CN207356671U - 一种化学药品制造用过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学药品制造用过滤器，包括机架，所述机架上端安装有过滤筒，所述机架内部安装有支撑板，所述支撑板上端安装有水泵，所述水泵上端安装有注液管；所述过滤筒内部安装有底部固定座，所述底部固定座内部安装有滤芯；所述过滤筒下端安装有出液管，述机架一侧安装有气泵，所述气泵通过排气管与所述过滤筒上部相连通。有益效果在于：控制器控制排气阀开启，所述气泵工作，通过排气管将过滤筒内部的气体排出；排液流量传感器能够检测出液管的排液量，当排液量较小时，则表明滤芯堵塞，控制器控制报警器报警，提醒操作人员及时更换滤芯；通过上部固定筒和底部固定座实现对滤芯的定位固定，操作简单，便于更换滤芯。

Description

一种化学药品制造用过滤器

技术领域

本实用新型涉及化学药品制造装置技术领域，具体涉及一种化学药品制造用过滤器。

背景技术

在进行化学药品生产时，为了保证产品质量，需要滤除溶液中的杂质。化学药液过滤器是一种新型多功能过滤器，它由两部分组成：滤器和滤芯。已被广泛应用于水处理净化和机械、冶金、化工、纺织、印染、电镀、医药、食品等行业中的固液分离。过滤液体由滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体，然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面，从而液体被达到过滤的目的。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的化学药液过滤器，无法自动排出液体内部的气体，气体长时间堆积容易影响过滤效率；长时间过滤，滤芯被杂质堵塞，影响过滤效果，无法实现滤芯状态检测，不利于滤芯的更换；滤芯的安装过程复杂，不易操作，滤芯更换不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化学药品制造用过滤器，以解决现有技术中化学药液过滤器，无法自动排出液体内部的气体，气体长时间堆积容易影响过滤效率；长时间过滤，滤芯被杂质堵塞，影响过滤效果，无法实现滤芯状态检测，不利于滤芯的更换；滤芯的安装过程复杂，不易操作，滤芯更换不方便等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现气体的自动排出，防止气体堆积影响过滤效果；能够检测过滤后的液体的流量，根据流量判断滤芯状态，能够自动提醒操作人员及时更换滤芯；通过两端定位实现滤芯的固定，滤芯更换操作简单便捷等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了一下技术方案：

本实用新型提供的一种化学药品制造用过滤器，包括机架，所述机架上端安装有过滤筒，所述过滤筒前侧安装有控制器，所述控制器上安装有报警器和功能键，所述报警器和所述功能键均与所述控制器电连接；

所述机架内部安装有支撑板，所述支撑板上端安装有水泵，所述水泵与所述控制器电连接；所述水泵一侧安装有吸液管，所述水泵上端安装有注液管，所述注液管伸入所述过滤筒内部；

所述过滤筒上端安装有上盖板，所述上盖板下端安装有密封环和上部固定筒；所述过滤筒内部安装有底部固定座，所述底部固定座内部安装有滤芯；所述过滤筒下端安装有出液管，所述出液管端部安装有排液流量传感器，所述排液流量传感器与所述控制器电连接；

所述机架一侧安装有气泵，所述气泵与所述控制器电连接；所述气泵通过排气管与所述过滤筒上部相连通，所述排气管端部和中部分别安装有排气阀和液体流量传感器，所述排气阀和所述液体流量传感器均与所述控制器电连接。

采用上述一种化学药品制造用过滤器，所述控制器控制所述水泵工作，通过所述吸液管和所述注液管向所述过滤筒内部注入溶液，溶液在所述滤芯的过滤作用下，通过所述出液管排出，从而实现对溶液的过滤；所述控制器控制所述排气阀开启，所述控制器控制所述气泵工作，通过所述排气管将所述过滤筒内部的气体排出，当所述过滤筒内部的气体排放完全时，所述过滤筒内部的液体通过所述排气管排出，使所述液体流量传感器触发，并将信号传递给所述控制器，所述控制器控制所述排气阀关闭，所述控制器控制所述气泵停止工作，完成自动排气，通过所述控制器实现定时自动排气，能够保证所述过滤筒内部无气体，从而保证过滤效果；经过过滤的溶液，通过所述出液管排出，所述排液流量传感器能够检测溶液的排出量，并将信号传递给所述控制器，当检测值较小时，表明所述滤芯发生堵塞，需要更换，所述控制器控制所述报警器进行报警，从而提醒操作人员及时更换滤芯，保证过滤效果；通过所述底部固定座实现对所述滤芯底部的固定，通过所述上部固定筒实现对所述滤芯上部的固定，最终实现所述滤芯两端的固定，所述滤芯拆装方便，便于实现所述滤芯的更换。

作为优选，所述过滤筒上部安装有固定环，所述固定环上铰接有螺栓，所述螺栓端部通过螺纹安装有蝶形螺母，所述上盖板外侧设置有凹槽，且凹槽的内部尺寸大于所述螺栓外径尺寸。

作为优选，所述过滤筒采用不锈钢制成。

作为优选，所述密封环的外圆直径尺寸与所述过滤筒的内圆直径尺寸相同，且采用过渡配合。

作为优选，所述上部固定筒的外圆直径尺寸与所述滤芯的内圆直径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述底部固定座的内圆直径尺寸与所述滤芯的外圆直径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述出液管深入所述滤芯内部，所述出液管的外圆直径尺寸与所述滤芯的内圆直径尺寸相等，且采用间隙配合。

有益效果在于：1、控制器控制排气阀开启，所述气泵工作，通过排气管将过滤筒内部的气体排出，当液体流量传感器触发时，表明正在排出液体，气体已完全排出，控制器控制排气阀关闭，所述气泵停止工作；

1、排液流量传感器能够检测出液管的排液量，并将信号传递给控制器，当排液量较小时，则表明滤芯堵塞，控制器控制报警器报警，提醒操作人员及时更换滤芯；

3、通过上部固定筒和底部固定座实现对滤芯的定位固定，操作简单，便于更换滤芯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的控制系统框图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、支撑板；3、吸液管；4、水泵；5、过滤筒；6、控制器；601、功能键；602、报警器；7、注液管；8、固定环；801、螺栓；802、蝶形螺母；9、上盖板；10、液体流量传感器；11、排气管；12、气泵；13、出液管；14、滤芯；15、底部固定座；16、排液流量传感器；17、排气阀；18、密封环；19、上部固定筒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种化学药品制造用过滤器，包括机架1，机架1上端安装有过滤筒5，过滤筒5前侧安装有控制器6，控制器6作为整个装置的控制核心，控制器6上安装有报警器602和功能键601，报警器602和功能键601均与控制器6电连接，设置功能键601用于实现装置的控制操作，设置报警器602能够实现声光报警，用于提醒操作者及时更换滤芯14；

机架1内部安装有支撑板2，支撑板2上端安装有水泵4，水泵4与控制器6电连接，设置水泵4用于向过滤筒5内部注入待过滤溶液；水泵4一侧安装有吸液管3，水泵4上端安装有注液管7，注液管7伸入过滤筒5内部；

过滤筒5上端安装有上盖板9，上盖板9下端安装有密封环18和上部固定筒19，密封环18用于实现上盖板9和过滤筒5之间的密封，上部固定筒19用于固定滤芯14上部；过滤筒5内部安装有底部固定座15，底部固定座15用于固定滤芯14底部，底部固定座15内部安装有滤芯14；过滤筒5下端安装有出液管13，出液管13端部安装有排液流量传感器16，排液流量传感器16与控制器6电连接，设置排液流量传感器16用于检测出液管13的液体流量，并将信号传递给控制器6；

机架1一侧安装有气泵12，气泵12与控制器6电连接，气泵12为实现过滤筒5的自动排气提供动力；气泵12通过排气管11与过滤筒5上部相连通，排气管11端部和中部分别安装有排气阀17和液体流量传感器10，排气阀17和液体流量传感器10均与控制器6电连接，液体流量传感器10用于检测排气管11内部是否有溶液进入，从而判断过滤筒5内部的气体是否完全排出。

作为可选的实施方式，过滤筒5上部安装有固定环8，固定环8上铰接有螺栓801，螺栓801端部通过螺纹安装有蝶形螺母802，上盖板9外侧设置有凹槽，且凹槽的内部尺寸大于螺栓801外径尺寸，便于实现上盖板9的固定，通过上盖板9实现过滤筒5的密封；

过滤筒5采用不锈钢制成，具有较强的抗腐蚀性，能够提高装置的使用寿命；

密封环18的外圆直径尺寸与过滤筒5的内圆直径尺寸相同，且采用过渡配合，能够保证上盖板9与过滤筒5之间的密封性能；

上部固定筒19的外圆直径尺寸与滤芯14的内圆直径尺寸相等，且采用间隙配合，能够通过上部固定筒19实现对滤芯14上部的固定；

底部固定座15的内圆直径尺寸与滤芯14的外圆直径尺寸相等，且采用间隙配合，能够通过底部固定座15实现对滤芯14底部的固定；

出液管13深入滤芯14内部，出液管13的外圆直径尺寸与滤芯14的内圆直径尺寸相等，且采用间隙配合，确保过滤后的溶液从滤芯14内部，通过出液管13排出，确保过滤效果。

采用上述结构，控制器6控制水泵4工作，通过吸液管3和注液管7向过滤筒5内部注入溶液，溶液在滤芯14的过滤作用下，通过出液管13排出，从而实现对溶液的过滤；控制器6控制排气阀17开启，控制器6控制气泵12工作，通过排气管11将过滤筒5内部的气体排出，当过滤筒5内部的气体排放完全时，过滤筒5内部的液体通过排气管11排出，使液体流量传感器10触发，并将信号传递给控制器6，控制器6控制排气阀17关闭，控制器6控制气泵12停止工作，完成自动排气，通过控制器6实现定时自动排气，能够保证过滤筒5内部无气体，从而保证过滤效果；经过过滤的溶液，通过出液管13排出，排液流量传感器16能够检测溶液的排出量，并将信号传递给控制器6，当检测值较小时，表明滤芯14发生堵塞，需要更换，控制器6控制报警器602进行报警，从而提醒操作人员及时更换滤芯14，保证过滤效果；通过底部固定座15实现对滤芯14底部的固定，通过上部固定筒19实现对滤芯14上部的固定，最终实现滤芯14两端的固定，滤芯14拆装方便，便于实现滤芯14的更换。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种化学药品制造用过滤器，包括机架(1)，所述机架(1)上端安装有过滤筒(5)，其特征在于：所述过滤筒(5)前侧安装有控制器(6)，所述控制器(6)上安装有报警器(602)和功能键(601)，所述报警器(602)和所述功能键(601)均与所述控制器(6)电连接；

所述机架(1)内部安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端安装有水泵(4)，所述水泵(4)与所述控制器(6)电连接；所述水泵(4)一侧安装有吸液管(3)，所述水泵(4)上端安装有注液管(7)，所述注液管(7)伸入所述过滤筒(5)内部；

所述过滤筒(5)上端安装有上盖板(9)，所述上盖板(9)下端安装有密封环(18)和上部固定筒(19)；所述过滤筒(5)内部安装有底部固定座(15)，所述底部固定座(15)内部安装有滤芯(14)；所述过滤筒(5)下端安装有出液管(13)，所述出液管(13)端部安装有排液流量传感器(16)，所述排液流量传感器(16)与所述控制器(6)电连接；

所述机架(1)一侧安装有气泵(12)，所述气泵(12)与所述控制器(6)电连接；所述气泵(12)通过排气管(11)与所述过滤筒(5)上部相连通，所述排气管(11)端部和中部分别安装有排气阀(17)和液体流量传感器(10)，所述排气阀(17)和所述液体流量传感器(10)均与所述控制器(6)电连接。

2.根据权利要求1所述一种化学药品制造用过滤器，其特征在于：所述过滤筒(5)上部安装有固定环(8)，所述固定环(8)上铰接有螺栓(801)，所述螺栓(801)端部通过螺纹安装有蝶形螺母(802)，所述上盖板(9)外侧设置有凹槽，且凹槽的内部尺寸大于所述螺栓(801)外径尺寸。

3.根据权利要求1所述一种化学药品制造用过滤器，其特征在于：所述过滤筒(5)采用不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述一种化学药品制造用过滤器，其特征在于：所述密封环(18)的外圆直径尺寸与所述过滤筒(5)的内圆直径尺寸相同，且采用过渡配合。

5.根据权利要求1所述一种化学药品制造用过滤器，其特征在于：所述上部固定筒(19)的外圆直径尺寸与所述滤芯(14)的内圆直径尺寸相等，且采用间隙配合。

6.根据权利要求1所述一种化学药品制造用过滤器，其特征在于：所述底部固定座(15)的内圆直径尺寸与所述滤芯(14)的外圆直径尺寸相等，且采用间隙配合。