用新型的一种辊压机齿形面压辊,辊面形状不仅仅可以设置为是齿形,包括锯齿形,矩台齿形等,还包括其他非线性的曲线面状。
本实用新型的一种辊压机齿形面压辊,具有如下技术效果:
1、有效工作大幅增加:将原线性接触面状态设计为齿形面接触,增加了有效工作面,增加的生产能力。
2、改变压辊在工作方式:原线性压辊工作时只有挤压功能,改变为形面压辊后,在辊压机工作时,由于凸出的齿对着凹陷的槽,在辊压工作时,其辊面不仅的挤压作用,不由于凸出的齿对着凹陷的槽,其压辊具有弯曲和剪切功能,能有效地提高生产效率。
附图说明
图1是现有的辊压机压辊的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型凹槽和凸条的安装结构示意图;
其中,1-辊轴一,2-压辊一,3-压辊二,4-辊轴二,5-凹槽,6-凸条,7-弹性突出块,8-滑槽,9-压块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
如图所示,本实用新型的一种辊压机齿形面压辊,包括辊轴一1和辊轴二4,在辊轴一1外侧可拆卸连接有压辊一2,在辊轴二4外侧可拆卸连接有压辊二3,其中压辊一2和压辊二3贴紧设置,压辊一2和压辊二3设置为相互配合的齿形面,其中辊轴一1的外圆周上设置至少一个凹槽5,在压辊一2的内圆周上设置形状相适配凸条6,并且凸条6相对于凹槽5的位置可调节设置,辊轴二4的外圆周上也设置至少一个凹槽5,在压辊二3的内圆周上也设置形状相适配凸条6,并且凸条6相对于凹槽5的位置可调节设置。
其中压辊一2和压辊二3设置的相互配合的齿形面为压辊一2上设置凹陷的槽,压辊二3上相对应的位置设置突出的齿。
优选的,在凸条6端部两侧设置弹性突出块7,在凹槽5侧面设置适配所述弹性突出块7的滑槽8,在滑槽8两端设置气压控制的压块9,两个压块9分别位于弹性突出块7两侧。
进一步的,弹性突出块7外侧端部设置突出楔形端,在两个压块9的外侧端部也设置倾斜面,两个压块9的外侧端部倾斜面合成后的形状与弹性突出块7上的突出楔形端形状相适配。
本实用新型一种辊压机齿形面压辊,在辊轴的外侧设置压辊,将啮合的压辊外侧面设置为齿形面,可有效增加工作面,增加生产能力。另外压辊与辊轴之间可拆卸连接,并且压辊与辊轴之间的相对位置可调整,从而调整压辊一和压辊二上的锯齿形之间的位置,调整压力,使得整个结构受力均匀。
辊轴一上的辊压机压辊一的齿形面是的凹陷的槽,辊轴二上的辊压机压辊二的齿形面是凸出的齿,安装时是凸出的齿对应凹陷的槽。
利用滑槽中的两个气压控制的压板顶在弹性突出块两侧,对弹性突出块进行定位,从而定位整个凸条的位置,通过气压的调整可以调整凸条的位置从而调整压辊一或者压辊二的位置,并且通过压力进行弹性调整,保证整个结构的各个部分受力均匀。
突出楔形端和两个压块上倾斜面的设置,便于弹性突出块压入两个压块之间。
本实用新型的一种辊压机齿形面压辊,辊面形状不仅仅可以设置为是齿形,包括锯齿形,矩台齿形等,还包括其他非线性的曲线面状。
本实用新型的一种辊压机齿形面压辊,具有如下技术效果:
1、有效工作大幅增加:将原线性接触面状态设计为齿形面接触,增加了有效工作面,增加的生产能力。
2、改变压辊在工作方式:原线性压辊工作时只有挤压功能,改变为形面压辊后,在辊压机工作时,由于凸出的齿对着凹陷的槽,在辊压工作时,其辊面不仅的挤压作用,不由于凸出的齿对着凹陷的槽,其压辊具有弯曲和剪切功能,能有效地提高生产效率。
Claims (4)
1.一种辊压机齿形面压辊,其特征在于:包括辊轴一和辊轴二,在辊轴一外侧可拆卸连接有压辊一,在辊轴二外侧可拆卸连接有压辊二,其中压辊一和压辊二贴紧设置,压辊一和压辊二设置为相互配合的齿形面,其中辊轴一的外圆周上设置至少一个凹槽,在压辊一的内圆周上设置形状相适配凸条,并且凸条相对于凹槽的位置可调节设置,辊轴二的外圆周上也设置至少一个凹槽,在压辊二的内圆周上也设置形状相适配凸条,并且凸条相对于凹槽的位置可调节设置。
2.如权利要求1所述的一种辊压机齿形面压辊,其特征在于:其中压辊一和压辊二设置的相互配合的齿形面为压辊一上设置凹陷的槽,压辊二上相对应的位置设置突出的齿。
3.如权利要求1或2所述的一种辊压机齿形面压辊,其特征在于:在凸条端部两侧设置弹性突出块,在凹槽侧面设置适配所述弹性突出块的滑槽,在滑槽两端设置气压控制的压块,两个压块分别位于弹性突出块两侧。
4.如权利要求3所述的一种辊压机齿形面压辊,其特征在于:在弹性突出块外侧端部设置突出楔形端,在两个压块的外侧端部也设置倾斜面,两个压块的外侧端部倾斜面合成后的形状与弹性突出块上的突出楔形端形状相适配。
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