CN207356679U - 一种用于树脂再生的排放过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于树脂再生的排放过滤装置,釜体内部下方设有过滤部,釜体的底部设有排废管,所述釜体的外部还插设有主气管和电机,电机轴上设有旋转轮,旋转轮上设有凸起部,过滤部包括过滤板和底板,底板上设有若干个圆形的通孔和凹槽,每个通孔上插设有圆柱形的限位杆,限位杆的上方设有圆台部,圆台部的顶面设有浮动腔,浮动腔的上方通过连杆设有支撑网,支撑网的顶部设有若干个顶刷,所述浮动腔内部还设有两个第一柱形腔,第一柱形腔的顶部设有喷射部,浮动腔铰接有铰接门,所述两个第一柱形腔通过第二分气管互相连接,第一柱形腔通过第二分气管与第一分气管贯通连接。本实用新型能够改进现有技术的不足,具有更好的防堵塞效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种处理树脂再生废水的排放装置,尤其是一种用于树脂再生的排放过滤装置。
背景技术
离子交换器所装载的离子交换树脂运行至失效后,用专门配制的再生液进行处理,使其转变,叫做树脂再生。离子交换技术的主体是离子交换树脂,由于水的硬度主要由钙、镁形成,一般采用阳离子交换树脂将水中的Ca2+、Mg2+置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此当软化水设备使用一段时间后需用盐再生部分对树脂进行再生处理,恢复树脂的效能,提高树脂的使用寿命。中国实用新型专利CN203329725 U公开了一种树脂再生釜。这种结构的树脂再生装置对于废液的排放直接通过一个滤网进行过滤,过滤效果一般而且效率较低,经常发生堵塞的情况,限制了其的适用范围。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于树脂再生的排放过滤装置,能够解决现有技术的不足,具有更好的防堵塞效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
一种用于树脂再生的排放过滤装置,包括釜体,釜体内部下方设有过滤部,釜体的底部设有排废管,所述釜体的外部还插设有主气管和电机,电机轴上设有旋转轮,旋转轮上设有凸起部,凸起部与过滤部的下方选择性接触,所述过滤部包括过滤板和底板,其中过滤板位于底板的上方,底板上设有若干个圆形的通孔和凹槽,每个通孔上插设有圆柱形的限位杆,限位杆的上方设有圆台部,圆台部的顶面设有浮动腔,浮动腔选择性插设至凹槽内部,浮动腔的上方通过连杆设有支撑网,支撑网的顶部设有若干个顶刷,所述顶刷与过滤板选择接触,所述若干个浮动腔通过第一分气管互相贯通连接,第一分气管与主气管贯通连接,所述浮动腔内部还设有两个第一柱形腔,第一柱形腔内部插设有第二柱形腔,第一柱形腔与第二柱形腔之间设有滑动环,第二柱形腔的顶部设有喷射部,所述浮动腔的顶部还铰接有两个铰接门,铰接门与浮动腔的顶面之间设有扭转弹簧,所述铰接门位于喷射部的正上方,所述两个第一柱形腔通过第二分气管互相连接,所述第一柱形腔通过第二分气管与第一分气管贯通连接。
作为优选,所述电机的轴与釜体之间还设有密封圈。
作为优选,所述圆台部的顶面直径大于底面直径,圆台部的底面直径与限位杆的直径相等,圆台部的顶面直径与通孔的直径相等。
作为优选,所述浮动腔的下方还设有软垫,软垫与凹槽的底面选择性接触。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型的釜体用于树脂的再生处理,过滤部上方的过滤板,用于承载需要过滤的树脂,其中溶液可以通过过滤板流下,底板上的通孔,用于溶液的通过,当过滤进行时,溶液通过过滤板进入到过滤板与底板之间,并暂时堆积在底板上,通过溶液的浮力,浮动腔会浮起并带动圆台部离开通孔,溶液可以从通孔与限位杆之间的缝隙流下,浮动腔的浮起同时会通过连杆带动支撑网升起,支撑网上的顶刷,可以对过滤板的底部进行干涉,并将堵塞过滤板的一些树脂颗粒顶起,防止这些颗粒堵塞过滤板,从而保证过滤效果,进一步的,本实用新型的外部的电机,带动旋转轮转动,并使旋转轮上的凸起部能与过滤部的底部发生间隙性的干涉,产生振动效果,该振动效果配合顶刷的顶动效果,能进一步提升溶液的通过率,防止过滤板的堵塞,在过滤完毕,本实用新型的主气管还可以通入压缩空气,压缩空气通过第一分气管进入到各个浮动腔内,并通过第二分水管进入到第一柱形腔内,压缩空气压缩第一柱形腔内部的第二柱形腔,使其顶起上升,并与顶部的铰接门干涉,从而顶开铰接门,第二柱形腔上方的喷射部突出铰接门后,可以直接将压缩空气吹扫至过滤板的下方,该吹力能配合电机带动的振动,将一部分的堵塞在过滤板上的颗粒清除,进一步的提升防堵效果,另外,压缩空气的吹扫还可以加速树脂的干燥,扭转弹簧可以保证在无压缩空气吹入的时候,铰接门能够一直保持关闭状态,通孔与限位杆的插接关系,可以防止浮动腔的位置变动,凹槽与浮动腔的位置关系,可以保证压缩空气吹扫时下方无空气泄露。电机的轴与釜体之间的密封圈,能够防止釜体的漏液,圆台部的顶面直径大于底面直径,圆台部的底面直径与限位杆的直径相等,圆台部的顶面直径与通孔的直径相等,从而可以保证溶液可以顺利从通孔与限位杆的缝隙间通过,软垫可以提升凹槽与浮动腔的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。
图2是本实用新型一个具体实施方式中过滤部内部的结构图。
图3是本实用新型一个具体实施方式中浮动腔的结构图。
图4是本实用新型一个具体实施方式中过滤板的结构图。
图5是本实用新型一个具体实施方式中凸起部的结构图。
图中:1、釜体;2、过滤部;3、排废管;4、旋转轮;5、密封圈; 6、电机;7、主气管;8、第一分气管;9、底板;10、凹槽;11、通孔; 12、限位杆;13、圆台部;14、软垫;15、连杆;16、支撑网;17、顶刷;18、过滤板;19、铰接门;20、扭转弹簧;21、第二分气管;22、第一柱形腔;23、第二柱形腔;24、浮动腔;25、滑动环;26、喷射部; 27、横线;28、纵线;29、第一阻挡部;30、第二阻挡部;31、支撑架; 32、缺口;33、凸起部。
具体实施方式
本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
参照图1-5,本实用新型一个具体实施方式包括釜体1,釜体1内部下方设有过滤部2,釜体1的底部设有排废管3,所述釜体1的外部还插设有主气管7和电机6,电机6轴上设有旋转轮4,旋转轮4上设有凸起部33,凸起部33与过滤部2的下方选择性接触,所述过滤部2包括过滤板18和底板9,其中过滤板18位于底板9的上方,底板9上设有若干个圆形的通孔11和凹槽10,每个通孔11上插设有圆柱形的限位杆12,限位杆12的上方设有圆台部13,圆台部13的顶面设有浮动腔24,浮动腔 24选择性插设至凹槽10内部,浮动腔24的上方通过连杆15设有支撑网 16,支撑网16的顶部设有若干个顶刷17,所述顶刷17与过滤板18选择接触,所述若干个浮动腔24通过第一分气管8互相贯通连接,第一分气管8与主气管7贯通连接,所述浮动腔24内部还设有两个第一柱形腔22,第一柱形腔22内部插设有第二柱形腔23,第一柱形腔22与第二柱形腔 23之间设有滑动环25,第二柱形腔23的顶部设有喷射部26,所述浮动腔24的顶部还铰接有两个铰接门19,铰接门19与浮动腔24的顶面之间设有扭转弹簧20,所述铰接门19位于喷射部26的正上方,所述两个第一柱形腔22通过第二分气管21互相连接,所述第一柱形腔22通过第二分气管21与第一分气管8贯通连接。本实用新型的釜体1用于树脂的再生处理,过滤部2上方的过滤板18,用于承载需要过滤的树脂,其中溶液可以通过过滤板18流下,底板9上的通孔11,用于溶液的通过,当过滤进行时,溶液通过过滤板18进入到过滤板18与底板9之间,并暂时堆积在底板9上,通过溶液的浮力,浮动腔24会浮起并带动圆台部13 离开通孔11,溶液可以从通孔11与限位杆12之间的缝隙流下,浮动腔 24的浮起同时会通过连杆15带动支撑网16升起,支撑网16上的顶刷 17,可以对过滤板18的底部进行干涉,并将堵塞过滤板18的一些树脂颗粒顶起,防止这些颗粒堵塞过滤板18,从而保证过滤效果,进一步的,本实用新型的外部的电机6,带动旋转轮4转动,并使旋转轮4上的凸起部33能与过滤部2的底部发生间隙性的干涉,产生振动效果,该振动效果配合顶刷17的顶动效果,能进一步提升溶液的通过率,防止过滤板18 的堵塞,在过滤完毕,本实用新型的主气管7还可以通入压缩空气,压缩空气通过第一分气管8进入到各个浮动腔24内,并通过第二分水管21 进入到第一柱形腔22内,压缩空气压缩第一柱形腔22内部的第二柱形腔23,使其顶起上升,并与顶部的铰接门19干涉,从而顶开铰接门19,第二柱形腔23上方的喷射部26突出铰接门19后,可以直接将压缩空气吹扫至过滤板18的下方,该吹力能配合电机6带动的振动,将一部分的堵塞在过滤板18上的颗粒清除,进一步的提升防堵效果,另外,压缩空气的吹扫还可以加速树脂的干燥,扭转弹簧20可以保证在无压缩空气吹入的时候,铰接门19能够一直保持关闭状态,通孔11与限位杆12的插接关系,可以防止浮动腔24的位置变动,凹槽10与浮动腔24的位置关系,可以保证压缩空气吹扫时下方无空气泄露。所述电机6的轴与釜体1 之间还设有密封圈5。电机的轴与釜体之间的密封圈,能够防止釜体1的漏液,所述圆台部13的顶面直径大于底面直径,圆台部13的底面直径与限位杆12的直径相等,圆台部13的顶面直径与通孔11的直径相等。从而可以保证溶液可以顺利从通孔11与限位杆12的缝隙间通过,所述浮动腔24的下方还设有软垫14,软垫14与凹槽10的底面选择性接触。软垫14可以提升凹槽10与浮动腔24的密封效果。
另外,为了进一步提升本实用新型的防堵塞效果,本实用新型的过滤板18包括若干条横线27和若干条纵线28,横线27和纵线28互相交叉,横线27和纵线28交叉部位设有第一阻挡部29,所述横线27和纵线 28上还通过若干条支撑架31支撑有第二阻挡部30,第二阻挡部30的中心设有缺口32,所述第二阻挡部30位于横线27和纵线28的上方,通过上述结构,被过滤的再生树脂放置在第二阻挡部30上,水分会通过第二阻挡部30之间的间隙流下,第一阻挡部29可以防止小颗粒落下的树脂落下,横线27和纵线28起到支撑效果,缺口可以提升过滤效果,而本实用新型的顶刷17可以扫在横线27和纵线28之间,并将卡在第二阻挡部30和横线27和纵线28之间的颗粒扫起,本过滤板18的结构提升了树脂与过滤板18的接触面积,具有更好的过滤效果。
其中,本实用新型中使用的釜体等器件在背景技术引用的专利文献中已经进行了充分的公开,在此不再详述其具体结构。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于树脂再生的排放过滤装置,包括釜体(1),釜体(1)内部下方设有过滤部(2),釜体(1)的底部设有排废管(3),其特征在于:所述釜体(1)的外部还设有主气管(7)和电机(6),电机(6)轴上设有旋转轮(4),旋转轮(4)上设有凸起部(33),凸起部(33)与过滤部(2)的下方选择性接触,所述过滤部(2)包括过滤板(18)和底板(9),其中过滤板(18)位于底板(9)的上方,底板(9)上设有若干个圆形的通孔(11)和凹槽(10),每个通孔(11)上插设有圆柱形的限位杆(12),限位杆(12)的上方设有圆台部(13),圆台部(13)的顶面设有浮动腔(24),浮动腔(24)选择性插设至凹槽(10)内部,浮动腔(24)的上方通过连杆(15)设有支撑网(16),支撑网(16)的顶部设有若干个顶刷(17),顶刷(17)与过滤板(18)选择性接触,所述若干个浮动腔(24)通过第一分气管(8)互相贯通连接,第一分气管(8)与主气管(7)贯通连接,所述浮动腔(24)内部还设有两个第一柱形腔(22),第一柱形腔(22)内部插设有第二柱形腔(23),第一柱形腔(22)与第二柱形腔(23)之间设有滑动环(25),第二柱形腔(23)的顶部设有喷射部(26),所述浮动腔(24)的顶部还铰接有两个铰接门(19),铰接门(19)与浮动腔(24)的顶面之间设有扭转弹簧(20),所述铰接门(19)位于喷射部(26)的正上方,所述两个第一柱形腔(22)通过第二分气管(21)互相连接,所述第一柱形腔(22)通过第二分气管(21)与第一分气管(8)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的用于树脂再生的排放过滤装置,其特征在于:所述电机(6)的轴与釜体(1)之间还设有密封圈(5)。
3.根据权利要求1所述的用于树脂再生的排放过滤装置,其特征在于:所述圆台部(13)的顶面直径大于底面直径,圆台部(13)的底面直径与限位杆(12)的直径相等,圆台部(13)的顶面直径与通孔(11)的直径相等。
4.根据权利要求1所述的用于树脂再生的排放过滤装置,其特征在于:所述浮动腔(24)的下方还设有软垫(14),软垫(14)与凹槽(10)的底面选择性接触。
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